水泥穩定碎石基層技術在市政道路工程中的應用

郎國棟

（中鐵十六局集團第五工程有限公司，河北 唐山 064000）

0 引言

現階段，我國城市交通流量持續增長，迫切需要提高市政道路的通行服務水平。水泥穩定碎石基層具有較為突出的應用優勢，可改善市政道路的通行服務條件，提高多方面穩定性、耐久性及行車舒適性。因此，在明確水泥穩定碎石基層施工技術要點，探究相關的具體施工內容十分必要。

1 工程簡介

唐山市北環路位于豐潤區，呈西東走向，為城市主干路。本設計西起現狀高效路、東至現狀林蔭北路，總長938.937m，以道路工程為主體施工內容，并包含給排水、電力、通行、綠化等附屬設施，共同構成完整的道路交通體系。

2 材料類型及質量要求

水泥穩定碎石的選擇主要考慮粒料和灰漿，前者以級配碎石居多，后者則普遍采用膠凝材料（由水泥和粉煤灰按照特定的比例配制而成）。各類材料的要求各異，具體作用如下。

2.1 骨料

城市主干道基層施工時宜選擇粒徑在30mm以下的碎石，且需要嚴格控制壓碎值，要求該值在30%以下。

2.2 水

拌合用水需經過檢驗，并嚴格控制用量，以免拌制的混合料過稠或過稀。

2.3 水泥

水泥是混合料中的重要組成部分，對混合料的工程性能影響顯著，應選擇強度等級較高的水泥，同時需采取防護措施，避免發生水泥受潮等異常狀況。

3 水泥穩定碎石的應用優勢

水泥穩定碎石在現階段市政道路建設中廣泛應用，是道路基層的重要施工材料，其應用優勢主要如下。

1）原材料易得 水泥穩定碎石混合料所用的基礎物料簡單（通常為水泥、碎石等），可根據需求從周邊獲取，無特殊要求的材料，可避免因材料供應不足而中斷施工的情況。

2）工藝簡單 以機械化施工為主，可按照設定的程序自動運行，作業規范性較好，混合料的拌合、攤鋪及碾壓等環節的工作都可高效完成。

3）性能優異 通過水泥穩定碎石的應用，可有效保證道路基層的施工質量，使其具有高強度、高抗滲性的特點，為后續結構層的施工打下堅實的基礎。

4 基層施工方案

4.1 水泥穩定碎石施工

配置2臺攤鋪機，形成聯合攤鋪作業模式。壓實環節選擇的是重型振動壓路機及光鋼輪壓路機，按順序依次操作，以保證水泥穩定碎石基層的密實性、穩定性和平整性。具體施工工藝流程如圖1所示。

圖1 水泥穩定碎石施工工藝流程

4.2 拌合

原材料質量易對混合料的性能帶來影響，因此在選取原材料時要采取質量控制措施，經過檢測后確定水泥、碎石等材料的質量，實測指標滿足要求后方可投入使用。拌合過程中，應保證各種材料的用量具有合理性，即按照特定的配合比取料，依次加入原材料后充分攪拌，提高混合料的均勻性。拌合期間應加強對含水率的檢測與控制，適時采取調整措施。

4.3 準備工作

1）全面檢查施工機械，發現故障及時維修，潤滑傳動機構。

2）清理下承層，保證該處的潔凈性；恢復中樁，縱向以10m為間距依次設置中樁和邊樁，經檢測后確定設計標高，在搭建好的金屬支架上掛鋼絲繩，其作用在于可作為攤鋪的基準線，給攤鋪作業提供參照標準。

4.4 鋪筑試驗

取具有代表性的路段組織試驗，根據實際施工情況分析攤鋪工藝的應用效果，對不合理之處作出調整，最終確定一套切實可行的施工工藝，報監理工程師審批通過后作為大面積施工的工藝方案。

4.5 混合料運輸

以現場施工需求為準，按需生產混合料，出廠時做好質量檢驗工作，由自卸車及時將混合料運抵現場，保證混合料供應充足，使攤鋪機可連續完成攤鋪作業。混合料運輸過程中的溫度散失量較大，因此需加蓋篷布或采取其他措施，此舉還能夠隔絕外界環境，以免雜物混合而影響混合料的性能。

4.6 攤鋪

攤鋪分為下基層和上基層兩部分，按順序依次將攤鋪工作落實到位。

4.6.1 下基層攤鋪

攤鋪期間下基層不可受到損傷，同時確保下基層的施工質量滿足要求。在實際施工中應充分考慮如下3點。

1）以自卸車的噸位為準，合理規劃堆放場所的面積，嚴格控制卸料距離，以免局部出現斷料情況。

2）施工之前應做好質量檢測，若不達標則視為廢料。

3）由推土機將混合料推平，再檢測高程值，若滿足要求則利用平地機做進一步處理，以提高下基層的平整性。

4.6.2 上基層攤鋪

上基層施工期間應注意如下幾點。

1）松鋪系數的下限為1.23，碾壓時及時檢測斷面的標高，保證每道工序的施工質量都可達標。

2）攪拌機和攤鋪機形成相互協調的作業關系，保證混合料供應充足，以免因施工材料未及時運輸至現場而發生停機等料的情況。

3）2臺攤鋪機聯合作業，前后距離控制在5～10m，且行駛速度需保持一致。

4）局部不具備攤鋪機施工的條件，可轉為人工攤鋪。

5）鋪筑前的準備工作需落實到位，即全面清理下基層的雜物，灑適量水以便潤濕下基層，滿足要求后方可鋪筑施工。

6）若因某些特殊因素導致攤鋪中斷時，需及時查明原因，并在最短的時間內處理好問題，盡快恢復施工。

7）攤鋪機后方需由專員輔助作業，有效清除離析的粗細料。施工情況如圖2所示。

圖2 基層施工示意

4.7 壓實

碾壓緊跟攤鋪，且攤鋪完成的部分必須在當天碾壓到位。含水率為重點控制指標，該值以2%較為合適，偏高或偏低均會影響碾壓效果。根據各段情況選擇合適的碾壓順序，直線段按先兩側、后中間的順序依次碾壓，曲線段則優先碾壓內側，再逐步轉向外側。碾壓應分階段完成。

1）采用靜壓法碾壓 應保證壓路機維持勻速行駛狀態。

2）振動碾壓 所用設備以振動壓路機為宜。

3）靜壓 全面消除前期施工機械所產生的輪跡。

值得注意的是，碾壓過程中各施工設備需維持勻速運行狀態，以免因突然提速或急剎車而導致混合料發生推移。

4.8 養護

養護為收尾環節，此處的施工質量對水泥穩定碎石基層的最終施工效果產生明顯的影響。根據要求，養護至少需持續7d，可覆蓋土工布或雙層塑料膜，加強交通管制，任何無關車輛均不可進入現場。灑水工藝可根據混合料成型情況以及現場氣溫而定，動態調整灑水頻率和單次灑水量。

5 結語

水泥穩定碎石基層是現階段市政道路基層施工中的重要結構形式，為充分發揮水泥穩定碎石基層的應用優勢，工程人員需要根據要求做好每項工作，包括原材料質量控制、拌合、運輸、攤鋪、碾壓及養護等。此外，在行業日新月異的發展背景下，工程技術人員應當與時俱進，在既有施工技術的基礎上實現創新，推動道路工程技術不斷進步。