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乙酸乙酯合成條件的優化研究

2021-11-09 02:49:16李學章
當代化工研究 2021年20期
關鍵詞:催化劑產品

*李學章

(云南工貿職業技術學院 云南 650300)

乙酸乙酯是一種用途廣泛的精細化工產品,具有優異的溶解性、快干性,廣泛用于涂料、合成橡膠、粘合劑、乙基纖維素等生產過程中。也是制藥工業和有機合成的重要原料,因此對于乙酸乙酯產率的研究方案尤為重要。目前合成乙酸乙酯的方法[1]主要有直接酯化法(原料為醋酸和乙醇,濃硫酸為催化劑直接酯化,再經中和、水洗、除雜、干燥、蒸餾得到成品)、乙醛縮合法(催化劑為烷基鋁,用乙醛縮合反應生成醋酸乙酯)、加成反應法(乙烯與醋酸催化作用下,發生加成反應而生成醋酸乙酯)、氧化制取法(丁烷氧化制取乙酸時副產乙酸乙酯)。

1.實驗原理

此反應是可逆的,為了有利于乙酸乙酯的生成,實驗合成中采用了無水乙醇過量的方法,使反應向生成酯的方向進行,即使反應向右進行[2]。

2.實驗儀器與藥品

儀器:標準回流裝置1套、標準蒸餾裝置1套、DZTW型電子調溫電熱套、2WAJ阿貝折射儀。

藥品:實驗所用試劑均為化學純。

3.實驗方法

在三頸燒瓶中,加入5mL無水乙醇,再慢慢加入一定體積的濃硫酸,使其混合均勻,并加入幾顆沸石。三頸瓶一側口插入溫度計,另一側口插入滴液漏斗,中間口安裝一蒸餾裝置。在滴液漏斗中加入15mL無水乙醇和10mL冰醋酸,混合均勻。用電熱套加熱,當溫度升至100℃左右,自滴液漏斗慢慢滴入其余的混合液,維持反應溫度在110~125℃之間。滴加完畢后,繼續加熱,直至溫度升高到130℃不再有餾出液為止。

慢慢向粗產品中加入飽和碳酸鈉溶液至無二氧化碳氣體放出,酯層用pH試紙檢驗呈中性。移入分液漏斗中,充分振搖后靜置,分去下層水相。酯層用飽和食鹽水洗滌,靜置分層,分出水層。再用飽和氯化鈣溶液洗滌兩次,棄去下層水相,酯層倒入干燥的錐形瓶中,用無水碳酸鉀干燥10~ 20min。將干燥好的粗乙酸乙酯通過漏斗(濾紙過濾)濾入蒸餾瓶中,加入幾粒沸石,加熱進行蒸餾。收集73℃~80℃的乙酸乙酯餾分,記錄精制乙酸乙酯的產量。根據稱量產品的質量,計算產品的收率。

用阿貝折光儀測定所得乙酸乙酯的折光率,并換算到20℃時的折光率(文獻值:)。折光率平行測定三次。不同溫度下折光率的轉換公式:

4.實驗結果與討論

(1)醇酸用量對產品收率及純度的影響

當濃硫酸用量為7mL、無水乙醇用量為20mL,反應時間為80min時,改變冰醋酸的用量,結果表明冰醋酸用量為10mL時產品收率最高,純度也很高。結果見表1。

表1 醇酸用量對產品收率及純度的影響

(2)不同催化劑對產率及純度的影響

當無水乙醇用量為20mL、冰醋酸用量為10mL,反應時間為80min時,分別使用了濃硫酸、硫酸鐵、氯化鐵作為催化劑,結果表明使用濃硫酸時產品的收率最高,達到了63.49%,純度也很高。結果見表2。

表2 不同催化劑對產品收率及純度的影響

(3)催化劑用量對產率及純度的影響

合成中發現,催化劑的用量太多或是太少都會使化學反應速率減慢而影響酯化率,用量太多時會發生碳化現象,產生很多的副產物而降低產率。固定反應物的用量,反應時間仍為80min,改變了濃硫酸的用量,對合成乙酸乙酯的產率及純度進行試驗,結果表明濃硫酸的用量為2.00mL時產品的收率和純度最高。結果見表3。

表3 催化劑用量對產品收率及純度的影響

(4)不同干燥劑對產率及純度的影響

固定反應物的用量,使用2mL的濃硫酸作為催化劑,反應時間仍為80min,分別使用無水碳酸鉀、無水硫酸鎂、無水硫酸鈉作為干燥劑,并改變它們的用量,對合成乙酸乙酯的產率及純度進行試驗,結果表明使用無水碳酸鉀時產品的收率和純度最高。結果見表4。

表4 不同干燥劑對產品收率及純度的影響

(5)反應時間對產率及純度的影響

固定反應物的用量,使用2mL的濃硫酸作為催化劑,選擇無水碳酸鉀作為干燥劑,合成過程中對反應時間進行了試驗,結果表明反應時間為80min左右時產品的收率和純度最高。結果見表5。

表5 反應時間對產品收率及純度的影響

(6)反應溫度對產率及純度的影響

固定反應物的用量,使用2mL的濃硫酸作為催化劑,選擇無水碳酸鉀作為干燥劑,反應時間控制在80min左右,合成過程中對反應溫度進行了試驗,結果表明反應溫度為90℃左右時產品的收率和純度最高。結果見表6。

表6 反應溫度對產品收率及純度的影響

溫度控制可以說是這個實驗能否成功的關鍵,當溫度達到170℃時,在濃硫酸催化作用下乙醇會生成乙烯,當溫度達到140℃時,乙醇會產生乙醚。在不同溫度下生成的副產物都不一樣,所以在實驗過程中一定要控制好實驗反應的溫度,以免產生很多的副產物而影響產品的產率及純度。

(7)其他因素對產率及純度的影響

①可選用硫酸氫鈉代替濃硫酸從而減少對環境的污染,同時避免副產物的產生,符合綠色化學的理念。②通過向反應裝置中加入干燥劑而使反應不斷地向正反應方向進行,使得乙酸乙酯的產率升高。③飽和碳酸鈉起到溶解乙醇、吸收乙酸、減小乙酸乙酯溶解度的作用。④加入藥品時先加乙醇,再加濃硫酸,最后加冰醋酸。由于濃硫酸溶于乙醇或冰醋酸都會放出大量的熱,使液體發生飛濺,所以不宜先加入濃硫酸再加其它物質。濃硫酸不宜最后滴加,以免在滴加濃硫酸的過程中乙酸與乙醇過早發生反應。

5.產品分析

乙酸乙酯為無色無味的、具有水果香味的易燃液體,沸點73℃~80℃(文獻值77.06℃),折光率為(文獻值為1.3720)。

6.結論

綜上所述,大量實驗結果顯示乙酸乙酯合成反應的最佳條件為:無水乙醇20mL、冰乙酸10mL、濃硫酸2mL、反應時間為80min左右、反應溫度控制在90℃左右、干燥劑選擇無水碳酸鉀時的產率和純度是最高的。因為乙醇在市場上屬于容易得到的原料,價格也比較便宜,故本次實驗主要選擇了無水乙醇過量的辦法,而濃硫酸屬于危險化學品,在實驗中接觸到是很危險的,且副產物多,所以我們將濃硫酸的用量降到了最小,不僅提高了產率,還節約了原料試劑,減少了污染也提高了產品質量。

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