水性涂料廢渣利用及廢水廢氣處理技術

吉嫣

摘? ?要：運用水性涂料進行噴涂是一種十分普遍的涂裝措施，然而在制造生產水性涂料的環節中，清洗設施設備與管道路線就會造成廢渣的形成，另外在對涂料進行噴涂涂裝與電泳涂裝過程中就會導致廢渣、廢水和廢氣產生，在這個基礎上，本篇文章將對這部分廢渣、廢水和廢氣進行改善、回收和相關技術展開分析與研究。

關鍵詞：水性涂料;廢渣利用;廢水廢氣;處理技術

中圖分類號：X78? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?DOI：10.12296/j.2096-3475.2021.07.129

水性涂料是指把水當作溶合劑或者分散介質的一種涂刷材料，通常運用在建筑工程的涂料領域。汽車涂裝在整個制造業涂裝當中是一個非常關鍵的領域，在歐洲國家里，由底漆、中層至表面涂刷的整個環節中基本上達到了水性化的目的。然而在普遍的制造業涂裝領域，涵蓋了防腐性能涂裝的區域，依舊大范圍使用溶合劑類型的涂料，這明顯與我國逐漸強化實施的環境保護法與人們加大對環保關注度的當下產生了矛盾。

一、水性涂料的研究現狀

水性涂料是將水基高分子當作成膜物質的。從大約二十世紀八十年代時出現至今，尤其是在九十年代后期，其進步的速度也十分快，早就擁有了多種類、多功能、多途徑、多規模的巨大體系。根據各種分類要求有不同的種類。站在技術的角度而言，水性化的產品需要滿足溶劑型產品的特性還有著相應的困難程度。即使國際上的水性涂料產品都已經優化了大多數的性能，存在部分優于溶劑型特點的產品，可是國內技術進步還需要更進一步的發展。

二、水性涂料廢渣利用

普通的溶劑型涂料無法與水相溶合，只要漆渣和水觸碰，就很難對其展開回收與應用，應該通過具有相關資質的部門來進行處理，其中水性涂料和水都有著較合理的相容性，能夠對廢渣展開重復回收再利用。

1.噴涂涂裝中過霧的回收利用

普遍的涂裝措施涵蓋了噴涂、刷涂和淋涂等。目前應用得最多的就是噴涂方式，能夠充分減少漆霧散開，強化了噴涂料的利用效率。然而無法防止的依舊存在一些漆霧浪費，在這些漆霧中，可以使用水幕與離心分看的類型做出收集，并對集中的漆渣展開重復利用。其一就是超濾和蒸餾的措施。運用超濾技術與電泳技術濃縮超濾儀器中以往濃度較低的不被輕易重復利用的廢水，使濃縮液滿足相應的固含量。其工作原理可以歸納為：最開始運用超濾儀器把平均分布在循環用水里面的過漆噴霧進行一定的濃縮，再把回收之后的工程涂料與原料展開混合應用。另外，還能夠通過其它的方式收集廢料，接著蒸餾當中的水與有機溶劑，把余下的廢料運用黏合劑與顏料進行調合，再用水和助溶劑使之形成相應的黏度，以當成噴涂的最底層漆。其二就是旋轉圓柱法。對圓柱可以實施的行為方式：最開始將噴霧噴在噴涂區域中不斷旋轉的圓柱體上，使之附著在圓柱表面，維持濕潤狀態。只要積累了相應的厚度就會主動掉落，以達到循環利用回收涂料的目的。這種操作行為關鍵是通過靜電的產生來使用涂料。可是這種方法占地廣，回收性弱。其三就是離心力法，由于全新的漆霧回收利用儀器出現，重點是在離心力的作用下，在攔截除霧儀器上增加了風力抽取的功能，用來達到對漆霧的重復利用，這種儀器的關鍵特點是占地面積不大。其四是封閉形式的直接回收。將擋板利用起來截留漆霧，再在一定時間內浸入到下面的涂料中，像這樣操作可以使留存在擋板上的涂料溶解在槽液中，再運用循環裝置對其展開過濾。

2.電泳涂裝中廢渣的回收利用

通常情況下用來清洗電泳零件的水都具有較低的電導率，防止電泳涂膜產生二次留痕。然而在沖洗完成后，水分中依舊具有相當一大部分電泳涂料，要是未經過加工直接排出至河流中，就會給自然環境帶來巨大的損傷，利用設置超濾儀器清洗電泳工件，參考的理論知識是：電泳涂裝儀器自身就能夠組成一個密閉的系統，系統本身也能夠處理工業廢料，循環利用而不用直接排放到環境中，所以可以有效減少對環境造成的污染。

三、廢水廢氣處理技術

1.廢水的處理與回收

水性涂料的制造和涂裝環節都是形成廢水的關鍵因素，其廢水重點來源是設施、工具和地點的清洗廢水，假設這些環節中產生的廢水未經加工直接流進下水道，會導致一連串后果：1）當中的固體涂料會使得水流變渾濁，將陽光隔離起來無法照射入水中，從而干擾水中植物進行光合作用;2）固體的涂料流入河水之后，就會附著在魚鰓上，以至于魚類無法正常呼吸;3）廢水里的表層活性劑和纖維素增稠劑里需要降解的生物，會導致氧氣使用量的增加，減少了氧氣在水中的比重，進而造成了威脅到水中魚類與別的水生生物的生存的現象。所以，應該對水性涂料中產生的廢水展開充分積極的加工處理。在廢水當中部分樹脂成分含量較少，能夠運用超濾、納濾和反滲透的措施對其展開加工后重復利用。在電泳涂裝環節中運用的是超濾凈化技術，可是只有這個環節的回收水是無法把涂膜清洗干凈的，還應該運用純凈水進行重復清洗，使得廢水量增多，含有涂料成分減少，這個時候就應該運用超濾/納濾與反滲透的共同技術把這個環節的廢水進行回收利用。

2.廢氣的處理

對于具有較強揮發性特點的有機化合物（VOC）進行加工的措施重點分為回收和銷毀兩類，其中回收技術是一種十分普遍的物理方式，也就是運用轉變溫度與壓力又或許是采用部分能夠選擇的吸附劑來吸附有機氣相物，普遍使用的包含吸收技術、膜分離技術與冷凝技術。另一種銷毀技術關鍵是運用生物科學反應、化學反應再加上光、熱和催化劑來把有機元素轉化成二氧化碳或水等純凈元素。需要用到的技術之一是吸附組合技術。具體的操作方法就是使用固體的吸附劑將有害物質吸附上來，并且這種操作方法非常容易、普遍運用的范圍也很廣，所以慢慢的變成了我國目前使用頻率最多的一種治理技術。對我國的有機廢氣進行處理時，過半的污染率都是由吸附儀器的運用所導致的，經常使用的吸附工藝有：吸附—初凝技術、吸附—催化燃燒技術等等，在使用這些技術時可以充分降低VOC 廢氣成分多樣和風量大無法回收利用的障礙。其二是吸附—冷凝技術。在將廢氣中還相對有價值一點的元素可以通過吸附—冷凝技術進行回收利用，在利用分子篩選儀器把有機物吸附出來，同時在高溫空氣中展開脫附，接著把有機物初凝回收。這種操作技術和儀器的使用當下正處于開發環節。其三就是吸附—蓄熱氧化技術。能夠通過這種技術對熱量展開處理，這種技術實現的理論參考是：利用對大風量與濃度較低有機物的吸附，同時結合高溫環境展開脫附轉化，運用這種措施能夠把凈化率優化至95%。

3.吸收技術

吸收技術的運行原理就是利用吸收液對有機化合物進行吸取的一類操作方式，通過吸收技術來實現對廢氣的加工，另外還得把廢氣的比例控制在有限的范圍當中，使用這種方式進行加工處理能夠讓效率高達95%。關鍵適合運用在環境濕度較高的有機化合物廢氣加工當中。水性涂料里的有機化合物涵蓋了醇類與氨類元素，這種元素具有不輕易溶解在水中的特點，所以能夠將水當成吸收液來展開吸附，有害元素被吸收液吸附之后就能夠多次利用。

四 、結語

增強水性涂料在加工處理與運用環節中的廢渣、廢氣、廢水中進行回收處理的作用，既能夠增加資源利用率，還能夠減少有害物質對環境造成的影響。可以相信行業中的科技工作人員運用不斷創新的技術，會研發出更加節能環保技術，使得水性涂料的發展方向更加光明，為此應該采取正確的處理技術與方法，進一步降低廢渣、廢水、廢氣對環境的影響。

參考文獻：

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