無損檢測技術在塑料制壓力管道檢驗中的應用

吳晨 朱旭晨 馬鵬

摘要：由于壓力管道的深入應用和普及，社會越來越重視壓力管道的安全檢測，壓力管道的檢測技術也受到了很多關注。經過長期的分析研究，無損檢測技術開始應用于壓力管道檢測。無損檢測技術作為一種新型檢測技術，具有檢測全面、無損的技術優勢。破壞性測試技術用于壓力管道的安全檢查。可以在不損壞壓力管道的情況下使用。與壓力管道正常運行相關的檢查安全。本文旨在研究無損檢測技術在壓力管道檢測中的應用，本文主要通過相關分子簡要介紹了無損檢測技術，并對塑料制壓力管道的科學應用進行了相關研究。

關鍵詞：無線檢測技術;壓力管道;應用

一、無損檢測技術的概述

無損檢測技術是在不破壞被檢物質的原始狀態和化學物質的情況下，通過對被檢物質的質量、性質、成分和化學物質等進行相關檢查而進行檢驗的一種無損檢測技術。無損檢測技術在進行壓力管道檢測時具有兩個重要優勢：一方面是無損，另一方面是全面。與其他技術不同，無損檢測技術可以利用該技術的特點和優勢，對測試材料進行無損安全檢測，使測試材料的內容更加全面。

二、壓力管道檢驗中運用的無損檢測技術

1.超聲波檢測技術

超聲波探傷技術可以根據檢測壓力管道時主要檢測到的材料特性和聲學性能缺陷來檢測超聲波傳播波的反射能力和穿透次數的變化。確定壓力管道材料檢查的反應，壓力管道的內部缺陷和安全性。超聲波檢測技術在使用時需要有超聲波探傷儀，在超聲波設備的顯示屏上，橫軸為聲波傳播時間，縱軸為回調信號的幅度。超聲波在同一介質中線性傳播，當它遇到有缺陷的金屬材料時，超聲波又會產生聲波。超聲波信號的返回位置可用于確定壓力管道中的故障位置。

2.滲透檢測技術

壓力管道使用的材料具有一定的滲透性，通過滲透性的缺陷檢測相關發光現象的方法是滲透檢測技術。滲透檢測技術分為兩種檢測方式，一種是熒光檢測方式，一種是染料檢測方式。用熒光法進行壓力管道檢測時，應在被檢物表面涂上熒光滲透劑，短時間后擦去，使被檢材料的缺陷部分引起相應的熒光反應。在紫外線照射下使用熒光反應條件確定故障的位置。染色法的原理與熒光法基本相同，所用染色液為特定染??色液，用太陽光和白光照射時會發生不同的反應，根據反應可能會因測試情況而異。

3.射線檢測技術

當射線探測技術探測到一種物質時，該物質會產生相應的衰減效應，衰減效應呈現出一定的規律性，使材料受衰減效應的影響而產生光化學效應和熒光反應。射線探測技術大致分為三種方法：照相法、屏幕觀察法和X射線法，其中應用最廣泛的方法是照相法。由于次品的厚度與次品的厚度不同，射線線照射到這些區域時的感光度不同，檢驗員可以通過照相底片的感光度來區分壓力管的不良區域和形狀。

4.磁粉檢測技術

磁性材料置于磁場中引起磁化反應后，磁性材料的缺陷部分會發生漏磁，磁粉檢測技術利用漏磁來識別缺陷。如果材料是均勻的，并且沒有缺陷的物體對磁場做出響應，則磁力線將具有均勻分布。如果材料不均勻并且有缺陷的物體對磁場有反應，則很容易制造出大物體。由于磁場阻力，磁場阻力的作用導致磁力線缺陷和零件彎曲。為了確定被檢測物體的有效缺陷位置，需要在磁場檢測反應過程中進行縱向磁化和橫向磁化操作，以確定全磁操作下物體的準確檢測缺陷位置。

5.聲發射檢測技術

聲發射測試的原理主要是利用少量的固定輸出設備來獲取樣品加載過程中故障的動態信息。通過超聲反射時間差可以識別缺陷位置和聲發射源、局部定位和順序沖擊法確定，優點是不必掃描整個試樣。聲發射檢測到的能量來自樣品本身。樣品本身可以提供不斷變化的損壞信號和外部變量，如負載和溫度適用于在線損傷監測和預測。聲發射法檢測靈敏度高，適用范圍廣，不受被檢零件形狀的限制，適用于檢測形狀復雜的零件，不受環境影響。聲發射檢測也有局限性，被測試的結構必須承受一定的載荷，并且在故障定位方面的精度有限。聲發射技術的發展是將聲發射技術與數據分析相結合，實現低噪聲檢測設備、全數字化、故障準確定位。

三、無損檢測技術在壓力管道檢驗中的應用

1.表面無損檢測

無損檢測技術對壓力管表面進行無損檢測所采用的技術大多是磁粉探傷技術、滲透探傷技術和射線探傷技術，其中以穿透探傷技術應用最為廣泛。表面無損檢測與它有很大關系。檢測內容包括管道裂紋、管道氣孔、焊縫裂紋、焊縫氣孔、焊縫咬邊、焊縫氣孔修復、焊縫裂紋修復等方面。這些是壓力管道的重要檢查，對無損檢測技術有更多的要求和適應性。因此，為了保證壓力管道表面無損檢測的準確性，在檢測時需要選擇無損檢測技術，選擇合適的污水檢測技術進行表面無損檢測。

2.內部無損檢測

由于壓力管道的內部構造比較復雜，需要采用特殊的技術對壓力管道進行內部檢查。壓力管道內部檢驗的內容多種多樣，主要采用射線探傷技術和超聲波探傷技術進行檢驗。檢測內容包括安裝管道內部氣孔、管道內部裂紋、管道內部雜質、內部焊接接頭和內部焊縫等方面。采用無損檢測技術對壓力管道進行內部檢測時，應重點檢測壓縮機、泵內焊接部位等安全隱患，防止壓力管道發生突發性安全事故。

四、結語

綜上所述，隨著無損檢測技術的進步，已經有很多技術類型和理論。采用無損檢測技術進行壓力管道安全檢查時，應采用合理的無損檢測技術。根據壓力管道的實際情況進行檢查，確保壓力管道安全檢查的準確性和科學性。合理使用無損檢測技術對壓力管道進行檢測，不僅有助于及時發現壓力管道的潛在危險，而且能夠科學地維護和處理壓力管道，使壓力管道相對可靠和安全。目前，可以測試的無損檢測技術并不多。在技??術進步和測試方面還有很多工作要做，許多相關標準需要進一步規范和確定，使其在未來繼續發展和建設。

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