煤礦機電設備檢修與優化探究

馮志科

摘要：煤礦生產過程中生產的安全性是其最重要的原則，因此對企業及工作人員來說，需要重視機電技術的應用，實現對各個方面的優化、更新、升級。實際操作過程中，因為煤礦生產過程中需要使用較多的機電設備，應用范圍十分廣泛，所以對這些設備進行檢修和維護工作難度較大，對于設備后續運行的穩定性和安全性造成一定的影響。所以對企業來說，加強對機電設備的檢修，制定科學合理的優化措施具有重要的意義。基于此，文章對煤礦井下機電設備的檢修措施及優化方法展開分析。

關鍵詞：煤礦;機電設備;檢修;優化

煤礦資源對于我國經濟的發展和社會的進步具有重要意義，是人們日常生活生產的重要資源，隨著經濟的飛速發展，對于煤礦資源的需求也在不斷增加，煤礦行業也呈飛速發展之勢。現如今，隨著我國煤礦開采規模的越來越大以及開采程度的逐日提升，對于煤礦開采的安全性也提出了更高的要求。對煤礦生產、開采工作來說，井下機電設備是開展工作的基礎設備，因為通常情況下工作環境較為惡劣，所以發生故障的風險較大，對開采質量及效率造成嚴重的影響，同時影響工作的安全性，滋生諸多事故問題。所以，需要加強對井下機電設備的檢修和優化。

一、機電設備檢修技術概述

通常情況下，可以將機電設備檢修技術范圍分為故障檢修、定期檢修以及狀態檢修三大環節。故障檢修指的是故障出現后，為了恢復設備功能性能進行檢修的措施。但是因為故障發生時間的不確定性，會導致生產無準備停產，不利于實現最大效益，因此這一方法并不科學。定期檢修計劃指的是根據相關要求，在規定年限內無論設備存在故障還是運行正常，均進行全面檢修。通過周期性檢修恢復其功能狀態。預防性指的是在預定停機時間內根據相關規定進行檢修，減少故障風險，也就是在故障發生前進行檢修。

定期計劃檢修及預防性檢修都在故障發生前進行檢修，根據相應時間完成檢修。目前應用最為廣泛的檢修模式為定期計劃檢修，對于預防突發故障發揮巨大的作用。但是也存在一定的不足之處，主要體現在檢修的盲目性，對于故障不明確，只有全面檢查才能進行處理。如果備件缺乏合理性，設備可能會帶故障工作，同時可能浪費一定的人力和物質資源，對生產的綜合效益產生不利影響。如果對沒有較大故障的設備進行拆卸，可能會影響其使用壽命。

二、煤礦井下礦山機電設備存在的故障概述

（一）機電設備潛在安全隱患

機電設備在具體運行過程中，可能會出現程度不一的設備損耗問題。隨著機電設備的長時間應用，設備發生運行緩慢、安保設施不全、電力控制缺損和緩沖設施缺陷等問題較為嚴重。除此之外，設備還可能因為井筒的腐蝕出現安全隱患問題，主要原因在于企業過于重視經濟效益，安全維護意識匱乏， 沒有做好設備維護及檢查工作。比如說，工作人員沒有定期檢查設備的電流情況、電壓情況以及安全氣閥等;對于發生熔斷的保險絲沒有進行及時地更換，因此這都會導致機電設備存在安全隱患問題。

（二）機電設備運行老化問題嚴重

因為礦山機電設備投入應用的初始階段需要設備和設備的配套運行，所以企業需要投入一定的建設資金，但是對部分企業來說，難以承受較大的投入資金。所以通過降低資金建設來減少資金的使用。在這一背景下，導致設備需要極高的工作強度才能滿足生產工作要求，長期運行過程中，設備難免會出現嚴重的老化問題。因為我國礦山機電設備發展起步時間相對較晚，所以在諸多方面均存在一定的不足之處，例如工藝設計、零件設計、加工方式、監測方式以及材料性能應用方法方面，因此直接導致礦山生產機電設備性能不佳。

三、煤礦井下礦山機電設備檢修方法概述

（一）信息采集

故障診斷技術通過點檢儀等相關儀器全面、精準收集信息，對礦山機電設備的具體運行情況和數據進行全面分析。信息采集的主要內容為現場考察和性能檢測。現場考察需要對機電設備表面情況進行嚴密觀察，是現場檢修的常用方法和基礎方法。比如說，機電設備具體運行過程中基于發動機發出的聲響檢測故障，或者查看軸承溫度變化情況明確設備故障。如果存在不正常的聲響或者異物，或者存在油液外泄等不良情況，則可判斷為設備零部件受損。同時也可以使用其他外部檢測方法，常用的方法包括超聲波探傷儀、著色滲透儀等。

（二）高壓異步電動機故障診斷檢測

實際生產過程中，通常使用高壓異步電動機展開開采作業，如果該設備存在故障，那么則會對整個設備的運行狀態產生嚴重影響，不利于礦產生產作業的順利進行，最終會對開采效益產生嚴重的影響，還可能給企業造成嚴重的經濟損失。隨著科技的飛速發展，一些智能技術及信號處理技術已經得到了異步電動機設備故障檢測工作中，有效融合磁通檢測和局部放點檢測兩種模式，之后通過電流高次諧波實現對電氣設備的檢測。目前，電流高次諧波檢測技術發展較慢，在具體使用過程中，對高低壓來說局限性較小，但是因為其相關專業性知識研究的匱乏，所以如果使用局部放電檢測方法，通常難以明確電氣設備的故障，檢測準確性不佳，對機電設備檢修維護的有效性造成不利影響。

（三）礦井提升機故障檢測方法

多數情況下，提升機發生故障主要在資源產生和運輸的過程中，如果該設備出現故障，則會對礦產機械設備的運行情況造成嚴重影響，致使礦產資源生產以及運輸的難度系數變高。在提升機具體運行的過程中，因為受到其他因素的限制，無法全面保障生產的安全性，并且還會對工作人員的生命安全造成嚴重威脅。通過相關研究結果顯示，礦井提升機的主要故障為硬故障和軟故障，軟故障通常出現在設備設置方面。

（四）通風機故障檢測方法

因為采礦工作需要在井下完成，但是井下存在大量的瓦斯及相關有毒氣體，所以確保通風情況良好對于保障工作人員的生命安全具有十分重要的意義。因此就需要使用井下通風機，但是如果通風機存在故障問題，不僅會對井下施工狀態產生不利影響，還可能會導致嚴重的安全事故問題。所以確保通風機始終處于正常運轉狀態具有重要意義。對通風機進行故障檢測主要是通過檢測機進行檢測，收集齊軸承座溫升、機身、流量等參數信息，結合檢測顯示單元等方法明確故障問題，查看其技術參數是否在正常合理的范圍內，進而明確其是否存在故障問題。