聚焦價值創造 激發內生動力
——廣西華磊上半年生產經營管理工作綜述

唐任平｜文

2021年上半年，廣西華磊克服設備“非停”等困擾，強勢逆襲，截至6月30日，完成年度預算利潤目標的142%，提前6個月完成了全年利潤目標任務。

截至6月30日，廣西華磊新材料有限公司(以下簡稱“廣西華磊”）完成年度預算利潤目標的142%，標志著該企業提前6個月完成了全年利潤目標任務。自2018年廣西華磊全面投產以來，受制于設備“非停”等困擾，盈利能力增速較慢，2021年上半年強勢逆襲，除了市場因素外，究竟有什么秘訣？讓我們一起來一探究竟。

轉變理念 沖出“魔陣”

2020年底，廣西華磊全面總結、分析生產經營存在的主要問題時，發現盈利能力增速緩慢的主要“癥因”在設備“非停”。

面對設備“非停”阻礙企業發展的難題，中鋁股份廣西分公司總經理、廣西華磊董事長黃衛平擲地有聲：“要樹立設備‘非停’可以消滅，而且必須消滅的理念；要從嚴要求，提高檢修質量標準，加強運行操作和維護，確保檢修后發電機組連續運行6個月……。”

歲末年初，一場全力以赴沖出設備“非停”“魔陣”，向穩產、高產、優產進軍的戰斗打響。

各分廠、部室聞令而動。總結、分析歷次設備“非停”原因，探討提高設備維護和操作水平成為員工工作的“風暴眼”。

為了做好元月份1號機組C級定期檢修，廣西華磊上下聯動，總結和反思歷次造成“非停”的原因，將嚴格延伸檢查區域、“應修必修，修必修好”的原則和三級驗收制度貫穿于機組修前、修中和修后的全過程。

一季度，廣西華磊機組在中鋁集團“電廠機組（鍋爐）非停次數”勞動競賽中榮獲第一名；上半年機組單機最長穩定運行突破157天，三臺機組刷新了投產以來在網運行時長……

“上半年，廣西華磊累計消除設備缺陷5938項，其中，發電廠累計消除設備缺陷4000余項。”裝備能源部經理胡黔生感慨成績來之不易。

“確保機組穩定運行，高標準做好發電廠機組檢修維護和操作外，管控好輸煤系統前端至關重要。”發電廠廠長黃能塔感慨地說：“運輸皮帶23條、帶長3．5公里，落煤管最高落差50米，確保輸煤暢通管理難度極大。”

鳥瞰廣西華磊生產廠區

在雨季來臨之前，廣西華磊上下一心，加班加點完成了輸煤管線15個易堵點、8臺活化給煤機改造和4條皮帶8個滾筒包膠磨損更換……

電解鋁廠在推行中潤“五標一控”管理模式中，修訂完善了20余項管理標準，逐步形成了一套科學化、數據化和可控化的電解系列管理體系，實現了各項指標全面優化，完成鋁液產量計劃的100%。

動力廠秉持“安全穩定是最大節約”的理念，通過抓源頭、日檢、推行預知性維修等構筑設備“非停”五道防線，實現了主要設備可開動率和完好率各100%。

直面差距 拼出成效

2021年初，廣西華磊從產量、消耗、費用等7個方面制定了對標標桿企業方案。為了確保“對真標、真對標”，又制定了《全要素對標改善措施》，明確了具體指標、責任人、時間節點等。

廣西華磊總經理盧達川說：“引領干部員工聚焦關鍵要素創造價值，外向行業標桿企業、內向自身歷史最佳指標開展全要素對標，旨在直面差距補短板，不斷激發企業內生動力，夯實高質量發展的根基。”

在鋁產品銷售和保障鍋爐用煤上，采取“銷鋁液為主、鋁錠為輔”和“小步快跑，按需多頻次少批量采購煤炭”的策略。營銷管理部經理向勤告訴筆者：“上半年，鋁液銷售超計劃20415噸，增利700余萬元；煤炭采購跑贏市場標桿價格23．92%。”

該企業積極跟進并完成項目貸款置換工作，企業債務資金成本由2020年末的5．490%降至4．355%。

電解鋁廠以黨建引領為抓手，重點跟蹤工區指標優化和班組工作質量，齊抓共管，6項對標項目4項超越標桿，兩項持續優化。

廣西華磊GP500kA特大型節能電解槽生產現場

“為提高產量，廣西華磊齊心協力，嚴格把握修槽進度，電解鋁廠白天晚上連班作業，周末、節假日不停歇，把修槽工期從原來的35天降至19天，壓縮工期創效416．80萬元。”電解鋁廠廠長謝倫首如是說。

在推進全要素對標中，發電廠打出多手有力的“連環拳”：持續對機組運行方式進行精準調整，摸索出機組最佳煤耗和最大供汽量；以“小缺陷不過班，大缺陷不過天”為原則，加強設備運行維護；機組檢修期間，圍繞“保運”和“保工期”兩條主線協同作戰……。對標成效顯著，煤耗同比下降3．0g/kWh，節約發電成本近1000萬元；一號機組C級檢修16天并網，刷新了新檢修工期，機組標準化檢修逐步形成常態。

管控提檔“犇”出精彩

為促進管理全方位提升提速，員工持續按照廣西華磊成立之初提出“高起點、高標準、高要求，把公司建設成為‘國內一流、國際領先’企業”的要求，聚焦不增值業務的改善。

面對重復性問題及錯誤的循環出現，電解鋁廠出臺了方案，向安全、設備和現場管理19類重復性問題開刀。

“每月針對重復次數多的問題進行原因分析和公示，并修補管理漏洞，建立起防范長效機制。”電解鋁廠綜合業務主管李紹澤如是說：“在考核獎懲上，廠部堅持‘考核不含糊、獎勵不差錢’的理念，處罰23．3萬元，獎勵31．3萬元，6月份重復性問題同比減少超過50%。”

發電廠敢為人先，聯合廠家、設計院全力攻關，成功將兩個機組的中壓調節閥開度從60%降至50%，使高壓蒸汽的電負荷起抽點從265MW降至252MW，提高了機組供汽穩定性和經濟性。

動力廠以提升整流效率、空壓站效能、計劃檢修準確率和降低設備能耗、站內損耗、新水消耗和修理費用為目標，切實將“見事早、行動快、效果好”落地文化貫穿于日常，上半年交出一份“3升4降”活動的亮麗答卷，降低費用155．85萬元。

機關部室同步發力，加強管理提效能。調整來煤質量采樣和監督方式，入爐煤熱值差下降51大卡/公斤；精簡班組安全環保記錄7項，讓一線員工騰出更多時間和精力抓生產；進一步優化外包業務管理，堅持“自己能做絕不外委”的原則，同比降低費用近500萬元。

在廣西華磊三大管理體系第三方認證審核末次會上，認證審核組表示：“時隔一年，再次到廣西華磊對體系進行認證，現場管理和經營業績大幅提升，令人欽佩。”