EVA加劑量對含瀝青質蠟油流變性的改善效果

楊 飛， 陳錦秀， 姚 博， 李傳憲， 孫廣宇

(中國石油大學(華東) 儲運與建筑工程學院 山東省油氣儲運安全省級重點實驗室，山東 青島 266580)

中國生產的原油大多含蠟量較高，原油中的蠟主要是C16～C40的正構烷烴。當油溫降低到原油的析蠟點(WAT)時，原油中的石蠟開始結晶析出。原油中析出的蠟晶形貌通常呈針狀或者片狀，容易相互重疊交叉，形成三維網狀結構，將液態油束縛其中，致使原油出現膠凝，失去流動性[1-2]。含蠟原油具有凝點高、低溫流動性差的特點，導致其在開采和輸送過程中耗能較高[3]。

聚合物降凝劑是一種重要的石油化工添加劑，工業上常采用添加聚合物降凝劑的方法改善含蠟原油低溫流變性，進而實現原油管道的安全運輸[4-5]。傳統降凝劑的分子結構主要分為非極性的長鏈烷基和極性基團兩個部分，如醋酸乙烯酯、馬來酸酐、酯基、酰胺基等。長鏈烷基與石蠟分子相似，在共晶和吸附作用下與蠟分子相互作用；極性基團能夠影響析出蠟晶的生長和聚集[6-7]。目前，很多不同分子結構的聚合物降凝劑已經在含蠟原油管道開發和使用[7-8]，其中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)作為一種有效和常用的聚合物型降凝劑，廣泛應用于工業生產[9-15]。EVA的聚乙烯部分代表長鏈烷基，聚醋酸乙烯酯部分代表極性基團。因此，EVA降凝劑可以參與蠟的析出過程，改變蠟的結晶習性，從而改善含蠟原油的流變性。楊飛等[16]通過實驗得出當EVA極性基團的質量分數大于33%或小于18%時降凝效果不好，只有在中間范圍(28%左右)時，才有明顯的降凝作用。

瀝青質被認為是天然的降凝劑[17-18]，許多研究人員指出，瀝青質可以參與蠟的析出過程，進而改變蠟的結晶習性，從而提高蠟油的低溫流動性[19-21]。Speight[22]認為原油中含有的膠質和瀝青質對蠟的初始結晶溫度、析出過程及結蠟性質均有一定影響。Zhu等[23-24]發現不同分散狀態的瀝青質與蠟分子之間相互作用不同，導致不同熱處理溫度的長慶原油低溫流變性存在差異。楊飛等[16,25-28]研究了瀝青質和EVA降凝劑對合成蠟質油流動特性的影響，發現：(1)瀝青質與EVA共混可以顯著提高蠟質油的流動性，即瀝青質與EVA具有良好的協同改善蠟油的能力；(2)蠟質油的蠟含量越高，協同效應越差；(3)瀝青質質量分數在0.01%～3%范圍內，始終存在協同效應；(4) EVA的醋酸乙烯酯(VA)含量對協同作用有明顯影響，且在VA質量分數為28%時協同作用效果最好；(5) EVA分子對瀝青質顆粒的吸附實驗證實，一定量的EVA吸附在瀝青質顆粒上，形成EVA-瀝青質復合顆粒，可作為蠟晶的成核位點，進一步改變蠟晶的結晶習性。

降凝劑加劑量是工程現場的一項重要經濟指標，開展對EVA加劑量調控的含瀝青質蠟油流變性改善規律研究，揭示EVA與瀝青質對蠟油低溫流變性的協同改善機理，科學指導EVA降凝劑應用，是此研究的重點。筆者在前期工作[25-27]的基礎上進一步推進，通過凝點實驗、流變實驗以及差示掃描量熱分析，研究了EVA質量分數對含瀝青質蠟油流變性改善效果的影響，通過蠟晶顯微觀察的實驗進一步揭示瀝青質與降凝劑協同作用的機理。

1 實驗部分

1.1 原料和試劑

實驗中所用的油樣由礦物油(25 ℃時密度0.84～0.86 g/cm3，Sigma-Aldrich公司產品)、二甲苯(分析純，Sigma-Aldrich公司產品)以及生物切片石蠟(國藥集團化學試劑有限公司產品)配置而成。其中，礦物油主要是含有C16～C26的異構烷烴。將兩種熔點范圍分別為62～64 ℃和50～52 ℃的石蠟按一定比例復配成混合石蠟，將一定量的混合石蠟完全溶解在二甲苯/礦物油溶劑中，制備出實驗所用的合成蠟油，合成蠟油中混合石蠟、二甲苯和礦物油的質量分數分別為10%、20%和70%。通過凝膠滲透色譜法(GPC)測定混合石蠟的碳數分布如圖1所示。由圖1可知，其具有較寬的碳數分布C19～C50，與真實含蠟原油相近。EVA降凝劑(美國杜邦公司產品)中VA質量分數為28%，熔體指數為6，平均相對分子質量約為20000。

圖1 混合石蠟的碳數分布Fig.1 Carbon number distribution of the mixed paraffin wax

在石油管道工業中，高分子降凝劑的質量分數通常控制在1000 mg/kg以下。因此，實驗中EVA添加質量分數分別為0、10、30、40、50、100、500和1000 mg/kg。為了保證瀝青質在合成蠟油中的原始分散狀態，采用直接在合成蠟油中加入塔河稠油的方法模擬添加瀝青質。表1為塔河稠油的基本性質。由表1可以看出，塔河稠油中基本不含石蠟，瀝青質和膠質含量高。實驗中瀝青質(ASP)的添加質量分數為蠟油的0.75%，此加劑量可以保證瀝青質良好地分散在合成蠟油中，并且塔河稠油中的其他組分對后續實驗結果的影響可忽略不計[29]。

表1 塔河稠油的基本性質Table 1 Main properties of Tahe heavy oil

1.2 實驗儀器

Varian 3800GC型氣相色譜儀(美國Varian公司產品)；AR-G2流變儀(美國TA儀器公司產品)和同軸圓筒系統(DIN轉子直徑為28 mm，間隙為1 mm)；DSC821e差示掃描量熱儀(瑞士Mettler -Toledo公司產品)；BX51 型偏光顯微鏡(日本OLYMPUS公司產品)。

1.3 實驗過程

1.3.1 凝點測量

根據中國石油天然氣行業標準《SY/T 0541—2009原油凝點測定法》進行油樣凝點的測定，預處理溫度為60 ℃，預處理時間為20 min。

1.3.2 流變實驗

黏彈特性曲線測定：將預熱過的油樣裝入流變儀中，在60 ℃下恒溫10 min，隨后以0.5 ℃/min的降溫速率振蕩降溫至15 ℃，控制流變儀的應變為0.0005，振蕩頻率為1 Hz，測定油樣黏彈性隨溫降的變化曲線。

低溫流變曲線測定：將預熱過的油樣裝入流變儀中，從60 ℃靜態降溫至15 ℃并在15 ℃下恒溫30 min，控制降溫速率為0.5 ℃/min。隨后在10 min 內控制剪切速率從5 s-1增至200 s-1，測定15 ℃下油樣的流變曲線[27]。

黏溫曲線測定：將預熱過的油樣裝入流變儀中，于60 ℃下恒溫10 min，以恒定剪切速率(10 s-1)進行剪切，同時以0.5 ℃/min的降溫速率由60 ℃降溫至15 ℃，記錄表觀黏度隨溫降的變化關系[25]。

1.3.3 蠟油結晶放熱特性實驗

通過差示掃描量熱儀(DSC)測定合成蠟油的結晶放熱特性。設定DSC降溫速率為10 ℃/min，測得熱流在80～-20 ℃溫度區間內的變化曲線，即DSC曲線。并由DSC曲線得到析蠟點以及-20 ℃ 時的累計析蠟質量分數[28]，累計析蠟質量分數的計算如式(1)、式(2)所示。

(1)

(2)

1.3.4 蠟晶顯微觀察實驗

采用BX51偏光顯微鏡觀察不添加/添加瀝青質及降凝劑前后蠟油的蠟晶顯微圖像。油樣熱處理溫度為60 ℃，恒溫時間為20 min，將油樣置于顯微鏡的熱臺上，以0.5 ℃/min的降溫速率由60 ℃降溫至20 ℃，拍攝20 ℃時油樣的偏光顯微照片。

2 結果與討論

2.1 不同EVA用量與瀝青質協同作用下蠟油凝點的變化

添加不同質量分數EVA與瀝青質前后蠟油的凝點數據如表2所示。由表2可見，未加劑蠟油的凝點為35 ℃，單獨添加EVA時，隨著EVA用量的增加，油樣的凝點逐漸降低，當EVA質量分數為1000 mg/kg時，凝點降為20 ℃。當蠟油中加入質量分數為0.75%瀝青質后，凝點降低為31 ℃。EVA與瀝青質共同加入時，凝點進一步降低：當EVA質量分數由10 mg/kg增加為30、40、50、100 mg/kg 時，凝點依次降為28、24、20、-13 ℃以及-20 ℃以下；然而當EVA質量分數繼續增加到500、1000 mg/kg時，降凝效果反而變差，凝點升高至-5 ℃和7 ℃。這說明EVA與瀝青質協同作用效果和EVA添加量有關，當EVA質量分數為100 mg/kg時，降凝效果最好，與瀝青質的協同作用效果最佳。

表2 添加不同質量分數EVA與瀝青質前后蠟油的凝點Table 2 Pour point of the waxy oil doped with different mass fractions of EVA and asphaltenes Pour point/℃

2.2 不同EVA用量與瀝青質協同作用時蠟油的流變特性

2.2.1 黏彈特性曲線

振蕩模式下的黏彈性實驗是研究油樣在靜態冷卻條件下溶膠-凝膠轉變過程的有效途徑。圖2和圖3 分別展示了添加瀝青質前后，不同質量分數EVA下油樣的黏彈性變化。根據油樣的黏彈性曲線，可以將黏彈性曲線分為2部分：當溫度大于膠凝點時，儲能模量G′小于損耗模量G″，并且此時的損耗角δ大于45°，意味著在溫度大于膠凝點時油樣以黏性響應為主；然而當溫度低于膠凝點時，儲能模量G′大于損耗模量G″，并且此時的損耗角δ小于45°，此時油樣以彈性響應為主。

由圖2(a)可見：對于純蠟油，在37 ℃以上時，儲能模量G′(約0.004 Pa)和損耗模量G″(約0.03 Pa)都非常小。隨著溫度的降低，G′與G″增長顯著，表明蠟晶顆粒開始析出聚集，并形成具有一定結構強度的網絡結構。當溫度在35.4 ℃時，G′與G″相等，也就是未加劑蠟油的膠凝點為35.4 ℃。當溫度在30 ℃以下時，此時G′(約1.3×105Pa)和G″(約2×104Pa)變得很大，且G′高于G″，表明在低溫下蠟油變為結構較強的凝膠狀態。由圖2(b)～(h)可知，當EVA質量分數分別為10、30、40、50、100、500、1000 mg/kg時，蠟油膠凝點依次降為35.0、33.1、32.2、32.0、29.7、24.0、23.3 ℃。

由圖3(a)可見，當加入瀝青質時，膠凝點略有降低，為34.1 ℃。由圖3(b)～(h)看到，當EVA與瀝青質一起添加時，蠟油膠凝點的降低更加顯著，且在EVA質量分數為100 mg/kg時，蠟油并未出現膠凝點。而隨著EVA加劑量的進一步上升，油樣膠凝點反而升高。

2.2.2 低溫流變曲線

圖4為瀝青質與不同質量分數EVA添加前后的蠟油在15 ℃時的流變曲線。實驗采用同軸圓筒流變儀，在實驗條件范圍下，油樣流型為層流。由圖4(a)可見，相同剪切速率下，隨著EVA質量分數的增加，蠟油在15 ℃時的表觀黏度逐漸降低。因此對不含瀝青質的蠟油，EVA質量分數為1000 mg/kg 時具有最佳的降黏效果。由圖4(b)可見，添加瀝青質可以顯著降低蠟油的表觀黏度。添加不同質量分數的EVA降凝劑后，含有瀝青質的蠟油表觀黏度先降低再升高。顯然，瀝青質和EVA單獨作用時均可以降低蠟油的表觀黏度，但兩者協同作用具有更好的降黏效果；且在相同條件下，EVA質量分數為100 mg/kg時，EVA與瀝青質具有最優的協同作用效果，EVA用量過高(如500或1000 mg/kg)時，與瀝青質的協同作用效果反而變差。

G′—Storage modulus; G″—Loss modulus; δ—Loss angle圖2 未添加瀝青質時含不同質量分數EVA的蠟油黏彈特性曲線Fig.2 Viscoelasticity profiles of the waxy oil doped with different mass fractions of EVA in the absence of asphaltenesw(EVA)/(mg·kg-1): (a) 0; (b) 10; (c) 30; (d) 40; (e) 50; (f) 100; (g) 500; (h) 1000

w(Asphaltenes)=0.75%； G′—Storage modulus; G″—Loss modulus; δ—Loss angle圖3 添加瀝青質時含不同質量分數EVA的蠟油黏彈特性曲線Fig.3 Viscoelasticity profiles of the waxy oil doped with different mass fractions of EVA in the presence of asphaltenesw(EVA)/(mg·kg-1): (a) 0; (b) 10; (c) 30; (d) 40; (e) 50; (f) 100; (g) 500; (h) 1000

Asp—Asphaltenes圖4 15 ℃時添加瀝青質前后含不同質量分數EVA的蠟油的流變曲線Fig.4 Rheological profiles of the waxy oil doped with different mass fractions of EVA with/without asphaltenes at 15 ℃(a) Without asphaltenes; (b) w(Asphaltenes)=0.75%

2.2.3 黏溫曲線

圖5為在恒定的剪切速率10 s-1條件下，添加瀝青質與不同質量分數EVA前后蠟油的表觀黏度隨溫度的變化曲線。圖5顯示，在高溫段，加劑對表觀黏度基本沒有影響，而對低溫段的表觀黏度影響較大。由圖5(a)可見，對于未添加EVA和瀝青質的蠟油，較高溫度時，油樣的表觀黏度與溫度在半對數坐標系中基本呈斜率較小的線性關系。當油樣溫度到達析蠟點(WAT，34.8 ℃)附近時，未加劑油樣的表觀黏度隨溫度的下降曲線斜率首先改變，表觀黏度迅速增大；隨著油溫進一步降低(33 ℃附近)，半對數坐標系中，隨溫度降低表觀黏度的增長速率變緩。在15 ℃時蠟油的表觀黏度達到746.5 mPa·s，表明未添加EVA和瀝青質的蠟油在低溫剪切時較為黏稠，具有較高的結構強度。添加不同質量分數的EVA后，在高于WAT的溫度范圍內，沒有蠟晶析出，此時添加EVA不但沒有降低合成蠟油的表觀黏度，反而增大了油樣的表觀黏度，這可能是由于在該溫度區間EVA增加了蠟油的有效內相濃度。當溫度降低到WAT附近，合成蠟油的表觀黏度開始陡然升高，但隨著溫度進一步降低，表觀黏度的增長速率再次突變，這意味著在低溫區間EVA對蠟油的流動性有所改善。當溫度為15 ℃時，未加劑的蠟油表觀黏度為746.5 mPa·s，分別添加10、30、40、50、100、500、1000 mg/kg EVA后，蠟油對應的表觀黏度依次為870.2、826.3、767.6、732.8、705.6、673.5和229.6 mPa·s。添加低劑量的EVA，蠟油的有效內相濃度增加是影響油樣表觀黏度的主要因素，因此表觀黏度增加；而添加高劑量的EVA，降凝劑的降黏效果是影響油樣表觀黏度的主要因素。因此在高EVA加劑量(1000 mg/kg)下，油樣的流變性改善效果相對較好。

Shear rate: 10 s-1圖5 添加瀝青質前后含不同質量分數EVA的蠟油的黏溫曲線Fig.5 Apparent viscosity-temperature profiles under dynamic cooling of the waxy oil doped withdifferent mass fractions of EVA with/without asphaltenes(a) Without asphaltenes; (b) w(Asphaltenes)=0.75%

由圖5(b)可見，單獨添加瀝青質的蠟油的黏溫曲線與圖5(a)類似，并在15 ℃時表觀黏度達到1874 mPa·s，說明單獨添加瀝青質僅能在有限的溫度范圍內改善蠟油流變性。在溫度低于33 ℃的范圍內，油樣的表觀黏度反而明顯升高，這是因為黏稠的瀝青質在析蠟量較高的情況下起到的是蠟晶黏聯劑的作用，增加了蠟晶之間的相互作用，提高了蠟油有效內相濃度，導致蠟油的表觀黏度升高[23]。分別加入不同質量分數的EVA和瀝青質后，當溫度低于析蠟點溫度時，蠟油的表觀黏度隨溫度降低，上升趨勢變緩。當EVA質量分數為10、30、40、50、100 mg/kg時，15 ℃下合成蠟油的表觀黏度依次降為523.2、307.2、90.01、75.76、15.09 mPa·s；EVA質量分數繼續增大到500、1000 mg/kg時，蠟油的表觀黏度略有回升，為29.52和53 mPa·s，結合對圖5(a)的分析可知，表觀黏度的回升的原因是由于高劑量EVA與瀝青質協同作用效果變差，低溫流變性惡化。質量分數為100 mg/kg EVA與瀝青質共同添加時，油樣表觀黏度降低最明顯，較純蠟油降低了96.4%，對蠟油的低溫流變性改善效果最佳。

2.3 不同EVA用量與瀝青質協同作用時蠟油結晶特性變化

圖6為瀝青質添加前后與不同質量分數EVA的蠟油結晶放熱特性曲線。由圖6(a)可知，純蠟油的析蠟點溫度為34.8 ℃，分別添加10、30、40、50、100、500、1000 mg/kg EVA后，蠟油的析蠟點溫度依次降為33.9、33.6、33.5、33.0、32.7、32.3和32.0 ℃。這是由于隨著EVA質量分數的升高，EVA與蠟分子的共晶作用增強，導致蠟油析蠟點溫度的降低。

由圖6(b)可知，僅添加瀝青質的蠟油的WAT為32.4 ℃，這是由于膠質穩定的瀝青質顆粒表面含有大量的脂肪側鏈，容易與蠟晶發生共晶作用，使蠟油的WAT降低[16]。在添加瀝青質的基礎上，在蠟油中添加EVA，蠟油WAT升高。當EVA質量分數分別為10、30、40、50、100 mg/kg時，蠟油的析蠟點溫度依次升高為33.0、33.2、33.4、33.5和33.7 ℃，這進一步證明EVA可以吸附在瀝青質顆粒表面形成EVA-瀝青質復合顆粒，復合顆粒的異相成核效應占主導，通過為蠟分子提供更多的成核模板，使蠟分子更容易析出，從而導致析蠟點溫度升高[22]。當EVA質量分數增加到500和1000 mg/kg 時，蠟油的析蠟點溫度降低到33.5 ℃和33.4 ℃。顯然，當EVA質量分數上升到一定值時，EVA-瀝青質復合顆粒的異相成核效應減弱，蠟油的析蠟點溫度隨著EVA質量分數的增加而逐漸降低。

圖6 添加瀝青質前后含不同質量分數EVA的蠟油結晶放熱曲線Fig.6 DSC profiles of the waxy oil doped with different mass fractions of EVA with/without asphaltenes(a) Without asphaltenes; (b) w(Asphaltenes)=0.75%

表3為-20 ℃時瀝青質與不同質量分數EVA添加前后對應的蠟油析蠟量。由表3可知，添加不同質量分數的EVA以及不同質量分數的EVA與0.75%瀝青質，蠟油在低溫下的累計析蠟量均無明顯變化。

2.4 不同EVA用量與瀝青質協同時蠟晶微觀結構變化

蠟油宏觀流變性改善程度與其微觀蠟晶形態有很大關系，圖7和圖8展現了瀝青質添加前后與不同質量分數EVA蠟油在20 ℃下的蠟晶形貌。由圖7(a)看出，純蠟油經過單一的熱處理，蠟晶顆粒表現為細小的針狀或片狀結構；這種細小蠟晶比表面積大，具有較高的表面能，均勻分散在體系中，流動時蠟晶之間的干擾性較強，低溫下容易形成三維網絡空間結構，從而導致蠟油的低溫流動性較差。當蠟油中單獨添加EVA降凝劑后(圖7(b))，與單一熱處理相比，蠟晶體積增大，數量減少，蠟晶中包裹的液態油數量減少，油相體積增多，蠟晶呈現為放射狀的絮凝結構。這是由于EVA分子的非極性部分與石蠟分子共晶，極性部分干擾了石蠟晶體的原始結晶傾向。隨著EVA用量的增加(圖7(b)～(h))，放射狀蠟晶的尺寸逐漸增大，蠟晶致密程度增加，蠟晶-油界面更為清晰。圖7(h)中，EVA加劑量為1000 mg/kg時，此時蠟晶聚集體尺寸最大，蠟晶-油界面最為清晰，流動性能改善效果也最好。

表3 -20 ℃下添加瀝青質前后不同EVA加劑量時蠟油累計析蠟質量分數Table 3 Precipitated wax mass fraction at -20 ℃ doped with different mass fractions of EVA with/without asphaltenes

圖7 20 ℃未添加瀝青質時不同質量分數EVA蠟油的偏光顯微圖像Fig.7 Polarized microscopic images of the waxy oil doped withdifferent dosages of EVA in the absence of asphaltenes at 20 ℃w(EVA)/(mg·kg-1): (a) 0; (b) 10; (c) 30;(d) 40; (e) 50; (f) 100; (g) 500; (h) 1000

圖8 20 ℃添加0.75%瀝青質時不同質量分數EVA蠟油的偏光顯微圖像Fig.8 Polarized microscopic images of the waxy oil dopedwith different mass fractions of EVA in the presence of0.75% mass fraction asphaltenes at 20 ℃w(EVA)/(mg·kg-1): (a) 0; (b) 10; (c) 30; (d) 40;(e) 50; (f) 100; (g) 500; (h) 1000

由8(a)可見，添加質量分數為0.75%瀝青質后，析出的蠟晶為數量較大的細小顆粒。在加入瀝青質與EVA后，蠟晶形貌發生改變，例如圖8(b)，細小的蠟晶聚集成尺寸較小的絮凝體，隨著EVA質量分數增大為30～100 mg/kg(圖8(c)～(f))，蠟晶絮凝體尺寸變大，且向球狀絮凝體過渡，輪廓更為清晰，結構更為致密緊湊。這是由于EVA能吸附在締合瀝青質膠粒的表面，形成EVA-瀝青質復合顆粒[23]，蠟分子以復合顆粒作為異相成核模板結晶析出，當EVA質量分數小時，復合顆粒的異相成核效應不夠，石蠟絮凝體結構相對松散，加速了石蠟晶體結構的構建；隨著EVA質量分數的增大，尺寸較小的蠟晶聚集體在極性引力的作用下相互靠近，并形成大而緊湊的蠟晶絮凝體[23,26]，大大降低了蠟晶與油相之間的界面面積，蠟晶之間難以相互重疊形成三維網絡結構，所以合成蠟油的流變性能顯著改善。圖8(f)中，蠟晶絮凝體尺寸最大，在單位油相體積中存在的蠟晶數量最少，因此，當EVA質量分數為100 mg/kg時，與瀝青質的協同作用對蠟油低溫流變性的改善效果最好。當EVA質量分數增大到500和1000 mg/kg時，蠟晶團聚效果反而變差，蠟晶顆粒變小，蠟晶-油界面變模糊，蠟油流動性也變差。

圖9是圖8中各圖所對應的常光顯微照片。圖9(a)中，瀝青質顆粒十分細小，均勻穩定地分散在油相體系中。由圖9(b)～(h)看到，在加入瀝青質的基礎上添加EVA后，瀝青質出現團聚現象，且隨著EVA質量分數的增大，瀝青質顆粒逐漸變大，團聚現象越為明顯?？梢姡珽VA的加入影響了瀝青質的分散狀態，瀝青質團聚成尺寸較大的絮凝顆粒，當瀝青質團聚到一定程度，EVA-瀝青質復合降凝顆粒的異相成核變弱，從而影響了EVA與瀝青質的協同效果，導致EVA加劑量過高時，蠟油流變性惡化。

3 結 論

研究了EVA加劑量調控的含瀝青質蠟油流變性改善效果。結果表明:

(1)單獨添加EVA時，蠟油凝點隨著EVA質量分數的增大而逐漸降低，蠟油低溫流變性隨著EVA質量分數的增大而變好。

(2)EVA與瀝青質同時添加時，EVA的質量分數顯著影響其與瀝青質的協同效果。低劑量添加EVA(10～100 mg/kg)時，隨著EVA加劑量的增加，蠟油凝點和黏度均顯著降低，EVA與瀝青質協同效果變好；高劑量添加EVA(500～1000 mg/kg)時，隨著EVA加劑量的增加，蠟油的凝點和黏度均上升，EVA與瀝青質協同效果變差。

圖9 20 ℃下添加0.75%質量分數瀝青質時含不同EVA質量分數的蠟油常光顯微圖像Fig.9 Normal microscopic images of the waxy oil doped withdifferent mass fractions of EVA in the presence of0.75% mass fraction asphaltenes at 20 ℃w(EVA)/(mg·kg-1): (a) 0; (b) 10; (c) 30;(d) 40; (e) 50; (f) 100; (g) 500; (h) 1000

(3)隨著EVA質量分數的增大，瀝青質顆粒團聚程度增加，影響了EVA-瀝青質復合顆粒的異相成核作用，導致蠟油流動性的變化。