李海平,江 山,畢天滋,羅昭宇
(廣西大學機械工程學院,廣西 南寧 530004)
根據中國國家統計局2018年1~9月份全國房地產開發和銷售情況顯示,房屋施工面積767218萬平方米,同比增長3.9%[1]。隨著住房面積的增加以及人民生活水平的提高,對室內裝修需求日益增大,而在目前的裝修市場中,仍采用人工粉刷墻壁,雖然裝修工人中不乏技能嫻熟之人,但大多數工人技術一般,行業素質缺失,不能令人滿意,且在裝修過程中,對于墻壁上部,則是采用搭建手腳架進行粉刷,這不僅是一個復雜的工作而且增加工人的工作風險,裝修所帶來的效果也往往不能令人滿意[2]。針對這一現象,特設計了一款可以自動進行刷漆的裝置,該裝置主要由粉刷機構和升降機構來實現對墻壁的粉刷,利用供給機構來解決油漆的自動化供給問題,對我國住房室內墻壁具有很好的適配性[3]。
人工粉刷墻壁,如圖1 所示。為市面上最常見的室內粉刷,工人站在人工搭建的手腳架上,手持粉刷用具對墻壁進行人工粉刷,這不僅要求力度的均勻也要求粉刷速度的均勻,對大部分的粉刷工人來說是一個不小的挑戰。為使機器粉刷達到人工粉刷的效果,則機構設計需要符合以下幾點要求:

圖1 人工粉刷墻壁Fig.1 Hand Painted Wall
(1)粉刷力度均勻,速度均勻。
(2)粉刷速度適中,不會造成墻漆的飛濺。
(3)粉刷機構的簡單易操作。
(4)粉刷頭浸染墻漆均勻。
裝置簡圖,如圖2所示。室內裝修墻漆自動滾刷裝置是一種集行走機構、墻漆供給機構、粉刷機構和升降機構于一體的自動化裝置。總體設計從連桿機構和仿生學的角度出發,利用機械連桿與電動機的多樣化結合,模擬人工刷墻時的規范動作,達到對墻面的粉刷的目的。利用擠壓裝置,將油漆源源不斷的供給到粉刷頭,從而實現室內粉刷墻壁一體化的目的,即提高了效率又解放了勞動力。

圖2 裝置簡圖Fig.2 Schematic Diagram of the Device
3.2.1 粉刷機構的設計
粉刷機構的設計,如圖3所示。設相對坐標系Axy,A點為坐標原點,即電機所在位置,x軸為水平方向,y軸為垂直方向。在電機所在處安裝桿件AB,使其固定在電機的旋轉軸上,桿件BC與桿件AB在B點以鉸鏈銜接。將粉刷頭與BC桿件鉸接后,外套在支撐桿上,并且約束粉刷頭的運動方向為垂直方向。在電機啟動時,順時針旋轉,從而帶動桿件AB、桿件BC的運動,使得粉刷頭垂直運動,從而完成粉刷動作。

圖3 粉刷機構簡圖Fig.3 Schematic Diagram of Painting Mechanism
為設定桿件BC與參考系x軸垂直時為靜態位置,則可得墻刷的運動軌跡理論公式:

聯立式(1)~式(2)得出粉刷頭在垂直方向的位移。

對式(3)左右兩邊同時進行求導,可得粉刷頭在垂直方向的速度公式。

式中:H—粉刷頭垂直位移軌跡;
V—粉刷頭速度;
l1—桿件AB長度;
l2—桿件BC長度;
ɑ—電機與支撐桿件在水平方向上的距離
可見,粉刷裝置的粉刷范圍H和速度V控制受到機構桿件長度以及旋轉角度的影響,為接下來的仿真研究提供了理論依據。
粉刷機構受力分析,如圖4 所示。對粉刷機構進行受力分析,并計算出矢量關系式,并且由矢量關系式,推算出粉刷頭的受力及其影響因素。

圖4 粉刷機構受力分析Fig.4 Stress Analysis of the Painted Mechanism

得出粉刷頭在X軸方向的力受桿件l1、桿件l2和角度θ4的影響,為接下來的仿真研究提供了理論依據。
3.3.1 升降機構的設計
升降機構簡圖,如圖5所示。該機構原理為升降電動機通過鋼線與粉刷機構相連接,為保證粉刷機構的垂直升降,特設計定滑輪機構,保證升降的垂直及平穩性。運行升降電動機,帶動鋼線收縮,從而使得粉刷機構垂直移動,實現該機構對室內房屋墻壁上部的粉刷,擴大機構的粉刷范圍,解決室內裝修上部搭建手腳架所帶來的不便及安全隱患。

圖5 升降機構簡圖Fig.5 Brief Diagram of Lifting Mechanism
供給機構簡圖,如圖6所示。該機構通過曲柄滑塊帶動連桿擺動,從而使得擠壓裝置運行,油漆從供給口流出后送至粉刷頭,對粉刷頭進行浸潤,完成供給操作。

圖6 供給機構簡圖Fig.6 Supply Organization Chart
為保證粉刷頭能夠得到足夠的油漆浸潤,從而保證粉刷濃度的均勻化,特對供給裝置內的油漆流速進行研究[4]。

式中:hl—沿程損失;λ—沿程損失系數;d—管道內徑;l—管道長度;g—地球引力;P1—供給口處壓力;P2—粉刷頭處壓力;γ—伯努利系數;hξ—管流局部損失;Re—雷諾數;ρ—油漆密度;ν—油漆運動粘度。
測量供給管口和粉刷頭的油漆流速分別為VK,并將VK帶入式(13),即可得出油漆在運輸過程中的沿程能量損失hl。后將能量損失hl帶入式(14),得出在粉刷頭處油漆的速度VK1,將其帶入式(15),求出該速度條件下的雷諾數Re,當Re?2320時,可認為油漆處于紊流狀態,即油漆充滿管道,可使油漆均勻的噴向粉刷頭,從而達到均勻粉刷的要求。可見,在油漆運輸過程中,損失的能量為hl,與管道內徑和管道長度有關,通過控制著兩項因素,可以控制能量損失,從而控制油漆的運動狀態,滿足墻壁粉刷的高質量要求。
供給機構簡圖,如圖7所示。為更好的展示機構的優越性,利用UG建立靜態物理模型,并將模型導入ADAMS中,對結構的性能和合理性進行分析和改進[5]。

圖7 裝置仿真模型Fig.7 Device Simulation Model
本設計方案中,為更好的探討機械連桿的長度對粉刷頭受力的影響,特取l1=300mm,分別取l2=400mm、450mm 和500mm,ɑ=80mm,電機轉速V=24°·s-1,將數值l1、l2帶入式(12)中,利用分析軟件對受力進行分析,桿件受力分析,如圖8所示。分析可得當兩桿件尺寸相近時,桿件l2的受力較為均勻,減輕了桿件因為變應力而造成的疲勞損傷,延長了裝置的壽命和增強裝置的合理性。

圖8 桿件受力分析Fig.8 Force Analysis of Members
選取l2=400mm,并對粉刷頭的相關運動狀態進行分析。通過對機構的位移分析,粉刷頭位移分析,如圖9所示。可以看出粉刷頭在設定的條件下,周期為15s,位移為650mm,運行穩定,沒有出現位移的突變,減輕了桿件的沖擊性受力。粉刷頭速度分析,如圖10 所示。粉刷頭的速度在200mm·s-1到-150mm·s-1之間。速度較低,可以使粉刷頭與墻壁有足夠的時間結合,提高粉刷質量,且速度較低,可以更好的對粉刷次數進行控制,減小機器因不均勻受力產生的震動[6]。

圖9 粉刷頭位移分析Fig.9 Displacement Analysis of Painted Head

圖10 粉刷頭速度分析Fig.10 Velocity Analysis of Painted Head
控制系統,如圖11 所示。主要由位置傳感器、粉刷控制系統、供給控制系統和升降控制系統等組成。裝置的粉刷電機、升降電機和供給電機均為伺服電機,通過驅動器對電機的運行狀況進行控制并反饋到操作頁面,操作人員可以通過顯示屏查看裝置的運行狀況,并且可以根據施工條件的不同來調節電機運動的功率,從而控制粉刷墻面的質量和效率。

圖11 控制系統Fig.11 Control System
為了了解裝置在室內運行的真實情況,制造出實物樣機,如圖12所示。并且邀請三位技能熟練的工人(從事室內裝修工作十年以上)進行對比實驗,實驗數據,如表1所示(工人實驗結果取平均值)。

表1 實驗數據Tab.1 Experimental Data

圖12 實物樣機Fig.12 Physical Prototype
經實驗結果可知,機器粉刷效率是人工的1.64倍,機器和人工均具有很高的合格率,但機器更勝一籌。在消耗方面,機器因粉刷較為均勻且通過管道供給,避免了油漆的灑落[7],從而在油漆消耗方面比人工粉刷低。
(1)以連桿機構和仿生學為切入點,采用伺服電動機與連桿的多樣化組合設計了集粉刷、升降、供給為一體的室內墻漆自動滾刷裝置,提高了室內墻壁粉刷效率[8]。(2)運用UG建立了靜態物理模型,并通過ADAMS仿真,對粉刷機構的受力、位移和速度等方面進行分析,驗證設計方面的合理性。(3)制造樣機一臺,并進行室內刷墻實驗,并與人工數據進行對比,用事實來證明裝置的可行性和合理性。