蔡敏
摘 要:隨著我國汽車消費市場的不斷發展,汽車零部件企業面臨著全新發展機遇,科學技術的不斷進步也使得汽車消費者對產品的要求有所提升,整個行業內部競爭越發激烈。各汽車零部件企業開展的價格戰也導致該行業內的企業面臨著生存困境,受到汽車價格下降、人工成本與原材料等價格上升的雙重壓力,汽車零部件企業的成本管理工作就變得格外重要。企業要想獲得長遠發展,就必須重視成本管理。通過闡述全生命周期成本管理的目標、特點,分析全生命周期成本管理的內容與程序,在此基礎上提出基于全生命周期的汽車零部件企業成本管理效果的提升路徑。
關鍵詞:全生命周期;汽車零部件;成本管理;提升路徑
中圖分類號:F426.471? ? ? ? 文獻標志碼:A? ? ? 文章編號:1673-291X(2021)22-0096-03
隨著汽車市場競爭的日漸激烈,車輛的銷售價格也呈現下降趨勢,很多汽車制造商為了提升競爭力,都會壓低零部件價格。但是在經濟發展的同時,企業也面臨著人工成本增加的風險,加之供應商原材料價格不斷上漲,汽車零部件企業面臨著較大的競爭壓力。傳統成本管理法在汽車零部件企業中的應用存在一定缺點,無法滿足新形勢背景下企業產品管理的新要求。如何實施有效的成本管理,把企業成本控制在合理范圍內,使成本優勢的價值得到最大發揮,是當下汽車零部件企業要重點思考的問題。
一、全生命周期成本管理的目標、特點
(一)全生命周期成本管理的目標
基于全生命周期理論的成本管理,其管理的對象從原本的制造階段逐漸轉向研發階段與采購階段,甚至深入到銷售階段以及售后服務階段,其最主要的目標就是企業要通過成本管理的各項活動達到既定目標。成本管理在具體實施時,其目標主要體現在以下幾個方面:第一,全生命周期理論與成本管理的融合是為了有效提升企業核心競爭力,促進企業健康發展。第二,基于全生命周期理論的成本管理,能夠促進企業的各項資源得到科學分配,提升企業利益。第三,企業在發展過程中的每個階段都有著不同的發展目標,所對應的成本管理方法也應有所差異。但是從整個生命周期來看,成本管理的最終目標就是實現企業內部資源的合理規劃,使整體效果能夠達到最佳水平。
(二)全生命周期成本管理的特點
基于全生命周期理論的成本管理,除了具備一般成本管理的特點外,還具備整體性、前瞻性以及關聯性三大特點。
1.整體性。全生命周期成本管理能夠對企業發展過程中的各個階段實施成本管理,具備一定系統性,其管理對象是產品的整個生產流程,包括企業產品的研發階段、采購階段、制造階段以及后期的銷售階段、售后服務階段。與傳統成本管理方法相比,全生命周期的成本管理更加重視產品的各階段消耗成本,在核算成本時體現出了更加明顯的高效性與準確性,也基本符合成本管理的既定要求。
2.前瞻性。對于傳統成本管理來說,其核心就是以制造階段為主,雖然產品成本大多是在制造階段產生,但是基于產品的成本主要還是產生在研發階段,后續階段對于成本的改變程度較小。企業在設計產品時,可以通過分析客戶以及市場,了解客戶對自身產品的實際需求,對應設計產品功能以及確定產品價格并以此開展產品功能、生產流程的研發設計工作。在研發階段開展成本管理能夠有效提升市場導向在成本管理中的實際指導價值。
3.關聯性。企業的核心競爭優勢并不是由某一單一環節決定的,其主要是圍繞整個產品生產流程,與全生命周期各個階段息息相關。基于全生命周期理論的成本管理模式在生產時,就會對其可能會發生的各項生產活動進行模擬,加強各個階段之間的關聯,分析各階段的實際成本以及收益,使企業能在保證完成生產任務的基礎上實現收益最大化。
二、全生命周期成本管理的內容與程序
(一)全生命周期成本管理的內容
全生命周期與市場營銷學理論存在關系,指的是產品從出現到完全退出市場的整個過程,包括產品的初創期、成長期、成熟期以及衰退期。喬爾迪安在對產品價格策略進行研究時,就提出所謂產品全生命周期就是指前期客戶市場調研、設計樣品樣件、試運行生產、滿足客戶要求基礎上的原材料采購與產品生產、產品銷售以及廢棄物管理的整個過程。此次研究也對全生命周期理論進行了分析,把產品生產全流程分成了五大階段。
1.研發階段。此階段是全生命周期成本理論的起點,也是產品生產階段的模擬過程,對產品成本的決策有著指導作用,因此研發階段也存在一定強制性,是其他階段發生成本的基礎。研發階段的產品材料以及功能設計會對其他采購階段的材料采購、商品制造、工藝規劃以及資源耗費成本造成影響,也會對產品最終的銷售成本、售后服務價格帶來直接影響。此階段的成本信息包括了材料設計與工藝設計成本,前者主要涉及采購材料、性能、需求量指標以及規格設計等成本內容;后者則主要針對產品的生產工序、人工需求設計以及機械設備等。總的來說,研發階段的成本信息可為后續各階段的成本耗費提供參考。
2.采購階段。消耗成本的核心階段就是采購階段與制造階段,也是傳統成本管理的核心重點,是研發階段的最終執行環節。這兩個階段的人工工時安排、使用標準、材料采購以及機械設備的選用,都是建立在研發階段的設計方案基礎上的。且上述兩階段的成本管理存在被動現象,在實際生產時也會發生變動,且這些變動很難尋找到最終原因。采購階段的成本信息主要包括材料性能、規格、指標以及價格等信息;制造階段主要包括物料成本、采購成本、實際耗費量與加工過程中的人工成本、機械設備等。
3.銷售階段與售后服務階段。這兩個階段是全生命周期的末期,產品的生產成本在該階段也基本處于完成狀態,是顧客信息以及成本信息的反饋。這兩個階段能夠讓研發階段、采購階段以及制造階段的生產環節的設計更加符合客戶的實際需求,主要內容包括產品銷售、產品維修以及保養等。