蔡 磊
(四川偉儒建筑工程有限公司,寧夏 銀川750000)
道路橋梁工程在實際施工過程中,混凝土是工程施工的主要原材料,因此混凝土裂縫成了道路橋梁工程在建設時常常出現的問題,而且造成混凝土形成裂縫情況有諸多原因,成為約束道路橋梁工程施工的一個關鍵因素。因此充分明確與了解混凝土出現裂縫的原因,并運用科學、合理的應對與預防對策,是目前道路橋梁建設企業單位的一個首要任務。
溫度變化會對混凝土帶來極為嚴重的影響,因溫度使混凝土造成裂縫的占比較大。各省區也會因地域不同,溫度所有差異,并且溫度的高低會形成熱脹冷縮的情況,會在一定程度上造成混凝土形成變形情況,讓混凝土結構與形狀都出現改變。混凝土內部有著極大的應力,若是此應力超過了混凝土可以承受的范圍,則會造成混凝土出現裂縫的情況。而且在溫度較高的情況下,還會使裂縫持續加大。與此同時,道路橋梁工程在施工過程中,混凝土會產生收縮與碰撞,而混凝土其本身因含水量較高,在高溫下表面的水分會蒸發較快,內部的水分卻未蒸發,這種情況下,也使混凝土內外形成較大溫差。并且外層混凝土在施工中受到較大拉力,當拉力強度超過混凝土承載能力時,也會導致道路橋梁工程表面產生裂縫。這對混凝土建筑而言,無疑是一個十分復雜且煩瑣的施工工藝。
道路橋梁之中的混凝土出現裂縫情況,也有可能是由于地基出現沉降情況,如此也會產生一種拉力與結構力,若是結構中超過了混凝土內部的抗拉力,則會使混凝土形成裂縫問題。地基沉降若是在塑性的狀態下,則會形成一些不均勻性沉降,混凝土基礎結構與支架弱勢不均勻,也會出現沉降情況,使得混凝土局部出現變形問題,從而形成裂縫。混凝土由于自身具有一定重力,而且重力也各不相同,則會使混凝土形成重心較不穩定的狀態,混凝土在總體上可能形成不均勻情況,若是混凝土在下降時到達了一定位置,在總體模板與鋼筋合力作用之下,則會出現裂縫情況。
道路橋梁工程在實際施工過程中,混凝土會出現裂縫情況,這極有可能是由于混凝土施工材料自身的影響,在諸多混凝土施工材料之中都具備堿性特征,這部分骨料間十分容易出現反應,而形成硅膠膠體。由于膠體吸收性相對較強,從其他施工原材料中吸取一定水分持續膨脹,最終使得膠體持續加大,造成混凝土形成脹裂情況,最終出現斷裂而產生裂縫問題。因此,在此過程中可以看出,骨料的選擇是極為重要的,施工原材料的反應過程,也是直接影響到混凝土工程施工的一個關鍵所在。
對于控制混凝土裂縫產生來說,首先最基本的就是混凝土本身不能出現問題。在進行混凝土配比及攪拌的過程中,一方面混凝土的配比要科學、合理;另一方面根據配比使用的原材料應當符合使用要求。在混凝土配比這一方面,經過我國長期的混凝土應用,以及我國目前設計人員的經驗,一般情況下,如果不是添加特殊外加劑,配比基本不會偏差太多,對混凝土裂縫的產生不會造成太大的影響。但是攪拌過程前,所選用的攪拌骨料以及膠凝材料,對于混凝土的裂縫產生會有著較大的影響。首先,針對選用膠凝材料來說,要保證其品質的要求,一般使用最多的就是水泥膠凝材料,而在攪拌區域的水泥,多用散裝水泥攪拌,散裝攪拌的水泥不能過多接觸未防護的地面,造成水泥返潮失效,失效的水泥在一定程度上會成為混凝土裂縫的誘因。在選擇骨料的階段,對于骨料的含泥量要預先測試,必須保證混凝土粗細骨料的含泥量都能夠達到指標,含泥量如果過高,必須進行一定的措施減少含泥量,否則會在混凝土施工后,因為其中的泥土無法起到水化熱和結合骨料的作用,從而出現龜裂。因此,應當嚴格挑選混凝土攪拌原材料,唯有如此,才可以有效確保我國道路橋梁工程施工過程中的整體質量,為人民群眾日常的交通出行,提供良好服務。
在道路橋梁工程實際施工過程中,要對混凝土的施工溫度采取一定的措施進行控制,混凝土在澆筑過程中,受溫度影響,變化成正比關系擴大,溫度越高,混凝土就會凝固得越快。但是如果是氣溫太高,澆筑厚度過厚的情況,很容易造成混凝土不均勻凝固,在澆筑的過程中,如果天氣過于炎熱,要合理的分層澆筑,避免澆筑過程中,同一部位兩次澆筑的混凝土,不能有效的結合在一起。另外,在大體積混凝土澆筑的過程中,因為其體積龐大,如圖1所示,而混凝土工作的原理是通過膠凝材料的結合,膠凝材料的化學變化會出現極大的水化熱現象,這種現象會讓混凝土內部過度膨脹,造成膨脹裂縫,而要控制這種水化熱膨脹裂縫產生,就要控制混凝土內部的升溫,讓其降溫的速率下降,可以將混凝土內部預埋水管,進行活水流動降溫,并且澆筑的過程中,要合理的分層分段,減少混凝土的溫度提升過快。大體積混凝土一般情況下,a拌合坍落度不宜大于180 mm;b拌和水用量不宜大于170 kg;c膠凝材料:粉煤灰50%,礦渣粉40%;d水膠比不宜大于0.45;e砂率宜38%~45%。

圖1 大體積分段澆筑
對于混凝土這種動態材料的施工,一定要將其掌握在一定的時間范圍內保證施工完成,才能有效地避免施工質量問題,同時有效介紹混凝土裂縫的出現,而在施工混凝土的過程中,可以說是施工組織最為艱難的一個工藝,因為要同時組織人員、材料、機械在同一個時間點進行操作。首先應當在正式澆筑之前要溝通好廠家,預定混凝土用量以及時間,確認好之后要對其澆筑場地進行勘察,確定混凝土澆筑設備可以有效停靠工作,同時也要確認隱蔽工作是否通過驗收,具備混凝土作業條件。解決現場問題之后,要對其混凝土澆筑機械進行安排進場,時間上要提前混凝土材料到場的時間,組織好機械和材料之后,要進行人員安排,對于放料人員、澆筑人員、收面人員、振搗人員都要系數安排,確保混凝土能夠順暢的施工完成,一旦影響混凝土的澆筑節奏,就容易讓混凝土長時間等待,時間過長會讓混凝土逐漸凝固,對于混凝土的振搗難度加大,而振搗不密實的混凝土,極易出現裂縫,同時收面也較為困難,因為其水分過度流失,收面摩擦力加大,工人施工效率也會明顯下降,加大混凝土裂縫出現的概率。因此時間的控制,對于混凝土澆筑組織是非常關鍵的,只有控制好澆筑時間,才能夠有效避免混凝土由于施工不合理、不科學而導致的裂縫問題出現。
綜上所述,由于道路橋梁能夠有效緩解如今日益加大的交通壓力,因此受到了人們的高度重視。當道路橋梁混凝土出現裂縫問題后,則會直接影響到混凝土總體結構的耐久度與強度,從而為道路橋梁工程的安全性與穩定性帶來嚴重的不良影響。希望通過本篇文章的分析,能夠為有關人員提供些許意見與幫助,進一步提升道路橋梁工程施工的整體質量與效率,為我國社會經濟的可持續發展,打造良好基礎。