某銅冶煉企業2019年溫室氣體的核算分析

佟麗霞，單亞志

(內蒙古自治區冶金研究院(內蒙古自治區冶金產品質量檢驗所),內蒙古 呼和浩特 010010)

1 概述

為準確核算企業自身溫室氣體排放，更好地制定溫室氣體排放控制計劃，使企業建立健全溫室氣體排放管理制度，建立溫室氣體核算和報告的質量保證體系，促進企業自身減少溫室氣體排放。

此次核算范圍主要涉及2019年生產系統、輔助生產系統及直接為生產服務的附屬生產系統產生的溫室氣體排放。

2 核算過程和方法

2.1 文件調閱

調閱企業的主要相關文件，識別現場核算的重點，查閱企業的支持性文件。

2.2 現場走訪

主要包括首次會議、收集和查看現場前未提供的支持性材料、現場查看相關排放設施及測量設備、與相關人員進行訪談、末次會議等。

3 核查發現

3.1 主要生產工藝及消耗的能源

企業為銅冶煉生產企業，主要的產品為粗銅、硫酸，主要生產工藝包括粗銅冶煉、煙氣制酸、渣選礦。

銅冶煉工藝采用的“諾蘭達煉銅法的改進型”工藝流程，自動化程度高，整個生產操作過程僅需要通過先進的DCS控制系統就可以進行穩定的連續投料、連續出料；該工藝在密閉型、無煙氣外逸的氧氣側斜吹熔煉爐中熔煉銅精礦，銅的回收率達到98%以上；氧氣側斜吹爐能實現自熱熔煉并回收了高溫煙氣中的余熱轉為動力，所以減少了動力和燃料的消耗；整個生產系統用水全部循環利用。在銅冶煉工藝中消耗的能源包括焦炭，燃料油，作為熔煉爐銅精礦燃燒熱量不足時的補充燃料和穩燃燃料；各用電設備消耗電力。

對冶煉產生的二氧化硫煙氣經降溫除塵進行二轉二吸制酸，不僅尾氣排放達到環保要求，而且廢氣擬實現回收再利用，硫的回收率從以前老工藝時代的全部排放轉型提高到了現在96%以上。該工藝消耗的主要能源是各用電設備消耗電力。

冶煉渣中仍有銅沒有回收，為了提高資源利用率，企業建有渣選礦系統，采用2段磨礦-2次粗選-2次精選-3次掃選工藝回收渣精礦。該工藝消耗的主要能源是各用電設備消耗電力。

輔助工序主要包括制氧車間空分機組消耗的電力；當余熱鍋爐因檢修等原因停運時為廠區提供采暖熱源的燃煤鍋爐，消耗的能源為煙煤；廠內運輸車輛消耗的柴油。

企業消耗的能源品種包括電力、煙煤、焦炭、燃料油、柴油；沒有輸出的能源；生產的產品為粗銅、硫酸。

3.2 能源統計及計量情況

使用的能源品種包括煙煤、焦炭、燃料油、柴油、外購電力等。

設備材料部2019年具有《輔料報表》，其中包括焦炭、燃料油、煙煤的消耗量，并上報財務部；技術中心建有能源臺賬，統計每月能源和主要大宗物料消耗；電儀車間具有2019年《用電量統計表》，包含耗電量。查看了企業所有現場，核算邊界內的排放設施和排放源信息見表1。

表1 排放單位碳排放源識別

3.3 活動數據及來源

通過文件調閱及訪談，確認相關數據真實、可靠、正確。

3.3.1 化石燃料燃燒活動水平數據的核算

3.3.1.1 煙煤、焦炭、燃料油、柴油的消耗量核算。煙煤消耗量來源于庫房《盤點表》，主要用于鍋爐，鍋爐房在余熱鍋爐停運時運行；煙煤購入采用汽車衡計量，堆存于鍋爐房煤場，由設備材料部每月盤點，期初庫存+購入量-期末庫存即為當月消耗量；通過采用《能源臺賬》進行交叉核對，確認《盤點表》與《能源臺賬》中對應月份的數據一致。綜上所述，確認2019年一般煙煤消耗量數據70.71t。

焦炭、燃料油、柴油消耗量來源于庫房《盤點表》，主要用于熔煉爐，消耗量計量由流量計計量，設備材料部每月記錄相應讀數，每季度進行一次盤點，并依據盤點結果進行調整；通過采用《能源臺賬》進行交叉核對，確認《盤點表》與《能源臺賬》中對應月份的數據一致。綜上所述，確認2019年焦炭消耗量數據2 439.58t，燃料油消耗量數據源69.89t，柴油消耗量數據源179.1048t。

3.3.1.2 煙煤、焦炭、燃料油、柴油低位發熱量。煙煤、燃料油、焦炭、柴油低位發熱量來源于《核算指南》1中的缺省值，分別為19.570GJ/t、28.435GJ/t、41.816GJ/t、42.652GJ/t。

3.3.1.3 煙煤、焦炭、燃料油、柴油單位熱值含碳量。煙煤、焦炭、燃料油、柴油單位熱值含碳量來源于《核算指南》中的缺省值26.18×10-3tC/GJ、29.5×10-3tC/GJ、21.1×10-3tC/GJ、20.2×10-3tC/GJ。

3.3.1.4 煙煤、焦炭、燃料油、柴油碳氧化率。煙煤、焦炭、燃料油、柴油碳氧化率來源于《核算指南》中的缺省值，分別為93%、93%、98%、98%。

3.3.2 凈購入電力消費活動水平數據核算

3.3.2.1 凈購入電量。凈購入電力消耗量來源于2019年《能源臺賬》，現場走訪了排放單位35kV開關站，確認開關站內進線及出線均有電能表計量，由電儀車間每日抄表，按出線表計量分配電力消耗，編制有《電力分配表》，并定期匯總成《用電量統計表》；通過采用《電力分配表》進行交叉核對，確認《能源臺賬》與《電力分配表》中對應月份的數據一致。隨機抽查了紙質版本的原始《用電量統計表》，《用電量統計表》與《能源臺賬》中對應月份的數據基本一致，經了解偏差產生于統計時間的不同。

核查了2019年全部購電發票，確認凈購入電力消耗量107 379.7MW·h。

3.3.2.2 凈購入電力的排放因子。電力排放因子數據來源于蒙西電網排放因子0.8843。

3.4 溫室氣體排放量的核查

根據上述確認的活動水平數據及排放因子，2019年度的溫室氣體排放量，結果見表2、表3、表4。

表2 化石燃料燃燒的二氧化碳排放量

表3 凈購入使用電力產生的排放量

表4 2019年度碳排放總量

3.4.1 化石燃料燃燒的二氧化碳排放量計算

3.4.2 凈購入使用電力產生的排放計算

3.4.3 各年度碳排放總量

3.5 粗銅年產量的核查

2019年粗銅產量來源于質檢部產品入庫表，粗銅產量由質檢部每天采用電子秤逐塊計量，并匯總。采用《產品臺賬》與《質檢部產品入庫表》進行交叉核對，確認2019年產品產量63 916t。

3.6 排放強度的核查

排放強度通過以下公式計算得出[2]：

碳排放強度=二氧化碳排放總量/主營產品產量

通過計算確認排放強度1.5952t CO2/t。

4 對今后核算的建議

①建議建立計量皮帶秤、電力計量表計和燃料油流量計的定期校準制度，明確校準方法、周期、責任部門，進一步確保活動水平數據的準確可靠；②建議制定溫室氣體排放和能源消耗臺賬記錄、溫室氣體排放數據文件保存和歸檔管理制度、溫室氣體排放報告內部審核制度[3]；③指定專門的人員進行溫室氣體排放核算工作；④建立溫室氣體排放報告內部審核制度。