某紙企鍋爐改造項目受壓元件焊接施工技術要點研究

劉榮忠 （福建省工業設備安裝有限公司，福建 福州 350001）

0 引言

鍋爐是一種密閉容器，處于受熱、受壓狀態長周期運行，屬于具有爆炸風險的特征設備，廣泛應用于生產制造行業。在造紙企業生產中，化學藥品加熱溶解氫氧化鈉、硫酸鈉、碳酸鈉等原料和造紙蒸煮、烘干、成型、黑漿濃縮等工藝均需要鍋爐蒸汽，因此，鍋爐是造紙廠生產的心臟和主要動力來源。在鍋爐改造項目中，受壓元件主要包括鍋殼、爐膽、風頭、管辦、U型下腳圈等，其焊接質量直接影響鍋爐受壓受熱工作狀態，進而影響造紙廠穩定生產。本文結合某造紙廠鍋爐改造項目，深入研究了鍋爐受壓元件焊接技術要點，以期為同類工程施工提供有益的參考。

1 工程概況

本工程為某紙業公司堿回收鍋爐改造項目。1臺為WGZ40/3.82-2型堿回收鍋爐（2#RB），日處理固形物能力為320tds/d，額定蒸汽壓力為3.82MPa，額定蒸汽40t/h，溫度為450℃；另1臺為WGZ35/3.82-28型堿回收鍋爐（1#RB），日處理固體物能力為280tds/d，額定蒸汽壓力為3.82MPa，額定蒸汽35t/h，溫度為450℃。

本次鍋爐改造項目包括2#RB鍋爐前后水冷壁標高7100mm處開7個二次風孔（前三后四），每個孔更換6根管（長1300mm），共計更換42根管。原二次風口處彎管停爐檢查，根據彎管減蝕情況補焊直管，共計補焊直管28根（長1240mm）。側墻補直39根管（長1240mm）。臭氣開孔6根管（長1620mm）。2#RB鍋爐共計焊接鋼管114根。

1#RB鍋爐前后冷水壁標高6900處開7個二次風孔（前三后四）。每個風孔更換6根管（規格Φ60mm×5mm、長1300mm），共計更換42根管。原二次風口處彎管停爐后檢查，根據鋼管減蝕情況補焊直管（長1340），共計補焊17根管，側墻補直30根管（長1240mm）。……