周升銀 韋鴻起 武魯疆 武雅偉
摘要:雖然鍋爐作為推動我國工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵組成部分,但是具體運(yùn)行與發(fā)展過程中依舊存在諸多問題,所以要想保證鍋爐安全運(yùn)行,需要對鍋爐壓力容器檢驗進(jìn)行科學(xué)預(yù)防與妥善處理。基于此,本文就無損檢測技術(shù)在鍋爐壓力容器檢驗中的應(yīng)用進(jìn)行簡要探討。僅供業(yè)內(nèi)同行參考。
關(guān)鍵詞:無損檢測技術(shù);鍋爐壓力容器;檢驗;應(yīng)用
對于鍋爐的壓力容器來說,由于需要在高壓以及高溫的環(huán)境中長時間運(yùn)行,因此具備一定危險性,同時壓力容器擁有較高的密封性,對密封質(zhì)量提出了較高的要求,而壓力容器一旦出現(xiàn)裂紋,嚴(yán)重時甚至將引發(fā)爆炸,嚴(yán)重威脅工作人員的生命健康安全。因此應(yīng)提高安全管理工作的重視程度,使用科學(xué)合理的檢驗方式來開展容器的檢驗工作,從而提升壓力容器的安全性,在校驗壓力容器的過程中,需要準(zhǔn)確掌握常見的問題,從而才可及時地對鍋爐壓力容器存在的問題進(jìn)行發(fā)現(xiàn),并使用科學(xué)合理的方式給予解決,提高運(yùn)行安全性。
1 鍋爐壓力容器檢驗概述
1.1 原材料檢驗
首先應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求來對原料零件進(jìn)行采購,隨后針對相應(yīng)的原料采購計劃對市場情況進(jìn)行調(diào)查,主要對零件餓價格、規(guī)格以及性能等因素進(jìn)行分析與研究。因此在對原料零件制造商進(jìn)行選擇時,應(yīng)對信譽(yù)良好的供貨商進(jìn)行選擇,并預(yù)期構(gòu)建長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系,保證原料零件質(zhì)量的安全性與穩(wěn)定性。其次應(yīng)重視原料加工工作,在加工原料零件的過程中,應(yīng)充分控制所使用的技術(shù)工藝,并針對當(dāng)前技術(shù)的發(fā)展情況積極使用全新的技術(shù)工藝,提升現(xiàn)有的原料零件加工水平。此外進(jìn)行加工的過程中,應(yīng)對原料零件加工流程進(jìn)行嚴(yán)格遵守,確保加工尺寸誤差處于合理范圍中。第三,應(yīng)建立完善的原料零件質(zhì)量監(jiān)察體系,在加對原料零件進(jìn)行加工的過程中開展高質(zhì)量的監(jiān)督工作以及安全管理工作,確保在對零件進(jìn)行加工制造的過程中沒有意外的出現(xiàn),降低不合要求的原料零件加工質(zhì)量對整體壓力容器制造所產(chǎn)生影響。最后在完成零件加工后,應(yīng)對使用抽樣檢查的方式來對零件進(jìn)行檢查,對原料零件的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控,確保其質(zhì)量滿足鍋爐壓力容器的制造要求。
1.2 控制容器壓力限值
在對鍋爐壓力容器裂紋的產(chǎn)生現(xiàn)象進(jìn)行預(yù)防的過程中,應(yīng)合理開展安全管理工作,提高壓力限值控制工作的重視程度,確保壓力容器在使用過程中受到損害。在控制壓力容器限制的過程中,可充分利用可編輯邏輯器,動態(tài)監(jiān)測壓力容器的實(shí)際運(yùn)行狀況,從而對鍋爐壓力容器的參數(shù)變化進(jìn)行了解與掌握,并全面分析壓力容器的壓力、溫度以及濕度等因素。此外針對實(shí)際的運(yùn)行參數(shù)變化程度還可進(jìn)行及時調(diào)整,確保鍋爐壓力容器在運(yùn)行時發(fā)生故障,提升其穩(wěn)定性與安全性,對鍋爐壓力容器的運(yùn)行效率以及運(yùn)行質(zhì)量進(jìn)行提升。從而提高壓力容器運(yùn)行的安全性以及穩(wěn)定性。
2 應(yīng)用于鍋爐壓力容器檢驗中的無損檢驗技術(shù)
2.1 射線檢測
通常射線檢測借助射線在介質(zhì)傳播中能量衰減的情況進(jìn)行判斷,依據(jù)被測物體相應(yīng)的缺陷變化情況,得到存在差異的射線,實(shí)現(xiàn)對缺陷的檢測。當(dāng)前雖然射線檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,可是存在極大的安全問題,其對人體往往產(chǎn)生一定的安全問題,因此使用并不廣。
2.2 超聲檢測
超聲檢測(UT)是一種基于超聲波,通過兩種介質(zhì)界面之間的反射以及折射進(jìn)行檢測,能夠有效地識別工件的缺陷、幾何形狀以及對應(yīng)的力學(xué)性能等等。通常借助發(fā)射超聲波實(shí)現(xiàn)對壓力容器無損檢測。超聲波檢測具有安全可靠、快速、成本低等優(yōu)點(diǎn),廣泛地應(yīng)用在復(fù)合材料、金屬以及非金屬檢測。但超聲波操作復(fù)雜,對檢測對象具有一定的要求,因此具有一定的局限性。
2.3 磁粉檢測
磁粉檢測借助工件缺陷以及相應(yīng)的材料進(jìn)行探傷。正常工件與存在缺陷的工件之間表現(xiàn)的漏磁效應(yīng)不同,磁粉聚集較多的位置說明該位置存在缺陷,從而形成對比度相對較高以及磁粉明顯的痕跡,可以有效地判斷檢測對象的情況。在對鍋爐進(jìn)行檢測時,精確度較高,同時便于保存結(jié)果。
2.4 滲透檢測
滲透檢測主要借助毛細(xì)管以及滲透進(jìn)行探傷,在檢測鍋爐的過程中,可以把帶有顏色的材料涂抹在工件表面,依據(jù)相應(yīng)的滲透原理,假如存在缺口,那么帶有顏色的染料將會慢慢滲透到工件缺口位置,接著使用顯示劑查看缺陷。該方式操作簡單,探傷靈敏度高,可是僅僅能夠探傷工件表層缺陷,不能對內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷。
2.5 常規(guī)紅外熱成像技術(shù)
由于壓力容器外殼在局部往往容易出現(xiàn)高溫的現(xiàn)象,可以借助無損檢測中的紅外熱成像技術(shù)對壓力容器進(jìn)行探傷。在局部過程中,往往極易產(chǎn)生一定殼體損失,為了避免對容器產(chǎn)生損失,通常選用常規(guī)紅外線成像技術(shù)。
2.6 磁記憶檢測技術(shù)
當(dāng)壓力容器處于高速工作的狀態(tài)下,通常壓力將會聚集在某一個位置,那么將會導(dǎo)致出現(xiàn)疲勞以及相應(yīng)的腐蝕現(xiàn)象。磁記憶檢測技術(shù)在保證壓力容器正常工作的情況下,能夠?qū)毫Ω叨燃械奈恢眠M(jìn)行探傷,通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)該方式可以有效的檢測焊接位置,從而可以有效地提高對壓力的檢測效率。
3 檢測中需要注意的問題
3.1 確保鍋爐壓力容器的材料質(zhì)量
在借助無損檢測技術(shù)對鍋爐壓力進(jìn)行檢測之前,必須保證鍋爐壓力容器材質(zhì)完好。當(dāng)容器材質(zhì)出現(xiàn)問題會對容器質(zhì)量構(gòu)成影響,同時也會影響檢測信號。通常容器材質(zhì)對容器密封性以及相應(yīng)的剛度構(gòu)成影響,因此必須保證容器質(zhì)量完好。在采購容器材料時,必須嚴(yán)格把控材料的質(zhì)量,進(jìn)而防止容器在根源位置出現(xiàn)問題。
3.2 確保鍋爐壓力容器的檢測質(zhì)量
當(dāng)確保壓力容器的材質(zhì)質(zhì)量后,相應(yīng)的容器質(zhì)量檢測工作完成一半,可是制造壓力容器時往往存在一定問題,從而給壓力容器的質(zhì)量埋下隱患。因此,必須對其進(jìn)行嚴(yán)格的檢測,從而保證壓力容器的質(zhì)量,進(jìn)而提高鍋爐的工作效率。假如在檢測的過程中,容器出現(xiàn)問題,那么需要對其進(jìn)修復(fù),進(jìn)而保證鍋爐正常的工作。假如修復(fù)也不能完成工作,那么必須將該產(chǎn)品銷毀。同時需要對檢測人員進(jìn)行嚴(yán)格的管理,有效地提高檢測質(zhì)量。在檢測時,制定相應(yīng)的工作制度,以及相應(yīng)的獎懲辦法,從而能夠有效完成檢測工作。同時需要配置專業(yè)的探傷人員,對產(chǎn)品進(jìn)行逐一排查,進(jìn)而有效地優(yōu)化產(chǎn)品的缺陷,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,保證鍋爐處于較佳的工作狀態(tài)。
3.3 容器檢測前的處理
在對壓力容器進(jìn)行探傷時,必須對容積的接觸面進(jìn)行清理,以保證其潔凈。通常接觸面存在氧化以及腐蝕等情況。在對焊縫進(jìn)行檢測時必須保證焊縫位置保持相同的寬度。在進(jìn)行磁粉檢測時,需要將檢測位置打磨出金屬光澤,保證磁粉檢測的有效性。
3.4磁粉檢測技術(shù)
進(jìn)行檢測時應(yīng)當(dāng)注意的問題在進(jìn)行磁粉檢測時,必須保證檢測對象表面的潔凈度,保證裂紋與磁場正交,有效地增加遺留檢測現(xiàn)象的出現(xiàn),從而保證磁粉檢測的有效性。
結(jié)束語
綜上所述,借助無損檢測可以有效地優(yōu)化壓力容器的質(zhì)量,保證鍋爐正常工作。當(dāng)前,無損技術(shù)在鍋爐質(zhì)量檢測方面大放異彩,不僅可以檢測鍋爐制造過程中的質(zhì)量問題,而且可以對投入使用的鍋爐進(jìn)行檢測。在使用鍋爐進(jìn)行檢測過程中,不僅可以大大節(jié)約時間,而且能夠極大的優(yōu)化成本。在無損檢測的幫助下,可以有效地優(yōu)化鍋爐技術(shù),大大提升鍋爐質(zhì)量。同時也可以有效地減少鍋爐安全問題,降低事故的發(fā)生率。
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