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金氰化溶解過程的電化學行為及形貌特征①

2021-09-15 13:34:36陳利娟楊永斌
礦冶工程 2021年4期

陳利娟,李 騫,楊永斌,鐘 強,何 威,王 明

(1.湖南有色金屬職業技術學院,湖南 株洲412006;2.中南大學 資源加工與生物工程學院,湖南 長沙410083)

氰化浸金的本質是電化學腐蝕過程,金在陽極給出電子形成金氰配離子發生溶解,是過程的目的反應,在陰極氧氣被還原為過氧化氫,是實現金陽極溶解的必要手段[1-2]。科研工作者利用電化學方法來研究金的溶解,將金的溶解分解成陰極和陽極兩個過程,從而更加深入細致地揭示了金的溶解行為與強化溶解行為[3-4]。研究表明,金的陽極強化是突破浸金速率的關鍵[5-7],因此從金的腐蝕電化學角度出發來探究金的陽極溶解意義重大。本文綜合利用循環伏安等電化學研究方法和AFM微觀掃描,研究金電極在NaCN溶液中的電化學行為和腐蝕形貌[8-10],意在探討金陽極表面產物的形成歷程和性質,揭示其陽極鈍化及活性溶解機理,為從本質上提高金的浸出速率提供理論指導。

1 實驗原料與方法

1.1 材料與試劑

實驗材料由純度大于99.99%的純金粉制成,熔鑄成Φ7.0 mm的圓柱體后,用固體膠固定于聚四氟乙烯圓柱形電極套上,裸露面積即直徑7.0 mm的圓面。每次實驗前均用砂紙將金表面磨平,然后依次用蒸餾水、10%稀硝酸、蒸餾水、無水乙醇超聲波清洗10 min,最后沖洗干凈待自然晾干后使用。所用試劑均為分析純。實驗在pH值11、溫度25℃的除氧環境下進行,NaCN溶液濃度控制為0.02 mol/L,電極轉速為100 r/min,采用4 mol/L的KNO3溶液作支持電解質。

1.2 測試方法

采用美國普林斯頓EG&G PARC公司Model1273型電化學測量儀,自行設計電解池和恒溫浴,容量為300 mL,選用686旋轉電極裝置。電化學測試所用電極為三電極體系,即金片是工作電極、鉑片是輔助電極、飽和Ag-AgCl是參比電極。Tafel和循環伏安掃描速度為1.0 mV/s,采用交流信號測量交流阻抗譜,頻率為100 mHz~100 kHz。采用Powersuite電化學工作平臺進行電化學測試及數據分析。

2 結果與討論

2.1 金氰化溶解過程中電位-時間曲線

溶液pH=11.0,硝酸鉀濃度4 mol/L,NaCN濃度0.02 mol/L,金電極在NaCN溶液中的開路電位-時間曲線如圖1所示。從圖1可以看出,掃描開始前250 s,開路電位由-0.48 V直線式正移至-0.38 V。開路電位的正移,說明金電極表面有保護性產物生成[11-12],產物在電極表面生成、附著、沉積,直至覆蓋電極表面形成保護膜,大大減緩了金的腐蝕反應速率。在250~300 s之間,開路電位正移速度逐漸緩慢,表明此時保護膜增厚速度變慢,并逐漸趨于平衡,不再增長。這一現象產生的原因是金電極在氰化腐蝕過程中,表面形成致密的氧化膜層,具有強抗腐蝕能力,妨礙了金的進一步溶解。隨著掃描進行,從300 s到500 s,開路電位迅速回落至-0.65 V,750 s時降至-0.68 V,隨后逐漸穩定。開路電位快速負移,然后逐漸過渡至穩定,說明金表面形成的保護膜快速溶解并逐漸趨于平衡。隨著產物在電極上的剝落、溶解,部分被產物覆蓋的金電極表面裸露,并又開始腐蝕、成膜,后期保護膜溶解速率越來越慢,成膜速率越來越快,直至最后溶解速率與成膜速率一致,達到平衡狀態,開路電位才趨向穩定。最終開路電位趨向穩定表明,金在NaCN溶液中具有良好的耐腐蝕性能[13-15]。

圖1 金氰化溶解過程的電位-時間曲線

2.2 交流阻抗分析

圖2是金電極在0.02 mol/L NaCN溶液中的交流阻抗曲線。據圖2可知,金陽極在NaCN溶液中的交流阻抗譜由一段斜線和一段不完整的弧線構成,且因測試頻率有限,低頻容抗弧沒有測試完全。研究表明,低頻容抗弧表征鈍化膜結構,高頻容抗弧表征雙電層結構。其中,高頻容抗弧表現為不規則半圓弧,該半圓弧的出現,表示金片表面發生了電化學反應[16-18];在阻抗譜中,容抗弧直徑表征反應電阻大小,是金陽極放電所遇到的阻力。由圖2可知,容抗弧直徑是600,反應電阻600Ω/cm2。

圖2 金氰化溶解過程的交流阻抗圖譜

基于已有氰化溶解理論基礎,根據金氰化溶解交流阻抗譜,運用ZSimp Win軟件建立等效電路如圖3所示,其中Rs代表溶液電阻,Rt代表膜層電阻,C代表膜層電容,W代表濃差阻抗。將金氰化溶解過程的交流阻抗曲線進行擬合與解析,擬合圖見圖4,解析數據如表1所示。

圖4 金氰化陽極溶解的阻抗譜模擬曲線擬合效果

表1 金氰化陽極溶解的阻抗譜解析數據

等效電路中的參數為曲線擬合參數,從表1可以看出,膜層的電阻Rt較大,這說明金電極表面形成了一層鈍化膜或沉積膜,阻礙了CN-與Au的電化學反應,即CN-與Au的電化學反應是金溶解過程的控制步驟,所以在阻抗譜高頻區產生明顯容抗弧。低頻容抗弧呈現為一段斜線,表明雙電層結構較穩定,這是其與鈍化膜的化學結構差異大引起的。深入研究表明,曲線弧因在縱向受到抑制有一定變形,表現為非規則的半圓,并且低頻區的斜線段斜率小于1,表明金電極表面有致密的中間產物沉積,沉積的產物對金電極在高、低頻率下的阻抗圖譜均產生較大影響。

由圖4、表1可知,實測的交流阻抗曲線與等效電路的模擬值吻合度極高,說明該等效電路能真實地反映金氰化溶解過程的電化學行為。

2.3 Tafel曲線和循環伏安分析

圖5為金電極在0.02 mol/L NaCN溶液中的Tafel曲線。由圖5可知,金氰化溶解的自腐蝕電位分別為-0.30 V,-0.1 V,0.4 V左右。Tafel掃描曲線在-0.3 V處有較大波動,并出現折向線,表明電極在-0.3 V處腐蝕很明顯,隨著掃描進行,電流趨于穩定,僅在-0.1 V,0.4 V兩處有小的反向,出現輕微的腐蝕,這是因為電極表面形成了平整、致密的沉積膜,使表面逐漸鈍化。

圖5 金電極在氰化浸出過程的Tafel曲線

圖6為金電極在0.02 mol/L NaCN溶液中的循環伏安曲線。由圖6可知,該曲線的氧化部分特性參數及形狀與Kellogg和Kudryk[19]等的研究結果吻合度很高,但是曲線的還原部分與其他金屬的電化學還原過程特征差異很大。該循環伏安曲線的正向掃描特征表明,金氰化溶解過程中,在陽極電位-0.8~0.8 V之間出現了3個氧化峰,表明金在NaCN溶液中經歷了3次不同氧化溶解方式。3個峰的位置分別在-0.25 V,0.3 V和0.7 V附近,對應峰電流強度依次為0.45 mA,0.5 mA和1.2 mA。由此判定金的腐蝕是由多個反應組成的復雜過程。

圖6 金電極在氰化浸出過程的循環伏安曲線

由于金電極本身的氧化溶解及氧化膜的生成[20],從-0.5 V開始,氧化電流由陽極溶解平衡電位逐漸增大,直至-0.25 V達最大值,形成陽極峰Ⅰ。結合金氰化浸出表面產物的研究結果[21],峰Ⅰ對應的反應過程為:

第1步溶解過程按式(1)~(2)進行,式(1)是該步反應的速率控制步驟。金電極的陽極溶解電流在電勢達-0.25 V后逐漸變小,對應金表面鈍化膜(AuCNads)的形成、生長過程,金的溶解過程由快變慢,并從溶解態向鈍化態過渡。電流強度在-0.15~0.1 V的電勢范圍內幾乎為0,此時的金電極處于穩定的鈍化狀態,說明鈍化膜(AuCNads)的形成對電極表面有良好的抗腐蝕性能。在0.1~0.3 V的電勢范圍電流強度再一次呈斜線增大,并在0.3 V電位處形成陽極峰Ⅱ,表明在該電勢附近金電極進行了第2次活性溶解。峰Ⅱ對應的反應為:

第2步溶解過程發生式(3)~(5)反應,該步驟是整個氰化溶解過程的速率控制步驟。金的陽極溶解電流強度在電勢達到0.3 V后逐漸變小,這說明金電極表面鈍化膜(AuCNads)在該電勢范圍形成、生長,電極由活化溶解態向鈍化態過渡,金的溶解過程再一次變慢。

隨電勢增大,電流強度在0.5 V處開始急速增大,至0.7 V處達到峰值Ⅲ,為1 200μA。此時發生如下反應:

電勢達到0.7 V后繼續增大,電流強度直線回落至0,自此金電極表面鈍化完成,形成了非常穩定的鈍化區,這是羥基基團(—OH)在中間產物(AuCNads)及金電極本體上的吸附所致。因為在該電勢附近,中間產物(AuCNads)表面具有較高能量,而水分子已在電極表面解離成吸附態的羥基基團(—OH),并緊密吸附在其表面,形成鈍化。反應式如下:

從圖6還可以看出,因金的氧化反應占主導地位,所以異向掃描時并未出現氧化物的還原峰。金電極在電勢0.6 V、0.25 V、-0.5 V等處分別出現了3個突出的正向氧化電流峰,分別用峰Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ表示,這跟大部分小分子的負向循環伏安掃描曲線相似,如甲酸、甲醇[22-23],屬一種特殊型循環伏安行為[24]。由于金的直接氧化,產生峰Ⅳ。由于羥基基團(—OH)的脫附,及脫附后的裸露表面發生式(4)、(5)反應造成多峰重疊[24],因此,在0.4~-0.2 V電勢范圍出現電位跨度很大的峰Ⅴ。脫附后的裸露金發生式(1)、(2)的氧化反應產生峰Ⅵ。

2.4 AFM形貌分析

對氰化浸出后的金電極表面隨機選取3個位置,掃描面積均為1.5×1.5μm2,運用AFM輕敲模式測定其表面高度圖和相位圖,結果如圖7~8所示。圖中不同顏色深度可表征圖像的不同高度,即沉積層厚度,準確數據可根據圖像的顏色、尺寸與比例尺比較得出。圖像不同,沉積層高度變化范圍也不同。由圖7可知,沉積層高度在0~1.5μm,其中色淺表示沉積層比較薄,色深表示沉積層比較厚。由圖8可知,金電極表面狀態不一,有的仍舊平整光滑,只在褶皺部位有局部沉積,有的可明顯觀測到凸起的腐蝕點,甚至連接成片,且腐蝕點有逐步生長的趨勢,表明金的腐蝕是分步進行的,不同階段形成不同形貌,且在電極表面不同部位腐蝕程度均不一,這與電化學性能研究結果一致。

圖7 溶蝕后金電極表面AFM高度圖

圖8 溶蝕后金電極表面AFM相位圖

3 結 論

1)金電極表面保護性產物生成、附著、沉積成膜,減緩了金的腐蝕速率;但沉積膜會發生溶解,當金表面成膜速度與溶解速度達到平衡時,金表面被鈍化,不再溶解;因而金在NaCN溶液中具有較好的耐腐蝕性能。

2)金在NaCN溶液中發生了電化學反應,其陽極放電阻力大約為600Ω/cm2。當金電極表面沉積有致密的中間產物(AuCNads)時,會阻礙CN-與Au的進一步電化學反應,即CN-與Au的電化學反應步驟是金電極溶解過程的控制步驟。

3)金在NaCN溶液中發生3次不同氧化溶解反應,3個峰對應的電位分別為-0.25 V,0.3 V和0.7 V,對應的峰電流強度依次為0.45 mA,0.5 mA和1.2 mA。金氰化溶解過程形成中間產物(AuCNads)并在電極表面累積成為保護膜,而羥基基團(—OH)在其表面或金電極上直接吸附,使電極表面失活,避免金電極進一步溶解。

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