周鑒明
摘要:隨著我國制造業發展,數控機床設備廣泛的應用到制造領域,并取得顯著效果,為制造企業產生了巨大的經濟效益,但是隨著工業4.0發展,市場對于制造領域提出了更好的要求和標準,如何提升數控機床加工效率是一個熱點問題,本文通過論述目前在機械生產加工中限制數控機床加工效率的影響因素,不針對不足之處提出針對性解決策略,從而提高數控機床加工效率。
關鍵詞:數控機床;加工效率;提升
一、提升數控機床加工效率的重要意義
隨著我國經濟發展,對于機械加工產業提出了新的需求和標準,想要滿足當前社會市場需求,機械加工企業需要不斷完善自身加工工藝,提高加工生產效率,這樣才能提高企業市場核心競爭力,助力于社會經濟建設。數控機床在機械加工中具有顯著特點,能夠實現機械加工企業的標準化、規模化生產,在生產加工中,數控機床處于自動化控制狀態,不僅降低了企業的用工成本,也為機械加工向智能制造轉型提供了扎實的基礎。
二、數控機床加工生產中的影響因素
雖然數控機床在機械加工生產領域具有顯著優勢,但是也存在不足之處,如對數控機床的控制是自動化的,需要工作人員具備較為專業的電腦知識,不然容易導致數控機床在加工中出現故障,并且數控機床加工強調的規模化、自動化,因此在流水線生產中,往往依靠流程程序進行,一旦操作人員將流程弄錯,就是出現大量的生產廢品,除了操作人員專業水平問題,換刀設置、編程程序也是限制數控機床加工效率的影響因素。
(一)操作人員自動化能力水平不足
大部分機械加工生產企業都是由傳統的人工加工生產轉化為數控機床加工生產,這樣導致大部分人員都是由傳統的加工人員而成,但是數控機床在加工生產中需要操作人員具備一定的電腦程序知識和管理能力,不需要具備較強的加工能力,但是往往機械加工企業操作人員具備豐富的傳統機械加工能力,對于計算機編程能力、自動化操作能力不具備,這樣導致其在加工生產中出現不適應,限制了數控機床的加工生產,在進行學習深造中,大部分計算機程序屬于語言,操作流程和部門專業名詞都是英語組成,大部分傳統機械加工工人文化水平不足,對于計算機程序和英語學習雖然愿意學,但是受到自身綜合素養,導致學習能力較弱,不能在較短的時間內形成數控加工生產主要力量。部分員工還會出現思想意識認識不足,不能接受加工生產流程的轉變,沉浸在傳統機械加工中,在工作中產生消極思想,這些都是限制數控機床加工生產的因素。
(二)數控機床編程不規范
數控機床一直是自動化機械產生的代表,PLC技術等現代技術的應用,不斷的推動著數控機床向智能制造轉化,目前數控機床在加工生產中一直是在計算機程序下運行,雖然計算機程序為數控機床加工生產提供了標注化的流程,能夠讓數控機床自動化生產,但是在實際生產中,一些計算機程序會在運用過程中出現代碼故障,這樣導致數控機床出現走錯刀、走空刀的狀況。不僅影響了數控加工生產效率,還容易產生產品質量問題。
三、數控機床加工效率提升有效策略
(一)強化操作員工專業技能
如“工欲善其事必先利其器”,數控機床在加工生產中具有顯著優勢,但是如何把這些優勢發揮出來,需要憑借著操作人員的專業能力。由于大部分企業的數控機床操作人員都是由傳統機械加工生產人員轉化而來,這樣導致員工在數控機床生產加工中出現不適應性,企業需要從外部招聘、內部升級兩方面了提升操作員工專業技能,企業也可以通過外部招聘專業的數控機床操作人員來提升整體操作水平,通過幫、帶、教的方式來實現員工的轉型,在內部升級中,也可以利用外聘員工的手段,來刺激傳統的員工的學習潛能,增加員工的危機意識,從而強化其學習思想重要,在專業職業能方面,企業可以通過組織相關技能培訓、操作實踐考核來提升操作員工的專業能力,并且依據績效考核來優化員工結構,實現數控機床的高效運轉。
(二)做好數控機床管理和維護工作
數控機床的維護和管理是保持其高效運轉的關鍵,如數控機床的潤滑裝置中的潤滑油選擇,一定要根據數控機床的實際工作進行選擇,避免出現不合適的潤滑油導致數控機床在加工生產中出現堵塞風險,縮短數控機床的工作壽命。并且操作人員需要定時對數控機床進行檢查維護,及時更換過濾器等配件,從而保持數控機床在工作的高效運轉,避免出現因為機械設備因素限制加工生產效率。
(三)優化數控機床程序設置
數控機床的加工生產流程完全依靠于計算機程序,因此,企業需要開發規范的數控機床加工生產流程,避免出現因為程序問題限制數控機床加工生產。部分編程人員工作出現偏差,如參數設定錯誤等,致使數控機床運行錯誤、或操作動作失誤等。因此,為提升數控機床加工效率,應加強培訓企業操作、編程人員綜合能力,全面掌握數控機床結構,如此提升數控機床工作效率。
結語:數控機床在實際加工生產中會受到多方面因素影響,從而限制其加工生產效率,因此,企業需要不斷的挖掘出影響因素,并進行針對性解決,從而提升數控機床生產加工效率。
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