淺談裝配式結構的發展前景

王 洋

山西省城鄉規劃設計研究院工程設計中心

1 引言

裝配式建筑事實上指的是建筑部分系統選擇的預制部件，應用多類不同先進施工方式所集成的一類建筑。裝配式建筑按照結構形式類型大體可分成為鋼結構、木結構、混合結構與混凝土接頭。相比于我國傳統的混凝土現澆建筑，由于裝配式建筑優勢眾多，比如節能低碳、綠色環保、可提升勞動生產率等，為此，日漸得到人們的廣泛重視和關注，并且建筑工程在具體施工中也逐漸應用起裝配式建筑模式。為有效促進我國建筑業轉型升級，裝配式建筑是一種重要的方式和手段，也是一種必然的發展趨勢。有鑒于此，本文深入分析了裝配式建筑結構的施工技術要點和發展前景，具有十分巨大的現實意義。

2 裝配式建筑同傳統混凝土建筑優劣比較

2.1 綠色環保、低碳節能

在建筑工程項目施工中實行裝配式建筑，不但有助于施工效率的提高，而且這正好滿足我國綠色經濟發展的要求。裝配式建筑具有很多優勢特點，如綠色、環保、低碳、節能等，因此通過實行裝配式建筑，能夠對我國環境資源起到顯著的保護作用與節約作用，有助于施工現場作業量的顯著降低。在傳統建筑施工中，常常會出現粉塵污染、噪聲污染等，而通過實行裝配式建筑，則能夠對其以上問題進行有效避免，能夠有效提高建筑工程施工現場的整潔性，能夠最大程度降低建筑工程施工對建筑工程周邊環境造成的影響，最大程度不影響建筑工程擬建場地周邊居民的生活秩序。綜上所述，與傳統混凝土建筑形式相比，選用裝配式建筑形式，有助于施工現場的綠色保護，有助于建筑垃圾量的減少。

2.2 推進建筑產業化、工業化的發展

在傳統混凝建筑形式中，因為施工精度較低，不同規劃空間尺寸大小極易出現不同程度的偏差，進而極大影響建筑工程后期的室內裝飾施工。而通過選用裝配式建筑形式，則能夠有效解決以上問題，能夠有效促進建筑產業化、工業化的發展。針對一些建筑物構件，生產商通過根據它們的施工要求來進行標準化生產，可以對多種不同建筑部件進行量產，包括柱子、梁、墻板等，同時在生產這些建筑部件過程中可以在規定位置處預先埋設電線與水管。因為裝配式建筑部件生產商均是利用規定要求的模具來生產裝配式建筑部件的，所以裝配式建筑部件產品具有非常高的設計精度，進而能夠有效實現建筑工程的集成化、規范化、產業化與工業化。因為裝配式建筑具有非常高的設計精度，進而能夠有效促使建筑物室內裝飾設計的規模化發展。因為選用裝配式建筑形式，可以工廠化生產建筑物部件，所以在裝配式建筑施工過程中，可以現場安裝不同建筑部件，能夠有效統一建筑的施工質量，有效提高建筑工程的施工效率，最終促使建筑標準化的實現。

2.3 有效提高勞動效率

選用裝配式建筑形式，有助于勞動效率的提升。在傳統建筑形式中，常常需要極大的勞動力，勞動效率比較低。而通過選用裝配式建筑形式，有助于建筑施工現場作業量的減少，能夠有效降低對人體勞動力的依賴程度。針對一些預制裝配部件，在將其拆除以后，還可以對其進行再次重復利用，有助于建筑施工節能、低碳的發展。大部分裝配式建筑部件均是由輕質材料構成的，裝配式建筑部件具有高強度、自重輕的特點，屬于綠色產品。

3 裝配式混凝土建筑結構施工技術要點分析

3.1 模板安裝

在安裝模板過程中，為保證模板結構安裝的一致性，滿足建筑工程的施工要求，必須要遵守先模塊部件后異型部件、先水平部件后豎向部件的安裝原則。第一，對于舊混凝土、新混凝土二者之間的表面結合位置處，應對表面進行鑿毛處理，為確保剩余浮漿能夠向模板頂端進行自行流入，有效融合舊混凝土結構與新混凝土結構，應在規定高度頂端位置處安裝斜模板。當混凝土強度滿足施工要求，且舊混凝土與新混凝土之間的融合度上升到一定程度以后，若溢出自密實混凝土，則表明不需要再澆筑混凝土了。值得注意的是，在對混凝土進行澆筑過程中，必須要根據建筑工程施工現場情況，選用相應適當的施工機械設備，在澆筑混凝土過程中嚴禁出現冒泡、澆筑不均勻等不良現象。在混凝土澆筑作業結束以后，應及時振搗混凝土。為確保在PVC管中充分填充混凝土，必須要一次性完成混凝土澆筑作業，然后在經過5min的靜壓以后，才可以將閘門予以關閉。其中，模板安裝現場，如圖1所述。

圖1 模板安裝現場

3.2 澆筑墻體混凝土

在澆筑墻體混凝土過程中，為避免發生漏漿問題，需要在澆筑墻體混凝土以前，將減石子水泥砂漿鋪設在墻體澆筑底層，厚度控制在3cm～5cm。根據有關施工要求與施工規定完成混凝土澆筑作業以后，一定要嚴格控制混凝土澆筑厚度在0.4m以內，澆筑時間不得大于混凝土凝固時間。在進行墻體混凝土澆筑施工過程中，為避免墻體在混凝土澆筑作業結束后出現縫隙問題，應選用分層澆筑法。在墻體混凝土澆筑作業結束以后，應選用振動棒分層振搗混凝土，在遵守由慢到快的原則下向混凝土中插入振動棒，其中，每層插入深度應控制在0.5m左右。此外，在進行混凝土振搗施工過程中，一定要時刻觀察是否出現混凝土表面浮漿現象或者振搗的石子下沉現象，一旦出現以上現象，一定要馬上停止振搗施工。在對混凝土砂漿進行澆筑過程中，嚴禁鋼筋與模板、預埋件之間發生碰撞現象。在完成混凝土澆筑以后，應對鋼筋進行找平處理，確保墻體澆筑高度滿足澆筑施工要求。

3.3 安裝PC板

通過有效結合有關施工標準、施工現場情況，合理安裝PC板。第一，針對臨時支架，應將其的支撐進行有效固定，在堆放架附近平穩放置支撐。第二，在吊裝PC 板過程中，為確保預制板與PC 板二者之間不會出現裂縫問題，一定要合理預留吊環。在完成拼裝作業以后，應及時校正PC 板的安裝位置，然后才可以澆筑混凝土。

3.4 安裝預制樓梯板、疊合板、陽臺板

①在對預制樓梯板進行安裝過程中，為確保樓梯板安裝位置、安裝方向滿足施工要求，能夠順利焊接樓梯板，作業面與樓梯板二者之間的距離應控制在0.05m左右。②在進行疊合板安裝過程中，為能夠平穩放置疊合板，必須要平穩緩慢吊裝疊合板。③在對陽臺板進行吊裝過程中，為能夠在規定水平標高位置處安裝陽臺，應在與作業面相距約0.5m位置處緩慢放置陽臺板，對水平線進行嚴格控制。與此同時，為避免在安裝陽臺過程中發生標高錯誤問題，出現嚴重的陽臺安裝質量問題，一定要嚴格校正陽臺板的安裝角度。在完成預制板吊裝施工作業以后，應進行預埋管線的施工。

在進行預埋管線施工過程中，一定要確保管線走向、疊合板尺寸大小與管道設計的一致性。在進行疊合施工過程中，最多兩條管線可以進行交叉布設，不得交叉布設多層管線。針對疊澆層梁柱節點的縫隙，一般情況下這種縫隙都是十分狹小的，假如預制板標高低于混凝土柱根部標高，便極易發生混凝土空洞現象，嚴重影響混凝土澆筑的質量。因此，在振搗疊合層梁柱中的混凝土過程中，應選用小型振動棒。在混凝土凝固之前，應及時完成其他施工作業，包括刮平作業、抹面作業、收光作業等；在混凝土凝固之后，為確?；炷烈恢碧幱跐駶櫊顟B，一定要做好灑水養護工作。

3.5 吊裝施工技術

吊裝時，一定要有效掌控墻體的垂直度與標高。為順利完成全部吊裝施工作業，一定要嚴格管理吊裝角度、吊裝位置。①針對后澆段位置處，應露出部分鋼筋，同時標記控制線。在控制線標記工作結束以后，為達到墻板規定要求的高度，應將2cm～3mm厚的墊鐵放置在露出鋼筋的控制線上。②在墻板部位應合理布設墨線，詳細記錄墻頂尺寸的控制線，對斜支撐進行合理布設，以有效調整墻體的垂直度。③完成吊裝作業以后，便可以吊裝下一塊墻體，采用相同的步驟，直至吊裝完成全部的墻體。其中，墻體的吊裝，如圖2所示。

圖2 墻體的吊裝

4 裝配式建筑的發展前景

4.1 多種結構形式的并行發展

裝配式建筑具有多種不同結構形式，包括裝配式鋼結構、裝配式木結構、裝配式混凝土結構與混合結構，同時裝配式結構還涉及多種不同材料、專業、技術等。綜上所述，在未來發展中，裝配式建筑勢必會以多種結構形式并行方式進行發展，根據建筑工程的實際施工情況，在同一建筑工程中有效融合不同材料的預制裝配式部件，充分發揮出裝配式建筑的優勢與積極作用。

4.2 信息化技術的提高

隨著我國信息技術水平的不斷提高，在我國建筑行業中出現一種新型信息技術，即BIM技術。通過運用BIM技術，能夠更加形象、具體構建建筑模型。通過有效結合BIM 技術與裝配式建筑形式，可以在裝配式建筑設計過程中科學布設預留管線，可以對施工現場裝配形式進行仿真模擬，能夠確定出最為合適的吊裝方案。另外，在裝配式建筑設計中通過運用BIM技術，能夠獲取裝配式部件數字化信息，能夠構建完善的裝配式部件數據信息庫，進而能夠共享數據信息資源，有助于動態管理模式的實現，有效提高裝配式建筑的建設質量。

4.3 一體化生產

隨著裝配式建筑形式的不斷快速發展，在未來中裝配式建筑一體化生產是一大重要發展趨勢，其中，裝配式建筑一體化生產，就是指設計、加工、生產、安裝的一體化。通過進行一體化生產，能夠對裝配式建設資源進行有效整合，不同行業之間可以互相協作，能夠有效推動我國建筑行業的進一步快速發展，能夠有效調配不同建設資源，能夠對不同建設環節進行更好地把控，有助于建設資源的節約，獲取更多的經濟效益與社會效益。

5 結束語

通過上文的詳細分析與論述，我們知道，為有效推動與實現我國建筑行業的轉型與升級，積極發展裝配式建筑是一大重要措施。裝配式建筑屬于綠色建筑，通過選用裝配式建筑形式，能夠實現綠色環保、節能低碳，有助于建筑工程建設質量的提高，保證我國建筑行業的可持續發展。本文對裝配式建筑結構施工技術要點與發展前景進行了深入研究，以期加深人們對裝配式建筑的了解與認識，最后能夠為行業的健康繁榮發展奠定基礎。