張雪,劉圣春,宋麗瑩,徐智明
(天津商業大學機械工程學院,天津市制冷技術重點實驗室,天津 300134)
隨著全球電力需求的增長,許多環境問題如全球變暖、臭氧層損耗等受到了廣泛關注,并嚴重影響全球能源政策[1]。為了緩解能源緊張,提高能源利用效率,儲能技術發揮著關鍵作用。冰漿是由冰晶、液態水和防凍劑組成的絮狀混合物,因其具有良好的流動特性和較大的能量密度,在同一運行工況下相較于傳統冷凍水冷卻能力高4 倍至5 倍[2-3],已成為一種新型相變材料在蓄冷系統中被廣泛使用[4-8]。
目前,國內外學者對冰漿系統的研究較多。在換熱特性方面,JEAN-PIERRE 等[9]實驗研究了雙管換熱器中冰漿的換熱情況,結果表明,隨著含冰率的減小,傳熱系數先減小,在低含冰率時基本保持不變。趙騰磊等[10]以含冰率在20%以下的冰漿為模型進行實驗研究,分析冰漿的密度、導熱系數、比熱和動力黏度,結果表明冰漿的傳熱系數與含冰率成正比。張曼等[11]建立了動態冰漿傳熱特性的數理模型,數值研究了流速、管徑和冰漿體積分數對傳熱系數的影響。LEE 等[12]實驗研究了以冰漿作為冷卻介質的雙管換熱器,結果表明換熱率隨質量流量和含冰率的增加而增加,流速低時,冰粒對換熱的影響更為明顯。BELLAS 等[13]實驗研究了帶冰漿的板式換熱器的性能,得出當含冰率在5%~20%時,傳熱系數基本保持不變。LIU 等[14]數值研究了水平直管直徑、長度、含冰率和流速對冰漿流動壓降的影響,驗證了仿真模型的可靠性,進一步發展了黏度與流速的數學模型。簡夕忠等[15]數值研究了含冰率、流速、管徑和添加劑種類等因素對冰漿換熱效果的影響。由于冰漿系統涉及到相對比較復雜的流動及傳熱問題,目前,對冰漿傳熱特性的研究在理論分析、數值計算和推廣應用方面仍需完善。
本文利用顆粒動力學理論,通過數值模擬的方法得出冰漿在不同類型管道內的流動換熱特性,并對直管內冰堵現象進行了分析。
在Fluent 軟件中采用雙歐拉流體模型,結合顆粒動力學理論建立數值模型的控制方程。
冰漿本質上為一種液固兩相混合流體,冰粒固體為直徑較小的顆粒,內置顆粒相模型,設兩相分別為q相和p相。
相位q的體積:


q相的有效密度按式(3)計算:

q相的連續性方程為:

由質量守恒方程,得:

式中,αq為q相的體積分數;ρq為q相的密度,kg/m3;mpq為p相到q相的質量傳遞速率,kg/(m3·s);vq為q相的速度,m/s。
將冰漿看作固液兩相流體,用液相動力參數描述動量方程[16],可得:

式中,下標s 表示固相;l表示液相;vsl為固液兩相間的相對速度,若msl>0,則vsl=vs;若msl<0,則vsl=vl,且vsl=vls;τl為液相切應力,Pa;Fl為外部體積力,N;Flift,l為升力,N;FVm,l為虛擬質量力,N;Ksl為固液相間的動量交換系數。
固體顆粒相動量方程為:

液相與固體顆粒相之間的作用力可采用GIDASPOW[17]模型確定。
當αl>0.8 時,固-液動量交換系數Ksl為:

當αl≤0.8 時,Ksl有如下形式:

式中,Re為相對雷諾數;ds為顆粒直徑,m。
q相和p相的相對雷諾數為:

能量控制方程[18]如下:

式中,λeff為冰漿的有效導熱系數,W/(m·K);ST為源項,W/m3。
選擇k-ε湍流模型,考慮固液兩相間的相互作用[16]:

式中,C1ε=1.44;C2ε=1.92;σε=1.3;σk=1;μt,m=ρmCμk2/ε;Cμ=0.09;下標m為固液混合相;k為湍流脈動動能,J;ε為湍流脈動動能耗散率;μt,m為混合相湍流動力黏度,kg/(m·s);σk為湍流脈動動能普朗特數。
冰漿是一種固液兩相混合物,物理密度、動力黏度以及結冰點不僅與受添加物體積分數影響,還與含冰率有關,THOMAS[19]通過反復實驗和理論推算,得出黏度關于含冰率的公式:

式中,φi為含冰率,%。
在冰漿換熱特性模擬過程中,開啟能量方程,將冰-水換熱模擬寫入相變UDF 程序中,收斂精度設為10-4。
90°彎管和T 型管模型分別如圖1(a)和圖1(b)所示。管道直徑為0.02 m,管總長為1 m,彎管和T 型管均在中間位置處發生改變,彎管曲率半徑為0.1 m,網格質量在0.7 以上,管道分流處采用結構化網格形式。溶液進出口位置及重力方向見圖1。

圖1 90°彎管和T 型管管道網格劃分模型
對冰漿在90°彎管、T 型管內的換熱特性進行模擬。具體參數設置為:含冰率IPF 為5%~25%,流速為0.2~1.5 m/s。冰粒直徑約為10-4m。邊界條件設為速度入口,出口設為出流,壁面設為無滑移,采用定壁溫條件,溫度為1 ℃;入口處冰相和水相的溫度均為0 ℃;湍流模型選用k-ε模型。冰漿兩相流體的物性參數如表1所示。

表1 冰漿兩相流體的物性參數[20]
圖2 和圖3所示為含冰率為10%時,90°彎管截面上溶液平均溫度分布和焓值分布。由圖2 和圖3 可知,縱截面上,溶液平均溫度變化較小,保持在0~1 ℃,彎管處溶液焓值最大為2.46×104J/kg。

圖2 90°彎管截面上溶液平均溫度分布

圖3 90°彎管截面上溶液的焓值分布
圖4所示為90°彎管截面上流體流動的速度分布。由圖4 可知,在90°彎管中,流體流動速度從入口處逐漸增大直至彎管處達到最大,約為1 m/s,經過轉彎處,出現明顯分層現象,在離心力的作用下,冰粒靠近管外側速度明顯大于內側,逐漸在外側堆積,這與文獻[21]的結果相符。

圖4 90°彎管截面上流動速度分布
綜合以上分析,在90°彎管處,由于存在摩擦和二次流現象[22],冰漿流體流動阻力大,擾動強烈,摩擦損失加大。而流速從入口處逐漸增大,在彎曲處流速最大且開始出現分層現象,在流速較大區域,冰-水換熱效果緩慢,冰粒不易完全融化[23]。因此,溶液平均溫度隨流速增大而升高,在彎曲處溫度高于入口處,且冰的密度略小于水,由于受到浮升力作用和彎管處冰漿流速較快的影響,冰粒在流體的帶動下,逐漸沿著管壁一側分散開來。經過彎曲處,平均流速減小,溫度稍降低。溶液溫度分布從大到小依次為彎曲處、出口處和入口處,但總體溫度比較均勻。
含冰率為10%時,T 型管縱截面處冰粒焓值分布,如圖5所示。

圖5 T 型管縱截面冰粒焓值分布
由圖5 可知,入口處溶液的焓值較高,隨著管道流動呈梯形下降趨勢,在分流處焓值減小。這是由于冰漿在管內流動中,摩擦損失和紊流效應使能量損失。在交叉處,擾動強烈,液態水與冰粒之間交換動量。分流之后固液兩相流動趨于穩定,在出口處壓力再次降低。
為了解決冰漿堵塞造成換熱效果差這一問題,對直管中冰漿的分布進行數值模擬。管道直徑為0.02 m;入口邊界條件為速度型,出口為出流型。重力方向為Y軸負方向。當含冰率為20%,取管道中間橫截面位置進行分析,得到冰粒的體積分數分布結果如圖6所示。可以分為低體積分數區、高體積分數區和過渡區。圖7所示為文獻[24]中的3 種冰漿的流動流態。

圖6 不同流速下冰粒在直管橫截面上體積分數分布

圖7 文獻[24]中3 種冰漿流動流態
由圖6(a)和圖6(b)可知,當流速為0.2 m/s 和0.3 m/s 時,冰粒體積分布分層明顯,上層冰粒體積分數最高約為0.4,底部冰粒體積分數最低,幾乎為0,中間為過渡區,這與圖7(a)對應,由于流速較小,在高體積分數區黏滯力較大,使冰層沉積,管道堵塞。過渡區流速較高、體積分數區大,小于臨界沉積速度,仍有可能造成冰堵。當流速為1 m/s時,由圖6(c)可知,冰粒體積分數分布整體較為均勻,上層為移動床流動,下層為非均質流動,即懸浮床流動,與圖7(b)對應。當流速大于1.5 m/s 后,如圖6(d)和圖6(e)所示,此時,流速大于臨界沉積速度,整個管道內呈現為懸浮床模型,冰粒速度相當,體積分數分布均勻,與圖7(c)相對應,發生冰堵情況較少。
通過對不同流速下的冰粒體積分數模擬結果的比較,選擇1.5 m/s 作為冰漿由移動床流動變為懸浮床流動的第二臨界流速,冰粒分布趨于最均勻。
不同含冰率條件下,冰漿體積分數的最值與流速的關系如圖8所示。由圖8 可知,隨著含冰率的增加,A 點的第一臨界速度逐漸減小,在1~2 m/s之間,C 點的第二臨界速度減小,在10 m/s 左右。其原因是含冰率增加對湍流效應的影響大于對黏性摩擦的影響,因此,含冰率高的冰漿更有可能在較低流速下轉化為均勻流,減少冰堵發生。根據固體冰的分布輪廓,冰漿的總體積為:

圖8 不同含冰率條件下冰漿體積分數最大值(最小值)隨流速的變化

本文利用Fluent 軟件對冰粒在不同管道(90°彎管和T 型管)內的換熱特性和直管內分布情況進行理論分析,得出如下結論:
1)當管徑為0.02 m、管總長為1 m 時,在90°彎管處,冰粒出現速度分層現象,管外側速度大于內側;冰漿溫度在彎曲處最大,在出口處,溫度略有降低,但整體溫度分布均勻;T 型管內溶液總焓值持續降低,經過分流處后,焓值降低更加劇烈,能量損失明顯;
2)對冰堵風險的預測結果表明,當直管管徑為0.02 m、管長為1 m、流速大于1.5 m/s 時,流態為懸浮床流,冰粒體積分數分布均勻,冰堵風險低;
3)當直管管徑為0.02 m、管長為1 m 時,得出冰漿最大值體積分數、最小值體積分數與流速之間的變化曲線,第一臨界速度和第二臨界速度分別為1~2 m/s 和10 m/s 左右,兩者均隨含冰率的增加而減小,含冰率高的冰漿更有可能在較低流速下轉化為均勻流,減少冰堵發生。