陳 剛
(上海賽科石油化工有限責任公司,上海 201507)
某石化公司苯乙烯裝置脫輕組分塔頂系統,自裝置投產至今,多次發生腐蝕泄漏。泄漏部位包括塔頂冷凝器管束,塔頂回流罐多處本體接管以及塔頂采出、回流等附屬管線。該系統原設計采用碳鋼材料,裝置升級采用304不銹鋼后,仍發生腐蝕開裂現象。脫輕組分塔頂系統工藝介質為苯及輕組分。檢測發現塔頂介質pH值在3~4之間,呈酸性。
在石油化工工業中,乙烯裂解及苯乙烯工藝得到廣泛應用,脫輕組分塔是該工藝路線中的必要設備。因此,解決該系統塔頂的腐蝕問題對于確保設備的安全運行、保障裝置的長周期穩定運行具有重要意義。本文通過失效分析判定開裂原因,并在模擬工況下進行了材料對比實驗,為材料選用提供參考依據。
對發生腐蝕開裂的管道,在裂紋處取樣,而后沿著裂紋處掰開,觀察斷口,其宏觀形貌如圖1所示。在管道內壁和外壁都發現裂紋,其中內壁裂紋存在于焊縫附近的母材上,斷口灰暗,存在深綠色的腐蝕產物。通過縱向觀察,發現裂紋從內壁靠近焊縫處起裂,向母材延伸。將管道剖開,發現內部有點腐蝕坑,滲透檢測發現有些點蝕坑實際上是微裂紋(見圖2)。

圖1 裂紋斷口宏觀形貌

圖2 滲透檢測的點腐蝕坑
將管道試樣沿著斷口分開,觀察斷口形貌。同時,將裂紋尖端縱向切開,觀察其金相組織。
通過滲透檢測發現內壁存在點腐蝕坑,其金相形貌如圖3所示。……