叢爽

摘要:設備潤滑是煤炭機械設備管理維護的重要內容,其能有效減少設備磨損,延長設備使用壽命,并保證設備使用的穩定性、安全性。本文在闡述煤炭機械設備正特征及潤滑管理內容的基礎上,就設備潤滑管理問題展開分析,同時指出設備煤炭機械設備潤滑管理及維護管理的要點。期望能進一步提升煤炭機械設備潤滑效果,提升設備運維質量,為煤礦生產工作開展創造良好條件。
關鍵詞:煤礦;機械設備;潤滑管理;“五定”原則
前言
工業4.0背景下,煤礦生產中的機械化水平大大提升,這有效地提升了煤礦采礦的效率和安全水平,保證了煤礦企業的整體效益。在煤炭機械設備使用管理中,設備潤滑管理至關重要,其直接關系著設備的性能發揮效果,并且對于設備的使用壽命具有較大影響。然而結合管理實際可知,有部分煤礦在生產中存在機械設備中使用輕潤滑管理的問題,降低了機械設備的使用效果。新時期,煤炭企業應在“五定”原則的指導下,規范開展設備潤滑管理及維護。
一、煤炭機械設備特征及潤滑管理內容
(一)設備特征
規范使用煤炭機械設備,能有效提升采煤的效率和品質,確保采煤作業安全程度。從煤礦生產過程來看,煤炭機械設備的使用具有體積小、負荷重、使用環境復雜的特征。其中煤炭機械設備體積小特征與設備的使用環境具有較大關系,通常煤礦井下空間相對有限,這要求在煤炭機械設備設計制造中盡可能地減少設備的體積,確保設備結構的緊湊性。在一定程度上,其也使得設備軸承、齒輪所承受的壓力不斷增加。在采煤生產中,設備多處于重負荷工作狀態,該負荷條件下,機械設備的轉速多為中速、低速,并且在停機、啟動中,設備初速度的變化會產生較大的沖擊負荷,齒間瞬時壓力較大,磨損較為嚴重。此外相比于其他工業產業設備要使用環境,煤炭機械設備的使用環境較為復雜,除潮濕、煙塵、有害氣體影響外,腐蝕、銹蝕、火災、爆炸等均會對煤炭機械設備的使用造成影響,威脅設備使用安全性及煤炭開采效率[1]。
(二)設備潤滑管理內容
潤滑管理是煤炭機械設備保護管理的重要方式,具體管理內容包括:其一,煤炭機械設備潤滑管理初期準備階段,要求明確潤滑管理具體目標,為后期設備潤滑工作的針對性開展提供支撐。其二,基于煤炭企業機械設備高質量潤滑管理需要,要求完善且應設備潤滑管理制度,組建專業潤滑管理小組,明確相關人員職責,確保設備潤滑工作有序開展。其三,在具體設備潤滑管理中,要求按照定點、定油、定量、定時、定人的要求開展潤滑管理,該環節中,要求對潤滑油選擇、潤滑油添加方式進行創新,同時動態監測潤滑系統,避免潤滑系統滲漏,此外應對磨損嚴重的潤滑設備進行更新處理。其四,完成潤滑油更換后,需開展廢油回收、處理、再次利用工作,且在廢油回收中,應盡可能避免環境污染等問題的發生。
二、煤炭機械設備潤滑管理問題分析
(一)設備潤滑管理制度不完善
煤炭機械設備潤滑管理缺乏完善的管理,這使得設備潤滑工作的整體約束力下降。一方面,煤炭企業潤滑油通過外部采購獲得,對油脂的實驗檢驗至關重要,目前,有較多煤炭企業缺乏油脂檢驗實驗室,且油脂實驗檢驗制度缺失。另一方面,煤炭企業在生產中將主要精力集中在了煤炭開采上,對于設備潤滑管理的重視程度不夠;即一些煤炭企業潤滑工作管理制度不全,未能按照“五定”原則開展設備潤滑工作,在具體生產中,其只有在發現設備潤滑油缺乏后才添加潤滑油,造成了較為嚴重的設備磨損問題,縮短了設備的使用壽命。
(二)設備潤滑與采煤生產及效益沖突較大
在一些大型機械處理中,煤炭企業需要停機停產來保證潤滑操作的安全性,此時還需要進行一些零部件的維修和更換,這在一定程度上會對煤炭企業的生產效益造成影響;影響了煤礦工作者實施設備潤滑的積極性;另外,煤炭機械設備清洗、潤滑需要多種油類,如水乙二醇廢液、廢潤滑脂、廢柴油,需對這些廢油進行分類處理,但出于經濟效益考慮,煤炭企業在廢油處理上不積極,影響了企業的整體效益。
(三)潤滑工作環境影響工作者健康與積極性
煤炭機械設備潤滑工作的任務量較大,且工作環境較為惡劣,在機油、清洗液等物質的長期作用下,設備潤滑工作者的體能急劇下降,而且一些工作者患者了呼吸道和甲溝炎等疾病,損耗了工作人員的身心健康。另外,在工作環境、薪酬待遇等多種因素的影響下,潤滑工職業素養不高、責任心不強問題較為明顯,這使得煤炭機械設備潤滑中錯加油的狀況時有發生,降低了設備潤滑質量,影響了煤炭機械設備的使用性能。
三、煤炭機械設備潤滑管理與維護的具體對策
(一)創建全新機械設備潤滑管理維護體系
系統完善的管理體系能為煤炭機械設備潤滑管理與維護工作的開展創造良好環境。在設備潤滑管理中,煤炭企業生產人員首先應認識到設備潤滑管理的重要性,扭轉對設備潤滑管理的認識,繼而在“五定”原則的指導下,開展設備潤滑管理。所謂五定原則指的是在設備潤滑中,應從定點、定油、定量、定時以及定人五個層面進行控制,明確設備的注油孔和油杯,選擇合適的油料品種、型號,同時要在確定的期限內,按照油標刻度來加油,預防少加以及溢加問題,此外設備潤滑工作應由專人負責、檢查,實現設備的有效管理[2]。其次應重視設備潤滑管理制度的建設,要求對油脂實驗檢查、潤滑油添加、工作人員培訓、潤滑效果檢查等內容進行系統規范,明確管理目標,并實施系統考核和獎懲。最后應組建全新設備潤滑管理組織機構,對相應的工作人員進行技術培養,確保其能正確掌握設備潤滑管理要求,滿足新時期精密液壓潤滑元件的潤滑需要,實現設備潤滑、煤炭生產、經濟效益和社會生態的統一。
(二)重視潤滑油的選擇和應用
潤滑油的選擇和應用對于煤炭機械設備潤滑效果具有深刻影響;故而考慮機械設備運行主要影響因素是潤滑油合理選擇內在要求,其能在發揮潤滑油作用的基礎上,確保煤炭機械設備始終保持最佳運作狀態(見圖1)。其一,選擇潤滑油應考慮機械設備的運行環境,避免添加潤滑油在潮濕、多粉塵環境中變質損壞;其二,應重視潤滑油品質、型號的選擇,為進一步提升潤滑油的品質,需重點關注潤滑油粘度、傾點、閃點等指標。同時應考慮潤滑油品質與經濟成本之間的關系,優選物美價廉的潤滑油產品。其三,在潤滑油選擇應用中,還應遵循替代原則,即當選擇相同類型和性能指標的潤滑油時,應注意高粘度潤滑油的替代選擇;并且應關注潤滑油特定工作環境、溫度等因素的控制。其四,針對外采的潤滑油,要求規范開展潤滑油油脂實驗檢測,做好潤滑油入庫質量管理。對于庫存潤滑油,需定期取樣送檢,通常,帶有循環潤滑系統的設備,其潤滑油檢測間隔保持在3個月;而當潤滑油用于油膜軸承潤滑系統和液壓潤滑系統時,需將其油料檢測實際控制在1個月;此外大型齒輪箱按照半年的時間間隔進行取樣化驗[3]。
(三)優選機械設備潤滑技術
選擇先進的潤滑技術也能提升機械設備的潤滑效果。新時期,在考慮煤炭機械設備應用現狀、油料特征的基礎上,還應合理選擇設備的潤滑技術。水潤滑技術是一種有別于傳統潤滑手段的系技術,其不僅具有節約資源、降低成本的作用,而且潤滑環境優化,無污染,同時采用水潤滑技術后,能有效提升設備安全系數,減少設備故障,此外,水潤滑技術下,設備的摩擦因數較小,冷卻效果良好。基于此,水潤滑技術在煤炭企業機械設備潤滑處理中得到了廣泛應用,除水壓鑿巖機、水壓支架外,在水壓錨桿鉆機、水墊輸送機等設備中,均有水潤滑技術的應用。要注意的是,在水潤滑技術應用中,還應重視水潤滑摩擦副材料的有效選擇,滿足煤炭機械設備潤滑及生產需要。
(四)監控潤滑油的使用狀態
傳統潤滑管理模式下,煤炭企業多是在潤滑油耗盡、設備摩擦出現異常響動時才添加潤滑油,這造成了較為嚴重的磨損,有的設備會因此故障,影響了設備使用的安全性,縮短了設備使用壽命。新時期,在煤炭機械設備使用中,還需要進行設備潤滑油使用狀態的監督。在潤滑油使用狀態監督中,應重視設備潤滑油余量及性能指標兩個指標的檢測。通常潤滑油剩余量檢測較為直觀,而性能檢測難度較大。在煤炭設備使用中,潤滑油會隨著使用時間的延續而逐漸發生老化,對此,應通過潤滑油透明度、氣味等要素,檢查潤滑油的質量變化情況,提升設備潤滑的整體質量。
(五)優化設備潤滑管理環境
要進一步提升煤炭機械設備潤滑效果,還應對設備潤滑管理環境進行全面優化。一方面,在煤炭企業生產中,應對礦井作業環境進行優化,即應加大礦井通風、降塵控制,消除煙塵、有害氣體、火災、爆炸因素的影響和危害。另一方面,應做好機械設備潤滑管理惹人員的保護,如在設備潤滑操作中,為工作人員配置防護服、專業防護手套、口罩等。此外,在落實設備潤滑管理責任制度的基礎上,應通過薪酬調整、獎懲激勵等方式,激發潤滑工作人員的積極性,真正地將設備潤滑維護工作落到實處。
結束語
機械設備潤滑管理與維護對于煤炭企業生產具有積極作用。新時期,煤炭企業工作者只有充分認識到煤礦機械設備特征及潤滑管理必要性,分析設備潤滑工作內容和問題,然后系統化地進行設備潤滑管理、維護方法的創新和應用,這樣才能提升機械設備潤滑效果,保證采煤效率,促進煤炭企業的持續、穩定發展。
參考文獻
[1]楊波.論選煤廠設備潤滑"五定原則"[J].新商務周刊,2019(14):210.
[2]馬林杰.固體自潤滑軸承在煤礦機械中的應用[J].卷宗,2021,11(5):345.
[3]代業濱.綜采工作面機械磨損與潤滑失效對策[J].設備管理與維修,2021(3):171-174.