包裝機械中自動化技術的應用與展望

黃國原

摘要：食品的包裝環節直接影響食品的質量安全。通過減少人為接觸，可降低受污染的概率和程度。因此應使用自動化技術保障食品質量。本文主要分析了相關機械自動化技術的應用，并展望其未來發展趨勢，旨在為食品包裝機械自動化技術革新提供借鑒和參考。

關鍵詞：食品包裝;機械;自動化技術

一、包裝機械自動化技術的應用意義

包裝機械自動化技術的引入對企業具有重要的應用意義，體現在以下幾個方面。有利于順應現階段食品行業大規模發展的趨勢，在食品包裝材質以及密封技術多樣化的形勢下，運用自動化技術，可靈活根據食品的規格、種類、特點等選擇適宜的包裝方式。因為食品包裝機械的結構十分復雜且對環境的要求高，一旦發生故障則難以快速定位和解決。通過應用自動化技術，可以對故障點進行快速反饋定位，且能夠對故障點進行預防性維修，縮短停機時間，提高生產效率，保證生產環境的潔凈度。食品包裝的效果好壞直接影響其市場的銷量，通過自動化技術可提高食品包裝的效果質量，提高食品包裝合格率。食品包裝機械對包裝材料的質量和規范性要求較高，當市場上食品種類和包裝日益多元化的情況下，更注重食品包裝風格的體現。自動化技術能促使機械基于綠色環保、低碳節能的原則實現工藝，保證食品包裝具有豐富的內涵。

二、食品包裝機械自動化技術的具體應用

（一）安全監測技術

對于食品包裝機械來說，運用自動化技術的主要目標是保障食品具有安全性和健康性。因此在實踐中，主要是在食品包裝機械中應用安全檢測技術，通過系統化和智能化檢測，確保加工機械參數的規范性，并準確判斷食品自身以及包裝過程、生產原料質量等屬性，在各個環節精準監測食品質量安全，杜絕出現變質食物、包裝過程污染等現象，即通過監測系統快速鑒別食品質量，利用人機界面交互，充分了解生產工藝參數、機械運行狀態等，并通過觸摸屏更簡便地開展監測控制。

（二）動識別技術

在傳統的食品包裝機械系統運行過程中，大多是簡單的工藝操作自動化，按照預設程序進行包裝、打包等活動。而應用自動化技術中的自動識別功能，則可按照系統對食品生產原料和成品質量進行鑒別，自動剔除不合格產品，為食品包裝安全提供良好保障。在實際應用時，可利用光電、計算機、智能信息處理等技術，形成較為穩定的識別體系，再應用射頻、拍照等先進技術，提高包裝生產效率，避免因人工疲勞而導致的操作失誤，有效縮短包裝工藝周期。并且通過相應的傳感器獲取食品信息，確保作業線上的食品質量健康、安全。

（三）氣動技術

在食品包裝中存在部分特殊形態的食品，如飲料、啤酒、果凍、肉類、醬料等，其對包裝機械提出了更高的要求，因此可引入氣動技術，縮短加工輔助時間，進一步降低人工勞動強度，充分發揮包裝機械的高效性能。比如氣動技術能夠應用到分配、裝瓶、配劑、密封和罐裝等裝置中。其主要采用無毒無害、耐腐蝕材料和元件，對食品無不利影響。同時氣動技術能運用在封袋、包裝和貼簽以及檢測、加蓋等裝置，具有易清洗、智能環保的特征。

三、食品包裝機械自動化技術的發展趨勢

（一）技術標準統一化

由于食品包裝機械的性能與食品本身健康安全具有較大的聯系，因此其必須保障具有統一化的技術標準，以盡可能降低污染威脅。因此在未來發展進程中，食品包裝機械的自動化趨勢將會注重實現技術標準的趨同化，按照國際性的食品加工機械技術標準制定本國標準，并符合現有法律法規，提高食品包裝機械自動化技術應用的專業化和規范化，提高實際應用效果。

（二）應用高新技術

隨著食品生產加工技術的不斷創新發展，對其包裝機械的自動化技術應用也應當順應社會前進趨勢，注重運用高新技術，構建現代化的機械應用體系，并注重其實用化。因此降低能源消耗、增加附加值、保障食品營養和安全等。這將會加大人性化設備的研發力度，促使食品包裝機械在實現自動化功能的過程中，堅持以人為本，體現實用性特點。

（三）提高設備運行效率

食品包裝機械在投入使用時，要求具有連續化生產，對其研發創新，將會更側重實現高度效率化，通過利用專業化設備替代通用性裝置，積極采用大型化設備，淘汰分散的小型設備、使用連續作業控制系統取代間歇式生產體系。主要發展方向則是基于機電一體化控制技術，促使作業線形成高度的自動化和智能化，切實提高食品包裝質量和效率，更好地滿足大批量的生產作業需求，穩定向市場供應食品資源。

（四）全程控制質量安全

食品包裝機械自動化技術發展的重要趨勢是在作業全程中控制食品的質量安全。即是對不衛生環境、污染源以及品質劣化的環境采取有效控制，則可積極引進安全監測技術系統，及時發現不合格食品，避免其進入到市場中銷售，防范發生食品安全問題。同時應用自動化的全程控制，減少人為對食品包裝產生的污染或差錯，強調對食品包裝工藝完成后的檢測檢驗，有效管制食品安全。

四、結語

綜上所述，食品包裝機械的自動化技術是保障食品營養健康、質量安全的重要手段，在當前的包裝生產線上，主要應用安全監測技術、運動控制技術、自動識別技術以及氣動技術等，充分滿足各類食品的包裝要求。

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