MTP催化劑的側線試驗積炭失活研究

閆 國 富

(大唐內蒙古多倫煤化工有限責任公司，內蒙古 多倫縣 027399)

現代煤化工是以煤為原料生產石化產品和清潔燃料的煤炭清潔高效利用和高效轉化的重要途徑，也是我國能源供給安全的重要組成部分。“十四·五”時期，在我國“降煤、穩油、增氣”的能源結構調整趨勢下，現代煤化工產業必將更大程度承接煤炭消費轉型，因而也會面臨更大的技術升級及碳減排壓力[1-2]。因此，突破技術瓶頸、尋求新工藝提高資源轉化效率，是現代煤化工企業獲得經濟效益的重要途徑。

大唐內蒙古多倫煤化工有限公司(大唐多倫)于2011年8月全線投產，有煤氣化、合成氣制甲醇、甲醇制丙烯和聚丙烯等主要生產裝置，設計聚丙烯產能為460 kt/a，可生產均聚和抗沖等多牌號的聚丙烯產品，是典型的現代煤化工企業。其中，甲醇制丙烯裝置采用德國Lurgi公司開發的MTP工藝，其主要產品為丙烯，同時副產汽油、液化氣(LPG)、乙烯以及燃料氣等。Lurgi公司MTP工藝的核心反應裝置主要由3個絕熱固定床反應器組成，運行方式是2個在線連續生產、1個在線再生，從而保證生產的連續性和催化劑的活性。每個固定床反應器內分布6個催化劑床層，各床層間布置激冷進料來控制床層溫度恒定，以達到獲得最大丙烯收率目的。MTP反應壓力接近常壓，反應溫度為450～470 ℃[3]。MTP裝置配用德國南方化學公司提供的ZSM-5分子篩催化劑，該劑具有運行積炭量小，在反應溫度下原位間歇再生，催化劑再生中受損失小的特征[3]，單程運轉周期平均600 h，歷經12個再生周期，總壽命1年[4]。……