機電一體化在石油化工機械中的應用分析

摘 ?要：在現代石油行業發展中，機電一體化是其化工機械發展的一個重要方向，相關單位需要對其進行深入分析，結合自身具體情況，引進機電一體化技術，確保可以使其設備和產品實現多功能化和智能化，使設備故障效率得到有效降低，從而實現設備運行效果的有效提升，提升整體工程效率，強化工程質量，本文綜合探究石油化工機械應用機電一體化的具體策略，希望能夠推進我國現代石油化工行業的進一步發展，為國家經濟水平的全面提升創造良好條件，

關鍵詞：機電一體化;石油化工機械;應用分析

引言：

在石油化工企業日常運營時，機電一體化的科學引進可以使其化工機械實現更高的智能化和自動化，進而保障企業運營的有序性和高效性，為我國現代化工產業的進一步發展創造良好條件，使其能夠高度適應現在日益發展的社會形式，從而實現與時俱進，推進國家經濟發展。

一、石油化工機械應用機電一體化的重要性

在我國現代科技不斷發展中，機電一體化正在逐步完善，在石油化工機械的應用價值也在日益凸顯，是我國石化領域未來發展的一個必然趨勢，可以使其化工產業實現更高的智能化，多樣化和現代化。首先，在化工機械行業合理應用機電一體化，可以使機械設備生產過程中產生的能源消耗得到有效減少，從而實現生產效率和生產質量的有效提升[1]。其次，機電一體化技術可以實現自動檢測功能，在具體使用工程機械時，可以對機械設備使用情況進行實時檢測，及時發現項目故障并預警，使其由于設備問題導致產生的風險發生率得到有效降低。最后，石油化工機械通過科學引進機電一體化，可以使其工程發展實現低強度和高精度，從而實現設備運行效果的有效提升，對其工程結果質量進行有效保障。

二、石油化工機械應用機電一體化的具體策略

（一）引進設備檢測系統

在機電設備日常運行時，自動檢測系統能夠及時發現和有效排除危險操作，與此同時，在機電設備具體生產過程中，無損探傷技術能夠對其生產設備進行有效的探傷，并對其生產狀況進行綜合分析計算，故障發生率使其設備故障威脅得到提前排除，進而保證積電生產具有更高的安全性[2]。除此之外，該系統可以有效結合故障報警系統，如果設備出現安全事故，咋報警系統可以迅速發出警報，同時急停相關設備，有效避免設備故障影響機械生產。

（二）提升企業控制精度

在石油化工生產中，控制具有一定的核心價值，提升石油生產水平和生產效率是對其進行有效控制的主要目的，而相關單位如果想要提升生產水平，需要高度重視石油化工的控制精度。此時，有效應用機電一體化，能夠確保更為精確的控制石油化工生產，優化石油化工生產整體性能具有突出的效果和積極作用，與傳統控制技術相比較而言，能夠更為高效的處理，傳輸和反饋信息，適應現代社會發展對石油化工生產技術的最新要求。

（三）有效落實實時控制

對于石油化工生產而言，生產流程對控制具有較高的要求，任何一個環節在生產中出現問題，都會產生嚴重的損失問題，石油化工企業需要實時控制生產流程，確保其生產流程控制的可靠性和全面性，進而實現控制效果的有效提升，確保能夠及時處理生產中產生的各種問題，使問題得到及時控制，避免問題擴展。石油化工企業在對實時控制進行具體應用時，還需要與現代自動化技術和智能化技術有效結合，確保能夠對其反映的準確性進行有效保障。

（四）應用自動診斷功能

在石油化工企業生產過程中，實時監控系統的合理應用是其機電一體化重要體現，與以往應用的監控系統相比較而言，該系統采取在線檢測模式，檢測人員可以通過網絡設備實施觀看液壓系統，動力系統以及石油開采系統的工作情況，使其監測具有更高的便利性[3]。與此同時，在線監測系統可以實現自動報警，即使無人監管，系統也可以及時檢測故障問題，并第一時間發出警報，自動上傳故障信息，確保工作人員能夠及時獲取故障信息進行有效的搶修工作。與此同時，該系統還可以實現自動診斷，可以掃描檢查故障區域，及時發現故障源，然后基于故障源信息進行診斷方案的自動生成，確保故障檢修人員能夠迅速找出故障源，科學制定應對措施，及時解決故障問題。

（五）強化設備質量監管

通常情況下，在石油化工生產時，機械設備同時包括多種，所以零件質量對機械設備整體質量具有一定的決定性影響，因此，企業在挑選零件時需要對其進行合理優化，通過科學完善采購體制。可以確保工作人員嚴格基于相關標準實時采購工作，保證零件質量。與此同時，為了有效避免潮濕環境使零件出現生銹現象，現場工作人員在具體進行設備安裝時，需要確保施工環境具有良好的通風性，對其潮濕度進行嚴格控制，確保能夠使零件生銹程度得到有效減緩，進而實現設備使用周期的有效提升[4]。與此同時，石油化工行業，石油化工行業具有較高的風險性，相關單位在實施具體工作時，需要進行各種儀器儀表設備的科學選擇與合理應用，通過科學設置預警報警機制，能夠及時檢查生產工藝可能存在的安全隱患，并對其進行有效治理，實現安全生產。通過科學應用機電一體化技術，可以對生產設備的各項運行參數進行實時采集，從而實現遠程控制與科學調整。通過合理應用電子巡檢，是否能夠實現巡回檢查頻次的有效提升，及時發現設備的安全問題，同時，科學制定應急預案，確保石油化工生產具有更高的安全性。通過合理應用機電一體化技術，可以使員工勞動強度得到有效降低，進而使其石油化工生產具有更高的安全性。

三、結束語

石油化工企業通過引進設備檢測系統，提升企業控制精度，有效落實實時控制，應用自動診斷功能，強化設備質量監管，能夠確保科學應用機電一體化，使其化工機械實現更高的智能化和自動化，為現代石油化工企業的進一步發展創造良好條件，使其能夠有效結合時代發展需求，實現與時俱進。

參考文獻：

[1]姜明坤.基于機電一體化在石油化工機械中的應用研究[J].產城：上半月， 2021（11）：3.

[2]宋起龍.機電一體化在石油化工機械中的運用[J].中國石油和化工標準與質量， 2021， 41（20）：2.

[3]張錫亮， 劉寧.在機械工程中應用機電一體化技術的分析[J].中國室內裝飾裝修天地， 2020， 000（004）：371.

[4]徐愛紅.分析化工工程機械中機電一體化技術的應用[J].中國化工貿易， 2020， 012（005）：142-143.

作者簡介：

張洪潮（1977.4），男（漢族），河北灤縣，本科，中國石油天然氣股份有限公司大港石化分公司 中級工程師。