蘇飛銘,施 巖,趙厚瑞,王一鳴,孫尚琪,陳 春,潘英楠
(1.遼寧石油化工大學石油化工學院,遼寧 撫順 113001;2.遼寧撫清助劑有限公司;3.中國石化揚子石油化工有限公司)
分散劑是一種潤滑油添加劑,具有分散性能和一定的抗氧化性能,可有效增溶、分散內燃機油使用過程中產生的氧化物和由這些氧化物聚合形成的大分子物質,減少積炭的產生,防止沉積物在易腐蝕機械元件表面沉積結垢[1]。此外,無灰分散劑的添加還可以在一定程度上改變油品的黏度[2]。潤滑油分散劑的種類很多,目前以丁二酰亞胺類無灰分散劑為主,其中消耗最大、應用最廣泛的為聚異丁烯丁二酰亞胺類無灰分散劑[3]。
目前,國內無灰分散劑的生產多以氯化法為主,其產品運動黏度(100 ℃)為70~270 mm2/s[4-5],油泥斑點分散值(SDT)不低于45%,加熱至300 ℃無明顯質量損失和結焦現象;國外無灰分散劑的生產工藝較為先進,多采用自由基法或三元共聚法等,其產品SDT高于國內同類產品,但其工藝條件尚不明確[6-7]。因此,針對國內無灰分散劑生產工藝的技術革新勢在必行。
本研究以不同相對分子質量的聚異丁烯(PIB)為原料,分別采用氯化法和自由基法制得中間產物聚異丁烯丁二酸酐(PIBSA),然后中間產物胺化制得無灰分散劑聚異丁烯丁二酰亞胺(PIBSI);考察不同相對分子質量的PIB原料對胺化反應時間的影響,并分別測試PIBSI的分散性能和抗氧化性能,考察原料PIB相對分子質量不同、中間產物PIBSA的合成工藝對無灰分散劑PIBSI性能的影響,為國產無灰分散劑性能的提高及PIB產能過剩問題的解決提供參考。……