李凌云,何芹芹,黃德雷
(1.江蘇省宿遷經貿高等職業技術學校,宿遷 223600;2.江蘇科技大學電子信息學院,鎮江 212003;3.中國礦業大學電氣與動力工程學院,徐州 221116)
近年來,碳化硅SiC(silicon carbide)功率器件以其優異的材料特性受到電力電子行業的廣泛關注。SiC MOSFET 模塊因其低導通電阻和高開關速率等性能優點,被認為是最有可能取代目前廣泛應用的Si IGBT 模塊[1-2],但是由于其生產工藝的不足,特別是柵極氧化層的不穩定性,需要良好的狀態監控來保障它的可靠性[3]。有研究表明,電力電子變流器故障中31%可以歸因于功率器件的失效,而60%的器件失效故障是由于熱應力引起的,因此在變換器運行過程中實時獲得結溫,可以有效地改善SiC MOSFET 的可靠性[4]。
目前,功率器件結溫提取的方法主要有熱傳感器法、紅外熱成像法、熱敏感電參數TSEP(thermosensitive electrical parameter)法和RC 熱阻網絡法,其中,TSEP 法無需破壞模塊封裝,只需獲取器件本身的電氣參數就能夠快速地測量結溫,成為近年來研究的熱點[5-7]。文獻[8]是利用通態電阻Ron來獲取I GBT 的結溫,但由于SiC MOSFET 通態電阻很低(100 mΩ 左右),故需要精密的測量電路;文獻[9-11]提出了利用IGBT 的關閉延時測結溫,但是由于SiC MOSFET 優良的特性,它的關閉時間只有幾百納秒,故測量關閉延遲時間需要更精密的器件;文獻[12-13]提出了基于SiC MOSFET 柵極電流峰值來測量結溫,主要是根據模塊柵極內部電阻RGint的正溫度系數,但其測量電路過于復雜,在開關頻率高時容易產生誤差;文獻[14-15] 研究了基于SiC MOSFET 開通漏極電流dIds/dt 測結溫的方法,由于利用大的漏極電流,容易受到自熱的影響。
基于SiC MOSFET 的開關特性,本文提出了一種利用準閾值電壓提取結溫的方法。首先從理論上分析出閾值電壓VTH具有負的溫度系數;其次搭建了可加熱式雙脈沖實驗平臺,驗證了理論分析;隨后實驗分析了外部驅動電阻RGext對VTH的影響;最后結合復雜可編程邏輯器件CPLD(complex programmable logic device)智能驅動器,提出了獲取準閾值電壓的方法,并用實驗證實了該方法的可行性。
SiC MOSFET 的元胞結構如圖1 所示。從圖中可以看出寄生參數柵源極電容CGS、柵漏極電容CGD(CGD=COX+Cdep,其中COX為氧化層電容,Cdep為耗盡層電容)、漏源極電容CDS以及與溫度相關的柵極電阻Rint(T)的主要分布情況。驅動電源VGG通過外部柵極電阻RGext向輸入電容CISS(其中CISS=CGS+CGD)充電,因此RGext、RGint和CISS形成了驅動電壓VGG的RC 電路。

圖1 SiC MOSFET 元胞結構Fig.1 Cell structure of SiC MOSFET
圖2 為柵極電壓VGS的開通波形。t0時刻,主控系統給開通信號,驅動電壓VG=VGon,柵極電流IG迅速增加到最大值后逐漸減少,同時柵極電壓VGS開始增加并在柵極氧化層和P 基區之間形成反型層溝道。在t1時刻反型層溝道形成,柵極電壓VGS達到閾值電壓VTH,此時漏極開始導通電流。則柵極電壓達到閾值電壓的時間為

其中,RG=Rint+RGext。由文獻[16]可得閾值電壓VTH為

式中:VFB為平帶電壓,與氧化層和半導體接口電荷和柵極材料有關;ξSiC為半導體的介電常數;NA為摻雜濃度;以上參數與溫度無關;κ 為玻爾茲曼常數;T為熱力學溫度;ni為本征載流子濃度;ΨB為半導體內本征費米能級與費米能級之間的電勢差,表示為

式中,q 為電荷常數。由式(3)可知,ΨB與半導體的摻雜濃度和溫度均有關。

圖2 柵極電壓VGS 開通波形模擬Fig.2 Simulation of turn-on waveforms of gate voltage VGS
隨著溫度的升高,本征載流子濃度ni會快速增加,從而抑制了由溫度增加對κT 造成的影響。同時,溫度升高導致費米能級接近中間帶隙,所以費米能級電勢差ΨB隨溫度增加而減少,具有負的溫度系數。式(2)對溫度進行求導可得

從式(4)中可知,VTH的溫度系數只與ΨB有關,所以VTH隨溫度的增加而減少,具有負的溫度系數。另外,由式(1)可知,VGS到達閾值電壓的時間tTH隨著溫度的增加而減少,因此SiC MOSFET 在高溫下具有更高的開關速度。
為了驗證VTH與結溫的關系,本文采用ROHM公司的1.2 kV/180 A SiC MOSFET 模塊BSM180C 12P2E202 搭建了雙脈沖實驗平臺,如圖3 所示。實驗電路如圖4 所示,該模塊由2 個SiC MOSFET 開關管串聯,其中一個開關管作為測試器件,另一個作為續流二極管D1(柵極施加負電壓使其處于關閉狀態),該模塊還帶有輔助源極S',它和源極S 之間存在寄生電感LS。實驗中使用高壓差分探頭測量母線電壓,使用羅氏線圈測量漏極電流并顯示在示波器上,把SiC MOSFET 模塊放置在可調加熱板并在基板上涂上導熱硅脂,由于模塊基板緊貼在加熱板上,每次調整溫度時都需要放置很長時間,所以芯片的結溫TJ可以近似等于加熱板的溫度。

圖3 雙脈沖實驗平臺Fig.3 Double pulses experimental platform
圖4 電路中母線電壓為350 V,負載電感為100 μH,外部驅動電阻RGext為10 Ω,驅動電源電壓VGGON=20 V,負載電流為100 A,對SiC MOSFET分別在50 ℃、100 ℃和150 ℃溫度下進行雙脈沖實驗,得到柵極電壓VGS的波形,如圖5 所示。由式(1)可知,到達閾值電壓的時間tTH與結溫有關,為了便于觀察,選擇的測量點為50 ℃漏極電流IDS開始導通小電流的時間點。從圖5 中可知,50 ℃時VGS=2.6 V,100 ℃時VGS=2 V,150 ℃時VGS=1.5 V,隨著溫度的升高閾值電壓VTH變低,具有負的溫度系數,它與結溫接近于線性關系,分辨率約為-10 mV/℃,與前述理論分析相吻合,VTH發生在開通的臨界點(此時沒有大電流流過),因此它作為熱敏感電參數受自熱的影響較少。

圖4 實驗電路Fig.4 Experimental circuit

圖5 不同溫度下的VGS 波形Fig.5 Waveforms of VGS at different temperatures
如果把VTH作為TSEP,需要研究其他參數對它的影響。由于VTH的測量點是在漏極電流導通的臨界點上,因此可以排除漏極電流的影響;到達閾值電壓的過程發生在SiC MOSFET 開通的t0~t1階段,此時柵極電流主要向CGS充電,因此可以排除母線電壓的影響(母線電壓主要影響柵漏極電容CGD);另外對于同一型號的SiC MOSFET,驅動板的驅動電源VGG往往是固定的,因此可以去除VGG的影響。與硅MOSFET 和IGBT 一樣,外部驅動電阻RGext也會影響SiC MOSFET 的開關速度,為了觀察RGext對VTH的影響,調整加熱板溫度為100 ℃,等待較長時間后,使結溫等于設定溫度,負載電流為100 A,在RGext分別為1.5 Ω、6.2 Ω 和10.0 Ω 下進行雙脈沖實驗。柵極電壓VGS的波形如圖(6)所示。從圖中可知,隨著RGext的增大,柵極電壓上升到驅動電壓VGGON的時間變長,VTH測量點的時間也變長(測量點是漏極電流IDS開始導通的時間點),這是因為RGext的增加,導致VGG的RC 電路時間常數變大。另外,從圖中可知,驅動電阻太小,VGS的振蕩變大,不利于閾值電壓的測量。對于同一個SiC MOSFET 驅動模塊,RGext往往是固定的,為了消除該電阻對VTH的影響,需要選用精度高和溫漂小的電阻,同時阻值不宜過小。綜上所述,相對于其他TSEP 測結溫,閾值電壓VTH僅受到低壓側柵極電路(RGext)的影響,這有利于應用到不同工況下時不需要校正參數。

圖6 不同電阻下的VGS 波形Fig.6 Waveforms of VGS under different resistances
基于VTH在線結溫檢測的主要挑戰在于開通瞬態時對VGS的采樣,由于VGS具有非常快的上升時間,因此需要快速獲取該值。由于閾值電壓是漏極電流導通的最小柵極電壓,直接去測量時間點時不好把握,因此本文提出一種準閾值電壓測量方法,由圖(3)可知,SiC MOSFET 的輔助開爾文源極S'和源極S 之間存在寄生電感LS,當SiC MOSFET開始導通漏極電流時會在LS上產生感應電壓VS'S=LS(diDS/dt),該電壓可作為VGS采樣的觸發條件。由于模擬器件獲取數據是有延遲的,此時獲取的VGS不是真正的閾值電壓,故稱為準閾值電壓VTH-pre。把該方法融入到驅動模塊里,結合基于CPLD 的柵極智能驅動器,其測量電路如圖7 所示。由圖中可知,在SiC MOSFET的開通瞬態,當VS’S大于參考值Vref時觸發比較器,比較器信號T0傳輸到CPLD,CPLD 此時獲取ADC 采樣芯片采集的VGS,再通過查表運算(實驗前,需把校正好的結溫與VTH-pre的線性關系存儲到CPLD 里)實時獲取結溫。

圖7 基于VTH 的結溫提取電路Fig.7 Junction temperature extraction circuit based on VTH
圖8 為在結溫100 ℃、RGext=10 Ω 時,SiC MOSFET 開通瞬態的柵極電壓VGS、漏極電壓VDS、漏極電流IDS和觸發信號T0波形。從圖中可見,當IDS開始增加時,觸發比較器,給CPLD 一個高電平信號,此時CPLD 獲取由模數轉換器ADC(analog-digital converter)提供的VGS。為了減少時間延遲,實驗所用比較器為高速高精度比較器,ADC 采集模塊為12位模數轉換器。

圖8 提取電路中各參數波形Fig.8 Waveforms of each parameter in the extraction circuit
為了進一步驗證該方法提取結溫的可行性,在不同溫度下對SiC MOSFET 進行雙脈沖實驗,表1顯示了測量電路提取的溫度與加熱板的溫度。從表中可知準閾值電壓與結溫的分辨率約為-9.2 mV/℃,最大測量誤差不超過5 ℃,誤差產生的原因主要是因為比較器觸發有一定延遲,為了提高準確率可選用精度更高的比較器,同時對延遲進行數據補償。

表1 測量電路提取溫度與結溫對比Tab.1 Comparison between temperature extracted by the measurement circuit and junction temperature comparison
對于不帶輔助源極的小電流SiC MOSFET 模塊,觸發條件可以采用CPLD 內部計數來代替比較器,CPLD 獲取開通指令后延遲固定時間tx。tx可以通過多次離線實驗由示波器獲取,由式(1)可知,RGext影響開通瞬態時VGS到達閾值電壓的時間,因此這種方法需選用精度高、溫漂小的RGext。以上顯示了基于準閾值電壓測SiC MOSFET 結溫方法是可行性。
SiC MOSFET 開通瞬態的閾值電壓隨著溫度的增加而減少,與溫度有良好的線性關系,由于閾值電壓是在SiC MOSFET 漏極電流IDS導通的臨界點時測量的,因此受到負載電流變化、導通后噪聲干擾和自熱的影響較少,可以作為優秀的熱敏感電參數來測量結溫。實際應用時,該方法很容易融入到柵極智能驅動模塊里,利用開通時寄生電感LS的感應電壓或CPLD 內部計數延遲作為測量準閾值電壓的觸發條件,實驗證實了該方法的可行性,具有一定的工程應用價值。未來著重于校正準閾值電壓與結溫的線性關系,去除雙脈沖實驗自熱的影響,提高結溫提取的準確率。