韓欣君
(甘肅第七建設集團股份有限公司,甘肅蘭州 730030)
建筑行業的工程質量與效率隨著社會的進步不斷提高,混凝土是建筑工程中非常重要的材料,其質量直接影響著程的進度與效率。在日常施工中,建設單位需要根據試塊的檢測判斷混凝土強度,提高混合配料比例的準確性。針對混凝土試塊的強度檢測,應整體認識并全面掌握相關的檢測方法,確保混凝土配比科學且合理,滿足施工需要,為工程施工提供穩定性與安全性的保障,推動建筑行業的持續健康發展。
混凝土的強度根據不同的等級來劃分,稱為混凝土抗壓強度,混凝土屬于建筑工程中需求最大的材料,也是工程進度實施的基礎工程。混凝土強度的等級根據立方體抗壓強度的標準數據進行劃分,經過試驗得到數據。通常分為14個等級,影響等級的因素主要包括水泥的級別、集料、齡期、養護的溫度與濕度等。當前大部分工程對混凝土強度的檢測方法通常采用制作試塊,在遵守檢測規范并符合施工要求的情況下進行檢測。為了確保試塊的完整性,通常采用較為先進的無損技術進行檢測,常用的方法有鉆芯法、回彈法、超聲回彈等檢測技術。為了保證檢測的規范性、準確性,專業檢測人員需要加強對試塊強度檢測的研究,為工程的順利實施奠定基礎。
回彈法檢測技術是混凝土試塊強度檢測較為常用的一種方式,主要根據回彈值與碳化深度測定試塊結構的強度。雖然這種方法較為保守,但不會對試塊造成破壞,并且對試塊測定值不會產生較大的影響。在實際操作中,通過專業回彈儀對試塊表面的硬度進行測定,結合碳化深度進行抗壓強度的推斷。
回彈儀主要通過對試塊表面硬度進行測定,反映試塊強度,得出測定后制作專業測強曲線進行強度值推斷。在進行測定時,對試塊的要求較高,如試塊表面不平整、整潔或出現麻面、浮漿等問題,需要及時清理或用砂輪對疏松層與雜質進行清除,清除過后清理粉末與碎屑。回彈技術的優點在于操作使用簡單便捷,檢測費用較低,工作人員在檢測時,可以隨機進行抽樣檢測,以確保檢測結果的真實性。
超聲波應用的方面較多,用作試塊強度檢測,也可以用作試塊內部缺陷檢測。通用頻率為20~250 kHz,超聲波檢測技術可以準確對混凝土內部裂縫、損傷、澆筑時間不同的混凝土質量差別、混凝土均勻程度等情況進行精準判定,彌補了其他檢測技術的缺陷,所以在試塊強度檢測工作中應用較為頻繁。
回彈法通常只用于混凝土表面的檢測,在混凝土強度逐漸升高時塑性非常高,混凝土表面與內部結構的強度差別較大,所以不能采用回彈法。超聲波在檢測中檢測混凝土內部情況,對于強度高的情況檢測變化不大。超聲回彈綜合法能夠有效彌補,融合超聲波與回彈法進行綜合檢測,得出超聲波速、混凝土強度與回彈值之間的關系,豐富參考數據,提升結果的準確度。
鉆芯法利用金剛石空心壁作為鉆頭的,通過在試塊中進行鉆取芯樣進行檢測,對混凝土的內外部質量與缺陷等進行直觀、準確檢測。在實際操作時,對試塊造成損壞的風險較大,且勞動需求強,對芯樣的要求也較高,如果在作業中不能保持平整,不僅會影響檢測結果,還會導致構件損壞。同時檢測成本相對較高,在進行檢測時,可以與無損檢測技術綜合使用,提高結果準確度,降低對混凝土的損壞。
在實際工程中,通常采用的混凝土試塊檢測方法有鉆芯法、回彈法以及超聲回彈等無損檢測技術,施工人員通過對實際情況集進行判斷,選擇合適的檢測方法。例如,鉆芯法通過檢測人員在混凝土中進行芯樣的鉆取進行強度檢測,通過混凝土內部的強度情況來判斷施工質量。由于在實際檢測工作進行時需要對混凝土的試塊造成一定的破壞,所以鉆芯法不能認定為無損技術,屬于半破損技術。在實際檢測中,檢測人員會利用專業鉆機設備工作,在符合檢測規范與施工要求的基礎上進行取樣操作,合理選擇取樣區域,保證對混凝土試塊的強度判斷結論更可觀。為了更深入地對混凝土檢測方法與技術進行研究,需要充分了解影響因素,加深對試塊強度檢測的研究。
檢測人員進行試塊強度檢測前,對相關設備進行校準與調整,通過結合電磁感應了解混凝土試塊的內部結構,增強取樣的代表性與特征性。在進行試塊檢測中,應注意電磁感應技術對周圍環境的要求較高,例如避免在信號發射塔等電磁干擾較強的環境下使用技術,降低對檢測結果的影響。特殊條件下,如果必須在干擾較強環境下進行電磁感應檢測,應采取多種檢測結果綜合評價的方法進行結果判斷,通過表面開槽的方法進行結合檢測,提升檢測的準確性。
在實際工程中,施工一般都會采用商品混凝土,商品類的混凝土通常都含有粉炭灰的成本,所以在進行試塊強度檢測中,檢測人員應考慮粉炭灰摻入的數量,了解數量對試塊強度的質量與性能影響。分析大部分檢測結果可知,粉炭灰的摻入量越多,混凝土試塊的強度增長越慢,強度增長過程呈現前期增長較慢、后期強度較高的狀態。所以在檢測工作實施期間,專業人員應結合工作經驗調整檢測結果,降低結果與實際情況出現誤差的概率。
試塊檢測中,鉆芯檢測法要求較高,且設備操作相對復雜,需要人員具備較強的操作技術和豐厚的操作經驗。所以在用鉆芯設備進行檢測時,需要考慮對混凝土試塊檢測的影響。在實際操作中,鉆筒通過高速運轉完成作業,高速的作業會增加與混凝土試塊之間的摩擦力,同時造成鉆芯機穩定性下降,如果在作業中鉆芯機無法與試塊持續垂直,易出現芯樣裂縫、變形、破損的風險,甚至出現鉆頭鋼齒斷裂現象,造成設備損壞,嚴重降低檢測結果的精度。在實際檢測工作中,技術人員應在作業前合理選擇設備,通過完善的檢查工作確保機芯的牢固,結合工作經驗對混凝土試塊進行強度范圍的分析,在作業中時刻觀察鉆芯機的穩定情況,提高檢測工作的穩定性,增加結果的精準度。
結合大部分施工中混凝土試塊檢測的現狀分析,回彈檢測法操作簡單便捷、條件要求較低、適用范圍較廣、檢測準度較高的特點,在檢測工作中受到極大歡迎,且在施工中無須破壞試塊完成作業。在實際檢測工作中需要注意,回彈法的檢測結果需要結合回彈值與專業人員對混凝土強度進行推算,間接得到結果,應注意試塊表面以及內部結構之間的質量差別與混合料的相關參數對結果的影響。
混凝土試塊需要經歷制作、檢測等工作環節,在制作過程中,試塊的強度、質量會受到模板的影響,模板對混凝土試塊所造成的影響能夠直接影響檢測結果。例如,鋼模板具備較高的保水性能,對試件內部強度與密度的影響較大,造成的回彈值也大于原本數值,得到的回彈值不能作為混凝土試件強度的正確結果參考。木模板具有較高的吸水性能,對試塊表面造成的強度影響較高,所以在檢測中工作人員需要考慮模板特點對試塊強度檢測結果的影響,實際操作需要結合工作經驗與多種數據進行。
結合實際操作分析,混凝土的制作不合理以及不設備應用不完善均會對檢測結果造成影響。在制作時出現了漏漿與振搗不充分的狀況,造成試塊表面出現蜂窩狀的空洞,降低表面平滑度,影響檢測的數值。大部分工程選用商品混凝土后,需要參考生產廠家、產地、批次等因素添加混合料,極大影響了混凝土修正結果。所以在檢測工作中,檢測人員需要采取結合鉆芯法與超聲回彈等技術進行檢測,提升結果的精準度。
由于試塊檢測會遇到多種問題,對結果的準確性具有一定影響,所以在實際檢測工作開展中,應采取綜合技術進行檢測。例如超聲回彈技術,將聲速與回彈值結合,幫助檢測人員對試塊的表面與內部進行詳細了解,得出試塊的彈性指標與塑性等參數測定結果,為整體測試結果提供客觀參考。
針對建筑工程中混凝土試塊強度檢測的研究,需要全面掌握檢測技術,詳細了解并分析檢測工作中的影響因素,制定相應對策,促進混凝土試塊檢測結果更準確、嚴謹。在實際工作中,檢測人員應根據檢測情況與自身工作經驗結合選擇檢測方法。在特殊情況下,工作人員采用類似超聲回彈的綜合檢測技術,根據不同情況選擇不同技術的結合檢測,提升檢測結果的精準度,方便觀察混凝土情況,為后續施工奠定堅實基礎。