抽油機采油技術常見問題及解決方案

馮磊 劉鑫 李永強

摘要：現階段我國對石油資源及石油產品的需求越來越大，傳統的采油技術已經很難滿足當前社會的日益發展需求。因此，對抽油機采油技術的優化與完善才是滿足社會對石油需求的根本措施。通過對抽油機采油技術的優化與創新，從而極大程度的增加石油開采量，還能夠有效保障開采出的石油質量，使社會民眾生活水平得以大幅度提高。

關鍵詞：石油資源;抽油機;常見問題

前言：在當前的采油作業實施中，抽油機的技術使用受方面因素的影響，實際應用下，傳統的抽油機無法做到對當前油田采油要求的更好滿足。鑒于此，應該對抽油機技術的應用加以創新，提高實際采油效率，解決其中存在的問題，保證實際采油質量。

一、抽油機采油技術常見問題

（一）傳統采油技術問題

在傳統的油田開采工作當中，所選用的是大泵提液技術，但是當前我國油田產業的發展環境下，通過大泵提液技術在整個運用空間上逐漸縮小。在油田開發初期對戰當中，油井當中的深度相對較低，并且石油的儲存量非常豐富，油井內部的油壓相對較高。因此，在這種石油儲存的條件下，在實際的開采過程當中可以使用0.7毫米到0.8毫米口徑的抽油泵來進行工作。但是隨著當前我國社會經濟的快速發展對石油資源的消耗量不斷上升，造成了優質油田產量大幅度下降，并且一部分有礦正在面臨資源枯竭的問題，基于這種發展形勢下，傳統的大泵提液抽油技術已經不能充分滿足社會經濟發展的需求，在實際的出游工作當中整體的工作效率低下，即使工作人員進行注水加壓操作，但是實際的采油量仍然得不到明顯的提高，同時斜井技術以及電潛泵技術的運用還沒有到成熟的階段，在未來的使用前景上仍然不是非常明朗。[1]

（二）設備腐蝕問題

首先，在抽油設備的工作過程當中，經常產生腐蝕的位置位于抽油泵和電潛泵的交界處，通過這一扶持問題的分析和推測，其中造成機械腐蝕的主要原因是因為在長期工作過程當中的注水操作所形成;其次，在我國一些油田開發地區當中，環境溫度變化無規律，很多抽油機在工作過程當中會受到溫度差異以及環境濕度的影響，造成自由基表面的防護層慢慢脫落，進而造成了非常明顯的腐蝕問題;最后，在抽油過程當中“補水酸洗和人工舉升”的方式仍然比較常見，這種操作方法直接會對油管的表面造成明顯的壓力和損壞，抽油機產生腐蝕問題，會直接造成設備工作性能下降，同時提高了開發單位的設備養護成本，甚至會在工作過程當中出現不良的安全隱患。[2]

二、抽油機采油技術解決策略及發展趨勢

（一）混相法處理技術、

在油田開采作業的實施中，混相法的使用，能夠實現對油井實際采油率的充分提升，同時在該方法的應用中，是當前抽油機采油技術實現創新的主要渠道，也是在未來發展下的主要方向之一。混相法在使用中的基本原理，通弄過對溫度壓力進行充分的利用，用以分層原油，實現良好的處理技術應用。油田采油作業中，通過混相法的使用，能夠將油田的實際采收率綜合提升至95%。卻在一些油藏中，包含非烴類氣體與烴類氣體等，通過混相法的使用，能夠做到對油藏實際采收率的良好改善，具有較為突出的應用效果。處理非烴類氣體時，通過混相法技術的應用對其進行相關的處理，實際驅提氮氣的效果較為一般，為此在油田開采中歐，對混相法技術在使用處理中，一般情況下所使用的是一氧化碳。

（二）符合驅油處理技術

符合驅油技術在實施處理中，對油藏開采作業實施下，促進驅油效率提升的目標實現具有良好的效果，復合驅油技術在應用歐冠中，是借助多種的技術綜合使用，以驅替技術在實施中而言，符合驅油技術應用的方法一般分為兩種：其一三元復合驅;其二，二元復合驅，兩種技術在應用下，能夠實現對表面活性劑的良好使用，且對聚合物等物質實際利用效果較為突出，油田生產作業中，通過復合驅油技術的應用，能夠促進油井中實際驅替效率的提高，在復合驅油技術的應用下，作為驅油技術的綜合創新，是未來我國在油田技術實施中，驅油研究的主要方向。[3]

（三）微生物法處理技術

微生物法也是目前石油開采領域中經常用到的一種技術方法，微生物法如今在石油領域中也得到了越來越廣泛的應用。微生物處理技術能夠有效促進油田開采率，并且其見效非常顯著，有效的促進了油田開采量的不斷上升。微生物法的應用還能夠對腐蝕進行很好的抑制，從而減少腐蝕現象所導致的各種故障的發生。并且，微生物處理技術還能夠對原油內的硫含量進行控制，使水錐和氣錐等現象的產生得以有效緩解。而微生物處理技術也必然會是未來油田采油技術的重要方法之一。

（四）熱力采油法處理技術

熱力采油法也是石油開采中的重要技術之一，熱力采油法能有對原油中的粘度進行有效減少，使油藏阻力得以有效降低，以此實現升溫目標。熱力采油處理技術在采油工藝中主要有兩種應用方法，一種是能在油層內部進行升溫，促使油井中的油層能連續注入到油層當中。另一種是通過井筒來使熱流體從地面注入到油層當中，從而有效降低了流動阻力，使上拉驅油動力得到充分的發揮。

（五）優化設計抽油機井的工作制度

制定科學合理的抽油機運轉以及維護管理制度也是提高開采效率，降低設備故障以及生產風險的重要手段之一，首先應根據抽油機井的實際生產運行數據確定符合實際需求的生產壓差，其次應制定合理沖程、沖數參數嚴格以長沖程、慢沖數、小泵直徑為挑參原則。最后應選擇復合生產需要的抽油泵，嚴格監察泵效率，減少影響泵效的外部因素，降低作業施工成本，從而提高抽油機采油生產效率。因加強抽油機運行過程的檢測和管理，對動液面、示功圖等生產數據應做到實施檢測，并根據生產數據進行合理優化。

結束語：

通過本文對油田開采過程當中，抽油機技術問題的處理和探討，從中可以總結出在油田資源的開發工作當中，必須要充分提高抽油機采油技術層次，從設備技術升級和設備性能的防護角度上來進行操作，有效保證整個采油工作的高效化進行。

參考文獻：

[1]許珊珊.抽油機采油技術常見問題分析及應對探討[J].化學工程與裝備，2019（02）：52+54.

[1]劉曉鵬，張國林，王濤，王海.抽油機采油技術常見問題與對策[J].化工管理，2019（11）：99-100.

[3]袁拓.抽油機采油技術常見問題探討[J].化學工程與裝備，2018（05）：66-67.

長慶油田分公司采油七廠，陜西，西安，710200