淺析軍工企業物資選用管理系統信息化建設探究

林霞 李夢寧

【摘要】? ? 本文首先分析了軍工企業面臨的安全形勢以及物資選用管理系統信息化建設的必要性，然后對現階段軍工企業物資選用管理系統出現了哪些問題進行了具體分析，相對應提出解決措施。希望能夠深度挖掘問題，通過規范制度流程，依托信息化建設，構建新型物資選用管理模式，實現軍工企業物資選用管理工作的規范化、精細化和集約化，從而從選用源頭開始釋放潛在供應鏈風險，更高效率且更科學的去解決一些實際問題，逐步實現軍用裝備安全自主可控。

【關鍵詞】? ? 軍工企業? ? 安全形勢? ? 物資選用管理? ? 信息化建設

引言

面對日益復雜的國際安全形勢，“自主可控”已上升為國家戰略。作為軍工企業，武器裝備研制生產的核心基礎是物資供應，對軍用物資的可獲得性、質量可靠性、售后服務保障性及產品的可維護性等維度的要求也愈發凸顯，軍用物資供應安全也是實現裝備從研制到生產的全生命周期有效保障的重要基礎。

因此首先應以物資選用管理為抓手，構建安全供應鏈，才能切實提升軍工企業核心競爭力，確保軍用裝備在極限生存情況下科研生產不斷線。

而目前大多軍工企業還停留在傳統的物資選用管理模式下，管理過程中存在著管理方式落后、管理觀念落后、管理手段不完善等問題[1]，因此亟需從提升物資選用管理水平的角度，開展信息化建設。

一、軍工企業物資選用管理系統信息化建設的必要性

社會的發展，科技的進步，讓信息化技術在現代企業物資管理系統中已廣泛應用，信息化管理手段已日益凸顯出其優勢，無論是在管理效率方面還是管理的安全可控性的方面，都顯現出其一系列的優點[2]。但作為軍工企業，由于肩負著保障國家經濟安全、國防安全等，與一般企業存在主要差異之一是其保密安全問題，因此多年來其信息化建設較滯后于一般現代企業。

目前多數軍工企業現狀，在研制階段主要是由設計部門負責選型，物資部門負責執行采購，一旦完成選型后，多因軍工產品的技術狀態管理要求，設計定型后很難改變。尤其是選用的進口物資一直是美國對華禁運的重點，軍用裝備經常出現“轉產即停產”的被動局面，因此每年都要耗費大量的人力物力，用于解決因器材停產斷檔對生產裝備造成的物料無法持續保障的問題，也暴露出軍用裝備研制階段的物資選用管理工作存在薄弱環節，對后續采購和可持續保障的風險控制不到位的問題[3]。為從裝備研發的源頭識別和降低物資保障風險，提升物資選用管理水平，實現裝備物資的自主可控，需要從物資選用管理工作從選型源頭釋放元器件保障風險，增強供應鏈管理的韌性，以提升軍工企業的核心競爭力。

軍工企業物資選用管理的未來發展方向需要擺脫傳統不受控的管理帶來的弊端，在物資管理的過程中需要有一個整體的觀念，既要滿足軍用裝備發展的需要，也要滿足企業生存的需求，在保證軍工企業正常運轉的過程中實現更加高效率更加科學的管理方式。

因此通過規范制度、重塑流程、依托信息化手段，對選用管理全業務流程進行固化和強化，構建新型物資選用管理平臺，實現集中管理、集中控制，使管理全過程更清晰、更透明，使物資選用管理工作可控且受控，提早釋放供應鏈保障風險，信息化建設應是提升軍工企業物資選用管理水平的必然選擇。

二、存在的問題

2.1缺乏對物資選用源頭和選用過程的有效管控的手段

軍工企業目前一般都建設有 “物資選用目錄”實行“外購物資物資代碼管理”。

新物資代碼申請工作主要有6步工作內容：1、需求提出→2、調研→3、溝通→4、確定廠家、產品狀態→5、評、審、核→6、物資代碼申請。

此1-5步工作傳統軍工企業基本采用人工流轉管理方式，前5步工作完成之后，第6步才進行電子流程申請完成物資代碼分配，物資選用管理信息化建設基本還停留在物資選用目錄庫的維護上。

前5步傳統管理方式其選用過程保存信息離散，管理粗放，且存在選用過程控制職責界限模糊、管理措施不能有效落地的情況，后端審核環節往往比較被動，極易導致元器件的隨意選用。異常情況下流程不完善，當選型 “合理性、必要性、保障性、經濟性”存在問題時，接口不順，相關部門問題協調性差，相互間扯皮現象非常突出，管理效率低下，管理成本高，響應速度與社會企業相比較慢，且“合規性”很難追溯。

新申請物資代碼進入物資選用目錄庫后，若無技術、質量、保障等有問題，一般設置為可用物資，設計部門可根據需要進行選用，但選用的必要性、合理性不能有效管控，且一些老的問題物資被不斷復用，極易導致消除問題物資存量的進展緩慢，對于選用過程不能嚴格控制，無法有效的控制問題物資的使用率，缺乏對問題物資使用源頭和選用過程的有效管控的手段。

2.2缺乏對大量物資信息的統一更新和維護手段

軍用裝備一般具有多品種、小批量的特點，相較于民用物資，軍用物資存在定制化特征明顯、環境適應性要求高，統型難度大等特點。

因此軍工企業一般涉及物資數據來源多，信息迭代快以及每年增量大，若通過人工的方式進行收集、維護管理，難度大、效率低。

對于物資的性能指標、安全狀態、質量可靠性、生產商、供貨狀態的信息無法及時的響應和更新，管理效率低下，信息準確率低，如：

1、國產產品目錄信息掌握的不全面，如：國產產品性能、特點以及技術參數，甚至部分國產產品相關資料未形成電子文檔，不便于在查找、對比分析，因此不能滿足快速設計選型的需求，導致設計選用可用率低;

2、進口產品主流標準認識模糊，尤其對于國外某生產商的主流產品了解不全面，導致選用的部分產品為非主流產品，不能保證產品跟蹤、供貨周期等問題;

3、選用部分進口產品時，對其采用的規范、標準、進貨渠道等信息掌握不全面，國外禁運產品時有發生、市場變化較大， 特別是軍品斷檔已對許多裝備的生產、維修產生了影響;

4、缺乏進口產品國產化替代信息的收集和整理，因此在選用時對于進口產品沒有可替代國產化產品選擇，導致進口產品選用控制難，國產化率無法提升。

2.3多業務平臺信息建設互通共享問題

物資選用管理系統作為設計資源、研發知識、設備資源的共享服務平臺單元，若信息共享不通暢則服務水平很難提升，其作為企業產業鏈的源頭核心環節則很難支撐設計選用效率的提高，實現復雜軍用裝備物資信息的全面管理。

在軍工企業內部一般都建設有物資選用管理系統、圖檔管理系統、采購管理系統、質量問題管理等，但信息資源管理一般還很離散，共享程度不高，協同管理不夠。因此，物資選用管理系統作為向數字化、智能制造轉型能力提升的數據保障重要源頭系統，與企業的其它系統的信息建設互通共享，才能有效提升企業的利用效能。

三、改進措施

3.1規范制度、重塑流程，并將全業務流程信息化

在新物資代碼選用申請時，工作原則主要強調“合理性、必要性、保障性、經濟性、合規性”。

規范管理，首先修訂制度文件，建立《器材選用控制程序》、《合格供方管理程序》、《比選工作管理辦法》、《采購價格管理辦法》等。在制度中對選型團隊建設及選型管理流程進行重塑[4]：

1、建立技術專家資源池：

根據技術專業的劃分，把工程經驗豐富的資深設計師納入專家資源池，審核各專業的新器材選型需求，以最大程度避免器材選型的非標性和隨意性，保證所選的新物資符合行業主流發展方向和趨勢的要求;

2、建立專業選型控制團隊，選型控制工作前移至調研階段：

設計部門需求人根據技術專家統型判別后的意見提出新器材“需求調研”，選型控制團隊負責與供應商對接，收集需求調研反饋信息，傳遞回需求部門;

3、建立多維度決策機制，協同選型：

根據需求調研反饋信息，以綜合評估形式開展新器材選用評審，由技術、質量、工藝、計劃、財務、保障等多部門參與審核完成選型。

同時依托信息化建設，在物資選用管理系統中建立新器材選用申請流程，將新器材選型管理工作環節固化，將專家資源池、專業選型控制團隊以及各維度審核人員設置在流程任務各必要參與階段進行強化管控，實現進度和過程信息的可查詢和可追溯，提高各環節的工作效率，使物資選用管理的科學性、有效性和執行力得到提升[5]。

3.2聯合內部及外部資源共同維護和更新物資信息

基于統一技術架構構建企業內部和外部供方的兩級平臺，形成企業統一的物資信息共享機制和管控要求，實現企業內部、外部供方兩層組織的業務聯合信息共享。

企業內部物資選用管理平臺作為企業內部的物資基礎數據管理平臺，促進企業內部層面統一的數據共享，建設豐富、規范的物資數據庫和智能化的物資查找組件[6]，為源頭設計提供物資使用數據支撐，以提高設計通用和關鍵模塊的復用率，加強設計頂層與各專業的統型，構建統型清單，聚焦統型后的需求，有目的有計劃的維護物資信息。

同時構建與外部供方的信息化共享通道，供需協同需求，建設企業內部系統與外部供方間的物資選用管理協同信息化平臺[7]，實現內外部物資信息進行共享，以及時發現問題，共同維護和更新物資信息。

3.3構建多業務系統信息平臺互通融合

物資選用管理制度要有效落地，若純依賴人與人協作實施已經不能有效進行約束，梳理業務流程管理模型，將人與人協作實施的任務全部或部分業務過程、管理流轉途徑及邏輯固化為軟件系統，通過信息化管理方式進行約束，使之清晰化、透明化、規范化是最有效辦法。

物資選用管理系統中的選用目錄庫作為網絡物資基礎數據源，與企業內部的圖檔設計系統、制造任務系統、采購任務系統、質量管理系統等數據關聯互通，基于網絡開展協同一體化[8]（協同設計、協同制造、協同保障）平臺建設，構建互相支持的研制保障體系，才能對問題物資進行有效控制，防止擴散使用，從而促進成員企業數字化轉型及智能制造能力提升。

四、結束語

綜上所述，物資選用管理系統信息化建設在軍工企業科學管理過程中的具有重要的應用價值，要使供應鏈管理環節參與的人員能夠充分掌握管理的內容、要點及方法，避免出現管理方面的短板。

對于當前軍工企業中存在的一系列問題，通過更新管理理念，規范物資選用管理制度，重塑管理流程，從物資選用源頭進行有效管控，才能有效釋放供應鏈保障風險，通過信息化建設實現物資選用管理工作的規范化、精細化和集約化，使物資選用管理工作更科學、更可控和更高效，從而使軍工企業的物資保障工作執行力得到有效保證，大大增強軍用裝備安全自主可控的信心。

參? 考? 文? 獻

[1]趙金毅，張輝. 適應計算機管理的物資供應流程設計研究：航天工業管理，2010

[2]張麗.? 信息技術在物資管理系統中的應用：現代經濟信息，2013

[3]張春雨，邱攀，陳正威. 基于信息技術的物資器材保障能力研究： 軍民兩用技術與產品，2015

[4]林仕科 .? 企業采購流程再造管理系統的設計與實現：南開大學，2015

[5]李馬翔.? 基于信息化系統的物資供應流程：科技風，2015

[6]葛微 - 大數據索引和查詢優化技術與系統研究：《南京大學》，2019

[7]劉錦璿 - 計算機智能化，數字綜合自動化在物資采購供應系統的研究，應用：《中國科技博覽》，2015

[8]張海利. 航天科技集團公司型號物資一體化管理平臺研究：哈爾濱工業大學，2006