關于煉鋼廠設備管理工作的系統(tǒng)闡述

張俊忠

烏海市包鋼萬騰鋼鐵有限責任公司 內(nèi)蒙古 烏海 016000

煉鋼廠,是國家重要的工業(yè)基礎,生產(chǎn)發(fā)展戰(zhàn)略物資,對我們國家來說大多數(shù)都是國營企業(yè)。鋼鐵產(chǎn)業(yè)往往代表著一個國家或經(jīng)濟體的綜合實力。特別是近10年來,中國鋼產(chǎn)量始終保持世界鋼鐵產(chǎn)量的一半以上。我們在推動世界鋼鐵工業(yè)的發(fā)展中起著越來越重要的作用。中國提供的鋼鐵產(chǎn)品,依托一路一帶,保障了我國和推動了世界相關國家交通、建筑、國防等重要行業(yè)的順利發(fā)展。

一、煉鋼廠設備管理工作現(xiàn)狀

在現(xiàn)代的煉鋼企業(yè)中,隨著科學技術的突飛猛進,煉鋼廠設備的升級速度也日益加快,在這樣的大環(huán)境大趨勢就不可避免地給設備的維護和管理工作帶來了巨大的挑戰(zhàn)。根據(jù)工作經(jīng)驗和相關資料,目前煉鋼廠的設備管理工作的問題主要體現(xiàn)在以下四個方面:

（一）設備隨機故障的偶發(fā)性

如今在我國的煉鋼企業(yè)中電氣自動化系統(tǒng)已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu),生產(chǎn)管理的高新化和現(xiàn)代化水平大大提高,這雖然大大的降低了損耗類型的機械發(fā)生故障的可能性,但是自動化系統(tǒng)帶來隨機的故障給我們對問題的預測和設備的管理帶來了困難,至少現(xiàn)在的人工監(jiān)督難以做出比計算機更快的運算反應,而與之相對應的電氣自動化監(jiān)督預防系統(tǒng)仍未在一線配置,這是我們面臨的一個令人頭疼的隱患。當然 這幾乎是所有工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)所面臨的共性問題,難以從煉鋼這一單獨領域做出革命性的突破進步。

（二）自動化設備故障的復雜性

自動化設備基本結(jié)構(gòu)精密、控制復雜,核心一般掌控不了,給維修人員帶來維修困難,甚至需要廠家技術人員才能解決,這樣就影響局部或全局的生產(chǎn)。[1]各種設備及其內(nèi)部又相互聯(lián)鎖控制,一個小的環(huán)節(jié)發(fā)生故障就可能會導致多個設備的停工,而且一種故障往往有多種表現(xiàn)方式,這就給設備的維修帶來了不小的難度。有時故障的發(fā)生很難在第一時間查找出問題所在。比如煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍控制系統(tǒng),聯(lián)鎖點位有氧槍小車限位、氧槍工作槍位、轉(zhuǎn)爐零位等很多信號參與控制,某一信號發(fā)生故障都會造成氧槍不能動作。歸結(jié)原因有兩點,一是我們的儀器設備雖然先進、效率高,但是還扔不能擺脫某些技術壁壘,達到萬無一失的條件;二是在大部分煉鋼廠中,技術工人和先進儀器設備不配套,許多維修手段和知識不普及或不受重視,這就要結(jié)合煉鋼企業(yè)的具體情況來具體分析了。

（三）設備檢修的危險性

煉鋼廠檢修作業(yè)的特點是生產(chǎn)任務重、作業(yè)范圍廣和作業(yè)環(huán)境惡劣,

加上在一些情況下設備長期高負荷運轉(zhuǎn),很容易因溫度過高、電線短路等產(chǎn)生安全隱患,以及多工種協(xié)同作業(yè),工作調(diào)度和溝通難度大,綜合下來,就給檢修工作帶來了很大的壓力,同時對維修人員的安全也造成了威脅[2]。

煉鋼廠檢修作業(yè)方式主要有兩種,一種是搶修,一種是定修,尤其是搶修,生產(chǎn)過程中突發(fā)的設備故障,需要檢修人員在線進行搶修,即是故障狀態(tài)下的檢修作業(yè),這種情況往往不能停止生產(chǎn),任務重,時間緊,接觸的又多是高空、高溫、密閉、粉塵、煤氣等環(huán)境,同時還要面臨生產(chǎn)過程中其他作業(yè)所造成的各種危險因素,因此對檢修人員的安全構(gòu)成了極大的威脅,在搶修環(huán)節(jié)發(fā)生過諸多的事故。相對而言,定修的危險系數(shù)要小一些,但是定修同樣是非常重要的,對各種生產(chǎn)設備的定期檢查和維修,可以提前排除安全隱患,保證生產(chǎn)作業(yè)的順利進行,也給搶修增加一層保障,以避免多種問題短期內(nèi)同時出現(xiàn),造成人員和財產(chǎn)損失[1]。

（四）專業(yè)性人才的缺失

由于我國的社會現(xiàn)實,專門研究煉鋼設備維護的專業(yè)教育不完善,專業(yè)后繼人才不足,所以在煉鋼企業(yè)中,設備的配套維修人員一直存在空缺,而擁有專業(yè)知識的技術人員難以滿足實際需求。現(xiàn)有維修人員水平參差不齊,其精通的專業(yè)又各不相同,熟知成體系維修知識的人才更是鳳毛麟角,這就給設備故障的及時修繕和預防帶來了巨大的不便。正如山鋼集團濟鋼爐前總技師賈廣順所說的,“世界上最先進的煉鋼設備在中國,但中國卻很難煉出最好的鋼,原因就是人才的缺乏導致技術發(fā)展落后”,所以我們在追求技術進步和設備儀器更新的同時,務必要把與之配套的人才建設培養(yǎng)擺到同等位置。

二、加強設備管理的工作措施

面對煉鋼廠設備管理工作的現(xiàn)實情況,我們必須加強對設備的管理工作,在現(xiàn)有的管理條件下,更進一步地完善和補充,我認為的主要手段還是各廠根據(jù)自身情況實施科學化的管理和改進升級,從而提高設備維護工作的力度。具體實施如下:

（一）加強設備的維護

設備本身存在的隱患是設備故障、事故的根源,加強設備管理是煉鋼廠必須重視的工作。

如設備的清渣作業(yè)就是一項要求嚴格的工作。[1]在煉鋼企業(yè)中,需要定期清渣的設備很多,例如有鋼包車、倒灌站鐵水稱量車及轉(zhuǎn)爐擋火門、熱修車、鋼渣車等,這些設備的軌道與車輪是完全接觸的,尤其重載情況下軌道上的鋼渣和鐵渣,將影響車體平穩(wěn)運行以及車輪及爐下車各傳動部位的使用壽命,而轉(zhuǎn)爐擋火門軌道上的鋼渣不及時清理會導致爐門打不開或者車輪落道,引發(fā)安全事故。氧槍刮渣器不及時清渣會導致刮渣器氣缸打不開,引發(fā)生產(chǎn)事故。因此崗位操作部門要加強對設備清渣工作的管理,制定嚴格的管理監(jiān)督系統(tǒng)。

除此之外還要加強設備降溫和防水工作的管理,在生產(chǎn)中,經(jīng)常用水來冷卻設備,但是不同的設備有不同的要求,例如連鑄系統(tǒng)的結(jié)晶器,冶煉系統(tǒng)的煙罩進行降溫的循環(huán)冷卻水必須是軟水才能滿足生產(chǎn)要求。還有就是連鑄拉矯機的拉矯輥,減速機,電機等設備基本都是水冷降溫,但這些水冷設備管路如果處理不當會形成野水,對設備軸承和電機存在設備隱患。所以相關工作人員和值班人員要增強責任感和安全意識,重視對設備降溫和防水工作的管理。

再就是潤滑工作,良好的潤滑是設備正常運行提前條件,沒有潤滑或潤滑不到位會造成設備振動、高溫、噪音運動緩慢甚至停止運轉(zhuǎn),如何讓設備具有良好的潤滑,選擇合適的潤滑油脂和潤滑方式很重要:鋰基脂潤滑即為普通甘油潤滑,適用于低轉(zhuǎn)速環(huán)境溫度不高的場合（例如轉(zhuǎn)爐傾動耳軸）。齒輪油油浴潤滑適用于密封空間承載能力較大場合（例如轉(zhuǎn)爐傾動減速機潤滑）。油氣混合潤滑適用于高轉(zhuǎn)速工作環(huán)境較高的場合（例如連鑄拉矯機高速軸、扇形段輥子潤滑等）。良好的潤滑（潤滑站）環(huán)境對潤滑可以起到事半功倍的效果,必須做到冬季有保溫夏季有冷卻,保證油液、潤滑站正常工作。俗話說,設備缺油不轉(zhuǎn)。所以設備潤滑工作不能馬虎。

另外加強危險作業(yè)項目區(qū)域的監(jiān)控也是非常有必要的,檢修維護作業(yè)不同于正常的生產(chǎn)作業(yè),其作業(yè)條件、作業(yè)地點的危險程度較正常生產(chǎn)作業(yè)過程中要高,在這種情況下,須對作業(yè)地點的危險因素進行全面監(jiān)控,時時刻刻關注這些地點的作業(yè)情況,同時加大定期維護設備的頻率,力求使作業(yè)項目安全、保質(zhì)的完成。

還有就是不要忽略應急演練的作用,對重大事故制定相應的救援應急預案,并組織職工進行學習、演練,

提高職工在緊急情況下的應急、應變能力,以及工廠各部門在緊急狀態(tài)下的組織協(xié)調(diào)能力,設備的保護固然重要,但是工人的生命安全永遠是第一位的,人是一切財富和資源的創(chuàng)作者,只有擁有強大優(yōu)秀的人力資源,煉鋼廠才能在社會主義新時期越走越遠,才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

（二）采用新技術,提高設備性能

煉鋼廠的設備工作環(huán)境大多比較惡劣,設備需要承受沖擊力大、荷載大、高壓、高溫、粉塵等因素的干擾,為了延長設備的使用壽命和穩(wěn)定運行,需要提高設備的可靠性,其中的一條途徑即:采用新技術提高設備的性能。例如普通氧槍小車改為氧槍快換小車、換槍時間為4小時縮短為15分鐘,氧槍錐槍全部改為直槍便于維修氧槍槍管;爐下鋼車、渣車、鐵水稱量車的柱銷聯(lián)軸器改為齒型聯(lián)軸器,萬向節(jié)由固定式改為伸縮式,便于拆裝配件統(tǒng)一,延長使用壽命,有水爐口改成無水爐口等。這些方法不僅提高了設備的性能降低了機物料消耗,而且方便了設備的維修。

三、完善全員檢修設備管理制度

合理的設備檢修、維護的管理制度是客觀規(guī)律的反應,符合煉鋼廠的發(fā)展規(guī)律和宏觀的社會發(fā)展歷程,煉鋼廠設備管理目的是使生產(chǎn)、點檢、檢修明確自己的業(yè)務與責任,達到正確使用和維護設備的效果,形成以生產(chǎn)為核心的全員維修,進一步降低設備故障率,提高設備運轉(zhuǎn)率,提高設備績效,為生產(chǎn)提供良好的設備保障,減少因管理排查失誤造成的誤工誤時損失。這樣就要求在檢修、生產(chǎn)與點檢之間有業(yè)務擔當區(qū)域的基本分工,要在權(quán)責分明的前提下,相互協(xié)助和監(jiān)督,形成對設備有效管理維護的和力,業(yè)務分工目的是為了全面推行點檢定修制和日常維護制,將安全意識和對設備的管理愛護意識深入每位員工的內(nèi)心,真正實現(xiàn)全員維修。設備除專業(yè)點檢外,生產(chǎn)方必須進行生產(chǎn)日常點檢、清掃潤滑保養(yǎng)維護和進行記錄等工作;在實施專業(yè)點檢過程中,要掌握生產(chǎn)運行情況,查看運行記錄,向崗位工詢問設備問題等,嚴防投機取巧的僥幸心理,確保點檢工作的科學性和有效性,重視點檢的重要意義,一切程序都應有條不紊地按照規(guī)章制度進行。科學的管理使得設備的維護工作更加的嚴謹,防微杜漸,讓設備的維護更加的簡約有序和有效果,使得設備維修工作更加的可靠和便利,讓設備可以工作更長時間,為企業(yè)帶來更大效益,讓工人可以安全生產(chǎn)作業(yè),更有歸屬感和使命感。

四、結(jié)語

“工欲善其事,必先利其器”,煉鋼廠設備技術管理是煉鋼廠的重要組成部分和基本要素之一,是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的的前提,是企業(yè)按時為國家和社會提供高質(zhì)量產(chǎn)品的重要保障條件之一。生產(chǎn)為主、設備當家。全員參與,無死角覆蓋執(zhí)行設備管理制度,管好用好生產(chǎn)設備,企業(yè)才能長足可持續(xù)發(fā)展,對實現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標和提高企業(yè)經(jīng)濟效益具有十分重要的意義。