湖南龍華農牧公司非洲豬瘟無疫小區
——硬件軟件同步升級，力保生豬健康無疫

湖南龍華農牧公司地處湘東南的湘贛邊境縣茶陵，作為國家首批62個非洲豬瘟無疫小區之一，在養殖欄舍與設施設備標準化水平提升、生物安全體系構建等方面走出了一條適合自己的道路。

提升欄舍與設施設備標準化水平

龍華農牧結合本地實際，應用樓房養豬模式。欄舍采用保溫隔熱材料和全自動溫控系統，為生豬提供恒溫恒濕的環境；自動化管道輸料設備，加上全密閉的飼料運輸專車，讓飼料從原料粉碎、高溫制粒、密閉罐筒車、管道輸送等各環節處于全封閉狀態；智能化生豬管理系統，通過佩戴電子耳標，以電腦芯片方式為飼養員提供相關養殖信息。公司采用全漏糞地板、干清糞工藝、先進的除臭設備和污水處理系統，在達到環保要求的同時，提升了動物疫病防控水平。龍華農牧建設了高標準實驗室，遵循凈污分開、單向流動、嚴格分區和壓差梯度的原則，實施CMA 質量管理體系，嚴防氣溶膠污染。上述工作，不僅讓養豬人告別臟苦累，而且為消除生豬致病因素、阻斷疫病傳播、防控非洲豬瘟提供了堅實保障。

建立生物安全防御縱深體系

落實生物安全責任制。龍華農牧建立了總經理和獸醫總監負總責、場長經理擔當各單位單元第一責任人、各崗位員工擔當直接責任人的生物安全責任制。各生產單元均有外圍生物安全主管和駐場獸醫具體負責。公司配置了強力實驗室檢測團隊（博士2名、碩士7 名、本科4 名）和專職執業獸醫師隊伍；建立非洲豬瘟防控合伙人機制，激發員工的風險與責任意識；加強與當地政府的聯防聯控，做到信息互通、實驗室數據共享、防控力量互動。

堅持硬件軟件相結合。龍華無疫小區建設堅持軟硬件兩手齊抓、兩手都硬，以最大成本的防疫投入、最多層的防疫舉措、最嚴厲的監督處罰等“三最”手段，建立“龍華4 層鐵桶”生物安全防御縱深體系，按風險等級大小，對應構筑了紅、橙、黃、綠的四色防疫區。離豬場柵欄之外1.5 公里范圍的外圍區域是無豬緩沖區，被當地政府劃為偶蹄動物的紅色禁養區和野豬禁足區；從柵欄到豬場實體圍墻距離300 ～500 米為橙色警示的場內緩沖區，任何與生產無關的人、車、物、料、豬都不得入內；實體圍墻內、豬場封閉飼養區外是黃色明示的生活隔離區；黃色區的中央核心就是豬場的封閉飼養區，即綠色保護區。每個豬場設立場內唯一的入場道路和豬只單向出場路徑。豬場都建有洗消點、隔離點、烘干棚、物資烘干間、淋浴間等，針對病死豬、糞便、污水、醫療廢棄物、餐廚垃圾等，建立了設備齊全、功能完善的無害化處理中心，建設并運營有機肥廠。與生產有關的“五流”（人、車、物、料、豬）要從紅色區向綠色區方向流動，每跨一次界都必須嚴格按照防疫規程，經洗凈、消毒、烘干等程序方可進入。為把病毒擋在“紅區”之外，在基地之外專門建立了6 個洗消中心（點）、3 個隔離點、1 個實驗檢測中心。

軟件上，《生物安全計劃》《生物安全管理手冊》《“五流”管控流程制度》《風險評估與監控體系》《追溯管理體系》《非洲豬瘟疫情報告制度》和《非洲豬瘟疫情應急預案》等文件的制定，進一步強化了無疫小區的生物安全制度，并逐項逐條落實。

執行無死角洗消制度。公司擁有專門的車隊，包含車輛180 臺，按不同基地、不同用途分為散裝飼料密閉運輸車、基地內部轉豬車、拖拉淘汰母豬車、拖拉死豬車、基地間轉豬車等5 種類型，專車專場專用。以上車輛加上外來購豬的裝豬車、私家車，必須經相應的洗消中心洗消。生產物資必須經過浸泡、噴霧、擦拭、臭氧等適合的消毒方式，統一從物資中轉站的專用倉庫出庫，專車運往各基地，再隔離一定的時間方可使用；生活物資也必須經合適的消毒方式和一定的隔離時間到達員工手上。車過洗消中心的關鍵是洗、消、烘。清洗規程為“先低壓沖洗，再溫水低壓無死角噴灑泡沫清洗劑、作用15 分鐘，最后高壓沖洗，次序是先外后內、從前到后、先上后下”。穿鞋細節要求“生活生產的雨鞋要區分黑白顏色”；車輛檢查細節要求“專人，穿醫用防護服、用一次性鞋套，用手電筒照射，全覆蓋、無死角檢查，用紗布采樣送檢實驗室”；消毒要求“消毒劑必須現配現用，水溫大于30℃，消毒濃度配比達標，噴灑無死角至表面滴水，消毒后自然風干15 到20 分鐘”；干燥標準達到“烘烤60℃、40 分鐘以上”。

通過開展非洲豬瘟無疫小區建設，龍華農牧非洲豬瘟等重大疫病防控取得明顯成效：商品豬全程成活率得到較大提高，2020 年達到93.85%；商品豬的頭均藥費降低14.64 元。另外，豬群健康水平大為提高，生長速度明顯加快，料肉比由原來2.78：1 降低到現在的2.65：1，提升了飼料報酬率。2020 年具備養殖產能60 萬頭，出欄生豬52 萬余頭，實現飼料+生豬總產值17.6 億元。