制造工藝的機械自動化控制技術探究

丁建府

【摘? 要】隨著我國經濟的發展和進步，機械制造行業在技術應用方面有了極大提升，機械自動化技術的應用，在很大程度上促進了機械制造行業的發展和技術的全面提升，對于行業發展起到了巨大推動力。本文主要分析制造工藝實施機械自動化控制技術的具體應用及研究其技術發展特點，以期我國機械制造工藝的自動化技術應用和發展起到一定的參考作用。

【關鍵詞】制造工藝;自動化控制技術;特點研究

引言

近年來我們國家的生產實力不斷增強，制造工藝技術水平隨著科技技術的發展和應用在很大程度上得到了提升，并實現了創新發展。機械自動化控制技術的研究和應用，對于機械制造工藝的全面發展起到了推動作用。實現了信息建設的創新發展，在制造工藝行業的物資運輸、產品生產系統的優化以及裝配系統的技術提升方面都有著更為廣泛的應用。因此深入研究制造工藝的機械自動化控制技術有著重要的現實作用。

1.制造工藝實施機械自動化控制技術的具體應用

1.1在信息系統建設方面的應用

制造工藝企業實現自動化控制技術需要構建自動化的信息系統，主要包含自動化技術的信息是設置、自動化的輔助制造技術以及與產品相關的信息數據等。在信息系統構建過程中應用自動化控制技術，可以使企業通過自動系統軟件實現制造設備和制造工藝技術的科學設計以及合理優化。自動化的輔助制造技術主要的作用是提升產品的制造工藝以及生產工藝，提升產品質量和生產精度，對于提升產品市場競爭力起著重要作用。與產品相關的信息數據自動化采集系統可以從產品的設計、生產以及銷售等環節中獲取到大量的信息數據，進而利用自動化分析系統實現分類和管理，并依據結果事實相應管控。

1.2在物資運輸管理系統方面的應用

機械自動化控制技術應用于物質運輸管理系統中，指的是可以通過自動化技術進行程序設定實現產品制作過程中生產原材料、半成品的自主運輸。機械自動化控制技術在機械制造過程中的物流系統中應用，主要是利用其信息化的數據庫、自動化的材料運輸設備以及單機自動設備等機械部件，通過共同合作，實現自動化運輸，在很大程度上減少人力、物力等生產成本的支出，降低生產成本的同時，提高了生產效率，進而大幅度提升企業經濟效益。

1.3在自動化的生產系統方面的應用

制造工藝行業實現自動化的生產系統建設和應用，是利用相應的程序設置，按實際需要設定相關的作業程序，進而實現產品原材料、半成品、配件等相關的生產部件進行自動傳輸以及生產制作。不僅可以降低人工作業的錯誤率，還可提高生產效率和質量，降低人力資源使用，促進了工作環境的改善，是企業實現新時期創新發展的重要手段。

1.4在自動化的裝配系統方面的應用

裝配系統是機械制造生產過程中的重要環節，應用自動化機械裝配系統可以使不同規格型號的配件按照事先設定好的生產參數開展相應的生產工作，完成一系列的配件組裝、生產測試、設備調試以及驗收工作等，使之形成自動化的生產工藝線。自動化機械設備裝配系統的使用是現在制造企業實現技術創新和發展的重要途徑，可以在很大程度上較少人力資源的投入，降低勞動力，提高企業自動化發展程度。

2.制造工藝的機械自動化控制技術發展特點研究

2.1集成性技術特點

制造工藝行業應用自動化控制技術中的集成自動化技術，可以是生產系統呈現集成性特點，利用網絡信息采集技術使整體的制造工藝流程實現優化提升，構建更加自動化的生產結構。集成化技術的應用可以使機械制造工藝流程成為有機融合的整體，是制造工藝生產流程發展成為以工作人員控制為中心，以自動化設備制造為主體的生產制造流程。集成化技術的應用可以使機械制造工藝相關企業實現生產工藝流程的技術提高，促進產品質量和生產效率的提升，進而可以更加有效的分配生產資源，實現綠色環保節能的生產過程。

2.2功能性技術提升

機械自動化控制技術的應用對于制造工藝產品地功能性增加有著重要推動作用，可以利用信息技術和計算機技術實現產品質量的優化設計，使產品形象、功能特點等有更加生動和直觀的表現，提高是設計工作人員的工作效率，使抽象的信息數據有更為直觀的表現，進而對于設計存在的相關問題或者功能缺陷等可以得到及時補救和改善。設計的優化以及產品存在問題過程中的完善措施可以使產品具有更高的精準性，進而可以提升客戶的滿意度，提升企業的市場競爭力。并且還可依據不同客戶的具體要求進行相應的產品功能設計，同時還可依據實際使用情況，使客戶通過可編程技術實現應用程序的修改和重新設定，使機械制造過程具有自動化特點，利于其實現智能化的發展。

2.3虛擬化技術特點

虛擬化技術是機械自動化控制技術中的一種較綜合性的技術，主要是通過計算機仿真技術、信息技術以及各種現代科技手段，使機械制造工藝在設計研發過程中，將產品、生產流程、技術應用等通過開展相應的模型展示和設置，使其具有更加直觀性，并且可依據不同要求進行相關參數的修改和重置，進而確定最終方案，提升制造工藝效率。在進行仿真技術的應用過程中，可以依據其提供的設計缺陷、功能缺陷、技術應用錯誤等實施相應的修改和完善，同時預測實際生產過程中可能存在一系列問題進行預防，降低生產風險，減少經濟損失。

2.4柔性化發展趨勢

柔性化技術的應用對于制造工藝行業，可以實現將信息系統和儲備系統進行相互結合，提升了機械設備的運行靈活特性，可以更好地滿足不斷變化的市場及客戶需求，進而促進企業自身競爭力的提升。利用柔性自動化技術的優勢主要在于產品儲備實現了靈活特性，降低生產成本，提高企業生產效率，同時可以更好地應對市場需求的轉變，實現更好的針對性服務，對于不同客戶的個性化需要具有較強的產品調整和技術調控能力。柔性自動化技術在當前以市場需求為主，以客戶為中心的市場發展理念下，可以從很大程度上改善傳統行業中無法實施連續性工藝生產的缺陷。

2.5智能化發展方向

隨著我國經濟發展和科技技術的發展，傳統技術形式下的機械制造企業已經無法適應現代社會和行業的發展需求。智能化技術的應用使制造工藝出現了新時期的創新和進步，其通過自動調控設備系統、先進的工藝技術、計算機科技以及人工智能技術的共同配合，實現了制造工藝系統的提升和進步。可以實現智能化設計、生產、調試等工作，以機械設備為主，很大程度上降低了人工成本和勞動強度，并且當設備遇到故障或異常時，還可發出具體的信息報告，且實現自我調整和判斷，做出更為精準的動作，確保生產過程的安全可靠。

3.結束語

本文主要分析制造工藝實施機械自動化控制技術的具體應用，并對其技術特點進行了進一步分析和研究。通過本文內容可以看到，機械自動化控制技術的應用使得制造工藝出現了具有了集成性、柔化性和智能性的發展趨勢，很大程度上降低了生產成本，提升了生產效率。同時虛擬化和功能性技術的應用使制造企業進行產品設計、工藝流程設置等過程中，提升了精準性，對于市場需求的變化有了更高的適應能力，進而降低了企業生產風險，促進了企業市場競爭力的提升。機械自動化控制技術近年來隨著我國科技的發展有了很大程度上的進步，研究其應用于制造工藝過程中，可以對我國制造企業起到極大地推動作用。

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