論煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的應用

＊霍 超

（山西焦煤集團介休正益煤業有限公司 山西 032000）

前言

當前煤礦供電電壓等級不斷提高，機電系統應用范圍也在不斷擴大，以往設備無法滿足煤礦開采要求。為了實現長遠發展，提高經濟效益，煤礦開采企業應引入先進的技術管理理念，消除不安全行為與影響因素，保證煤礦行業健康穩定發展。

（3）短時間停車，可使發動機在小油門下急速運轉，長時間停車應使發動機熄火，但在熄火之前應急速運轉一會兒。

1.煤礦機電技術運用特點

煤礦機電技術運用期間融入多種前沿技術，在聯動作業的基礎上，提高了開采效率，實現了自動化發展，具體包括以下幾種特征。一是開放式。隨著自動化技術的快速發展，煤礦開采技術也實現自動化與通訊技術存在密切的聯系，以中央處理設備與其他通訊模塊為基礎，形成了通訊聯網系統。煤礦設備運行期間可以提供多種不同通信接口，在連接設備與系統的同時，實現了信息交換與集中控制。由此，煤礦開采期間應有效應用大量新型煤礦機電自動化設備，積極優化通訊技術，打造性能優良的設備產品，為控制系統探索可靠的連接方式。二是集成式。煤礦機電技術開發與應用期間應用了多種先進技術，包括計算機、單片機以及編程控制器等核心硬件。高精度傳感器完成信息采集與處理工作，將其應用至人機交互界面，監測系統的運行過程，采集數據反饋系統運行情況，以此實現安全防護。三是智能化。煤礦機電開采過程中開始使用較為成熟的微型控制器，具備較大集成選擇余量與信息處理速度，可以有效控制機電設備。加速傳感器、壓力傳感器、移位傳感器以及溫度傳感器等均屬于煤礦機電技術應用期間的傳感器形式，可以保證開采作業的順利進行，滿足各種系統設備通信接口需求。

2.煤礦安全生產中存在的安全隱患問題

(1)開采過程

煤礦開采過程中的安全隱患部分來自于外部環境，部分來自于內部環境，包括人員管理技術落后、現場設備缺陷以及工作人員不規范操作等。我國煤礦開采環境復雜，大多位于地表下很深的地方，經常發生瓦斯、沖擊地壓、火、水以及頂板等事故問題，尤其增大了瓦斯開采風險，引發各種開采事故。

針對本文第1 節中歸納的數字化唐卡圖像面臨的未經授權的復制、傳播和假冒、以次充好等問題，用魯棒水印技術，將標識唐卡圖像作品所有者的相關信息，如作者簽名、企業Logo、圖像序列碼等作為水印，嵌入數字化唐卡圖像中，將含水印的唐卡圖像用于宣傳展示。當該含水印圖像被非法復制、傳播或被假冒時，從侵權者非法復制或假冒的圖像中能提取出合法擁有者的水印信息，就可以證明侵權者其侵權行為成立并可作為追責證據。

(2)設備老化

為了得到應該插入延遲緩沖器的位置，我們利用一種基于采樣的方法去解決參數波動帶來的問題.整體流程如圖4所示.算法需要輸入的變量有：電路結構，統計的門延遲以及可配置緩沖器的規格，如緩沖器的延遲范圍和離散大小.我們提出的方法基于給定的時鐘周期T，在提高芯片良率的前提下，得到盡可能準確的緩沖器位置和盡可能小的插入數量.

(3)機電運輸環節

開采人員應充分熟悉煤礦開采操作規范，并嚴格執行。為了提高作業人員的安全意識與操作專業化，煤礦企業應大力開展培訓活動，周期性灌輸國家的指導思想，定期對井下工作人員進行安全教育，使其在熟悉機電設備操作規范的基礎上，順利通過安全生產知識考核，掌握更多專業開采技能。為了防患于未然，煤礦企業還可以對機電設備可能發生的故障問題進行模擬演練，全體開采人員參與其中，針對突發情況制定解決方案，以便此后從容應對。除此之外，專項管理小組應嫻熟掌握各種機電設備操作技術，在增強安全意識的基礎上，更新現代管理知識，由自身做起，強化機電安全技術管理力度。

3.煤礦安全生產中的機電技術

(1)自動化安全支撐技術

2017年6月12日，天津市發展和改革委員會對外公布《天津供熱發展“十三五”規劃》。規劃提出，優先發展可再生能源，大力發展熱電聯產，提高清潔能源供熱比例。《規劃》強調，結合東郊等污水處理廠建設污水源熱泵，到2020年末，天津市主城區污水源熱泵供熱面積309萬m2。其中，東郊和咸陽路污水處理廠污水源熱泵供熱面積均為100萬m2，北倉污水處理廠污水源熱泵供熱面積28萬m2，張貴莊污水處理廠污水源熱泵供熱面積均為60萬m2，雙青污水處理廠21萬m2。

(2)電控自動化技術

相較中間礦層與厚煤層，薄煤層的開采難度較大，開采空間較小，頂層較薄，無法保證開采作業的高效安全進行。因此，開采薄煤層時應選擇電控自動化技術，智能化重疊安裝電源箱、耦合器等設備，創造安全可靠的開采環境。當自動化開采設備穩定性與可靠性達到標準后，應采用分散監控模式合理監測開采進度，充分降低開采風險。

煤礦開采作業一般由四連桿式液壓支架完成，雖然可以發揮良好的支撐作用，但其自身重力較大，薄煤層開采中不可選擇此種支架。對此，工作人員應改良設計傳統液壓支架，增加支撐底座、油缸以及油缸兩端交接頂梁的結構，保證理想的支撐效果。相較傳統支架，此種支架結構可以自動化控制油缸位置與頂梁，且適當增加支撐荷載，可以增強支撐穩固性。但需要注意的是，為了安全監測煤礦生產過程，應根據煤礦開采情況，安裝支撐結構，設置精密攝像頭。

(3)安全綜采技術

煤礦安全開采過程中，應保證各項機電設備符合煤礦現場實際情況，保持高效安全運行模式。薄煤層開采作業中，由于空間條件有限，為了保證機電設備順利進入巷道，應選擇機身較小的設備類型。因此，應引入采煤自動化技術，集中采集、處理、分析采煤過程信息，以保證工作人員及時發現安全故障，采用可行解決策略，保證開采作業的安全性與高效性。

(4)采煤自動化技術

薄煤層開采作業中應有效采用安全綜采技術，薄煤層開采技術難度較大，轉機滾筒的縱深度、橫截面積超出正常標準，為了保證安全開采，應結合薄煤層的分布情況，架設安全支護結構，發揮支撐作用。采煤期間，隨著機電設備位置的變化，支護結構也會發生一定變動。開采薄煤層時，受空間等因素的影響，應采用電液集中控制的方法解決電機故障問題，降低維修難度。

煤礦開采工作存在較多危險因素，要求操作人員具備較高專業水準，并在工作中不斷完善。但當前開采崗位人員流動性較大，企業無法完善落實井下責任制度，項目實施缺乏完整性。同時，機電設備存在老化問題，舊設備無法滿足開采要求，必須及時更換，此時需要工作人員不斷學習新設備的操作方法。但大多操作人員無法跟上時代發展腳步，對新知識的接受能力較差，無法發揮設備預期效能。

4.煤礦機電技術管理在安全生產中的應用對策

(1)加大資金投入力度

收入：父親和叔叔都沒有工作。他們目前住在病人嬸嬸的姐姐家里，家庭生活也靠人家資助。嬸嬸姐姐的女兒是北平的一名大學教師。

當前煤礦開采事故發生的主要原因在于機電安全管理水平較低，因此煤礦企業應設置專項技術管理資金，在資金、物力、人力等方面加大投入力度，以煤礦機電安全為目的，設置完善可行的決策、計劃、組織以及控制等方面的活動方案。同時，政府機構也應認識到機電技術管理的重要性，簡化審批流程，并設置專項災害治理資金，保證邊遠地區在煤礦開采期間，可以就近撥款，及時購買安全與防護用品，及時解決開采問題，確保各項技術管理工作的有序開展，降低開采事故的發生幾率。

(2)做好作業人員培訓工作

受機器性能與作業環境等因素的影響，煤礦運輸環節也存在較多安全隱患。整個運輸過程中，煤礦機電設備必須保持高質量運行，控制難度較大，一旦設備之間出現較大摩擦或突然變更運輸頻率，均會產生電火花，造成瓦斯爆炸。平穩供電屬于機電設備穩定運行的基礎，但部分企業為了降低運行成本，不斷壓縮機電設備供電量，以致運輸動力不足，造成較大運輸隱患問題。同時，部分煤礦企業并未采購完善的應急與安全設備，發生瓦斯爆炸問題時無法及時應對。且供電回路中并未設置專門的檢漏繼電器設備，整個作業系統處于危險環境，開采面臨嚴峻形勢。

(3)制定監督管理制度

煤礦企業在開展機電安全管理工作的基礎上，也應全面落實監督管理工作，真正將機電設備安全責任落實至個人，一旦出現問題可以追責至個人，調動工作人員的積極性，使其高效完成開采作業。開采作業期間也應規范工作人員的操作行為，遵循安全原則，嚴格控制開采地點參數等核心數據，整體提高安全施工質量，維護開采人員的人身安全。除此之外，還應強化開采項目各個開采及測試環節的監控工作，設置合理的評判手段，及時警告或處罰不規范行為，保證開采質量。

(4)確定機電設備安全制度

供電、排水、通風、提升以及運輸等均屬于煤礦開采系統，為了實現安全生產，應圍繞其制定可行的規章制度，充分統籌規劃，確保管理者認識到機電設備運行安全檢查的重要性。期間還應安排專業人員及時檢測運行設備，排查問題消除安全隱患。開采人員應端正自身態度，保證開采環境的穩定性，注重做好機電設備現場管理工作，嚴格制定干部跟班上崗與設備維修制度。同時，還應定期檢測作業人員技術水平，保證操作機器方式的合理性，促使煤礦機電運輸工作的高效穩定進行。

(5)推行運輸質量標準

煤礦企業應在日常開采工作中制定具體的生產標準，確立開采指標，保證企業的經濟效益。實際開采期間，應在每個流程中實施標準，貫徹至每個生產環節，由達標的靜態性向動態性轉變，摒棄結果為主的管理模式，實行過程為主的管理方案。管理人員應結合煤礦井面實際開采情況，設定設備入井檢驗、設備停電檢修掛牌、設備包機以及設備點檢查等標準化制度。

(6)保證設備自動化智能化運行

為了聯合控制采煤機，煤礦企業還應引入電子信息技術，在工作面運輸與支護方面實現綜合自動化運行。比如可以利用地質雷達技術準確識別煤層位置與厚度，或者利用視頻成像技術實物監控煤礦設備運行情況，以便開采期間遇到突發情況及時作出決策。必要時還可以引入設備故障診斷技術，發生故障后及時報警，明確故障位置，簡化維修流程。

5.結束語

煤礦安全生產效果決定于機電設備運行情況，加強機電設備的日常維護與安全隱患排查力度，引入先進的機電技術，可以加快安全生產進程，實現可持續發展，為煤礦企業贏得更多的經濟效益。