深水高含水氣田水下分離技術應用

秦 蕊，劉永飛，李清平，程 兵

(中海油研究總院有限責任公司，北京 100028)

0 引 言

隨著深水油氣田開發的不斷推進，水下生產系統的應用越來越多，應用水深也在不斷加深，從最初的十幾米、幾十米發展到現今的上千米，逐步打破深水油氣田開發記錄。諸如開發水深不斷加深，海水溫度不斷降低，立管發生段塞且可能產生水合物[1]，油藏方案中含水較高等一系列問題，都會使深水油氣田的開發難上加難。

深水氣田高含水問題通常會有如下應對方案：注入化學藥劑、采取海管保溫措施或采用水下分離與增壓技術。在這些方案中，對化學藥劑的注入量及平臺乙二醇再生及回收系統的處理能力、海管保溫方式的選擇、水下分離器的數量和尺寸等問題的考慮，以及采用這些方案的費用和效果等因素都會影響最終方案的選擇。對上述方案進行初步比選，將水下分離技術的應用作為重點研究對象，分析采用水下分離器方案開發深水氣田的可行性和優勢。同時，針對南海某深水氣田高含水的特點研究具體的水下分離器方案，主要研究不同水下生產流體外輸方案和不同水下分離器布置方案的影響，從而確定最優化的水下分離器的方案，為解決深水氣田的高含水問題提供技術支持。

1 水下分離器在海上油氣田開發中的應用及優勢

隨著海上油氣田開發數量的迅速增加，許多問題在已投產的海上油氣田中顯現出來，如海上油氣田在生產后期會遇到儲層壓力降低、產出水不斷增加的問題等。……