探究現代壓力容器檢驗檢測的發展方向

吳晨 朱旭晨 馬鵬

摘要：隨著我國社會主義經濟的快速發展，作為生產力和生活貿易活動重要機械設備，我國壓力容器行業在產品種類、數量和生產規模上都已經有了比較顯著的穩步提高。就實際使用過程中的各種壓力容器而言，壓力容器安全檢驗工作涉及整個生產線的生活安全活動的能否順利開展，也直接影響著整個壓力容器檢驗生產線的制造技術人員、操作管理人員和全體用戶的人身和生命財產安全，檢驗生產工作的安全規范化十分重要。

關鍵詞：在用壓力容器;檢驗現狀;發展趨勢

引言

高壓、高負荷、高溫、高速是現代工業的重要標志。這些指標的實現必須有高質量、高水平的壓力容器來保證，保證性能和質量的水平。使用中的壓力容器符合需要符合適用條件，使用中的壓力容器必須經過必要的檢查，以防止超高溫、強腐蝕、甚至高?；馂牡雀邏阂鸬幕馂?、爆炸、空氣污染等危害社會生產活動和人民生活。

一、在用壓力容器的檢驗現狀分析

1.現行質量管理體系

隨著國家工作專業壓力容器質量檢驗中心業務的不斷穩步發展，國家政府檢測機構將投資設立工作壓力容器質量監測檢驗中心，建立相關的評價目標、標準和程序，統一認證職業壓力容器檢驗人員。壓力容器的生產經營用于質量檢驗和監督管理。我國建立了壓力容器檢驗五層管理制度。第一層原則是主要指對地方相關行政法律特別尤其是有關全國人民代表大會法律進行制定修改的相關法律，第二層原則是根據各省和地區實際工作情況自行制定和修訂實施的地方行政自律法規、法院裁判文書和其他地方性行政法規。第三層次就是行政部門規章。第四層規則是安全生產技術質量規范，第五層規則是安全生產技術質量規范的主要參考質量標準。

2.安全管理現狀

80年代以來，我國勞動部頒布了一套壓力容器管理管理規定，構成了上述質量管理體系，并制定了固定式壓力容器和活動式壓力容器的檢驗周期。

總體來看，整改治理成效良好，但現階段監測行動和管理程序還存在一些問題。

（1）一些壓力容器檢驗內容過于嚴格，實施難度大，容易拒收。（2）當前的檢查程序與國際公認的程序不夠一致。（3）安全條件的分類考慮了缺陷的大小和性質，而忽略了材料的韌性和應力條件，適用于很多情況但大多都是不科學合理的。（4）壓力管道的管理沒有明確的程序，需要加強。（5）在管道和壓力容器檢測中發現的不符合標準的缺陷通常需要修復，這使得企業難以采用這種嚴格的方法。

3.現階段在用壓力容器的檢驗技術

無損檢測技術是目前壓力容器檢測中比較常用的檢測技術。它側重于檢查使用中的壓力容器是否存在缺陷、缺陷的位置、條件的分布、缺陷的形狀等。通常情況下，壓力容器無損檢測技術通常分為靜態檢測和動態檢測。

磁粉壓力探傷檢驗法、滲透壓力探傷檢驗法、射線壓力探頭檢傷法、超聲波壓力探傷檢驗法和電磁渦流壓力探傷檢驗法等都是目前壓力容器探傷檢驗中比較常用和重要的幾種檢驗探傷方法。磁粉缺陷探傷檢測法主要用途是用于利用大型壓力容器磁粉缺陷主體位置與磁粉之間直接發生的磁粉漏電和磁場運動現象，對各種鐵磁性材料的主體表面磁粉缺陷和材料表面磁粉缺陷形狀進行定點檢測，這種缺陷檢測操作方法由于操作簡單，可以直觀地準確發現缺陷形狀和磁粉缺陷的具體尺寸及其位置以及方向，但僅適用于各種鐵磁磁性材料磁粉制成的在用大型壓力容器的缺陷檢測。滲透材料檢測法主要目的是用于利用針對毛細管縱向滲透的一種物理化學原理，對已經使用磁粉法或探傷法等方法檢測無法準確檢測的包含鐵多孔磁性或非多孔鐵磁性材料的類型壓力容器的開口表面材料開口以及缺陷材料進行滲透檢測，這種滲透檢測法的方法對于操作簡單、成本低、精度高、可用于檢測的開口缺陷材料種類和開口類別適用范圍廣，但不能應用于多孔材料壓力容器的檢測，射線檢測使用壓力成分材料弱化現象主要用于檢測使用中的壓力容器的內部缺陷，常見的射線探傷類型包括X射線探傷、中子射線探傷和X射線探傷。通過這種檢查方法，可以很容易地定性和定量地識別容器的內部缺陷。分析確實如此，但很容易遺漏垂直于各個射線方向的缺陷。超聲波檢測方法主要用于壓力容器的弱化、后退、隱藏缺陷，以及超聲波傳輸介質的折射表面裂紋缺陷檢測，以進行焊接。

二、在用壓力容器檢驗的發展趨勢

1.檢驗手段向智能化發展

計算機技術的飛速發展，實現了在用壓力容器無損檢測技術的應用，推動了壓力容器檢測向智能化方向發展。就目前超聲波自動檢測選擇技術而言，超聲波雷射探傷儀的自動檢測選擇，實現了對于計算機遠程控制、相關器件校準、操作以及技術自動化等選擇的廣泛應用以及檢測技術參數。實現自動生成數據處理記錄等多項功能，最終可以實現用戶對換電變能器系統的自動電壓補償和電能測試試驗結果的自動分析判斷等。這種采用微機自動控制的新型超聲波輻射檢測實驗設備在國外市場進步很快，檢測結果因人而異，可以實現因誤判檢測不合格的現象。再比如荷蘭很多公司引進的超聲波自動檢測設備。在壓力容器檢測使用中，檢測設備的一個顯著特點是將微處理、超聲波檢測、計算機、機械傳動等技術高效集成，創建檢測過程檢測結果的自動化和圖形化水平較高，大大提高了檢測速度和檢測精度，是我國采用的壓力容器檢測的一個重要發展方向。

2.檢驗側重點會發生變化

鑒于當前壓力容器安全管理存在的挑戰，未來檢查的重點將發生變化。射線照相檢查技術通常更有能力檢查體積缺陷。最近的研究表明可以使用射線照相檢查方法來檢測裂紋。在平面缺陷和平面缺陷的檢測中，檢測結果的準確性與預期不同，超聲波檢測方法可以避免這些問題。在我們運用機械損傷傳動力學和斷裂力學兩種原理對在役用的壓力容器中的設備性能進行安全性能評價時，需要了解有害缺陷的存在、形狀、大小、分布方向等，超聲波檢測技術仍然非常敏感，超聲波檢測技術的改進是在用壓力容器檢測方面的重大進步。

結束語

就我國使用的壓力容器檢驗現狀而言，容器檢驗的法律法規、檢驗程序等體系結構較為完備，在壓力容器檢驗中可以嚴格執行各項檢驗技術?；颈ＷC了使用中的壓力容器隨著計算機技術、微處理技術和傳感器技術的進步，向智能化、信息化、精密化方向發展。

參考文獻：

[1]朱證果，楊海堂.在用壓力容器檢驗中如何選擇無損檢測方法[J].裝備制造技術，2012（5）.

[2]王蕾.在用壓力容器無損檢測技術的原理和應用[J].化學工程與裝備，2011（7）.