洗煤生產安全問題分析及應對策略

（同煤集團煤炭洗選分公司 山西 037003）

一般來說，洗煤廠多處于地上，該類企業需要對礦井下開采的煤炭進行加工和洗選，最終形成能夠應用到實際生產過程中的煤炭產品。對于礦井效益提升來說，洗煤廠的生產效率以及產品質量有著重要的意義。目前來說，我國洗煤廠生產工藝相比國外先進企業具有設備種類多、生產工藝復雜等問題，并且生產線相對較差，工人專業素養相對較差。這些問題的存在為后續安全管理帶來了一定的困擾，同時也是接近洗煤生產安全問題的重要切入點。

1.安全事故發生的主要因素

(1)人為因素

首先，人是完成各項工作的主體，那么人的專業素養以及其他能力會對工作結果造成一定的影響。常見的人為因素導致的安全事故包括人員專業水平偏低，無法發現生產過程中存在的問題；人員操作不規范，導致設備損壞或者誤入設備造成人身財產傷害；人員責任心不強，對待工作抱有敷衍、得過且過的態度。

(2)環境因素

相比其他生產環境來說，洗煤廠生產環境相對復雜，洗煤廠部分區域內含有大量的粉塵，在這類環境中一旦出現明火將有很大可能發生爆炸等安全事故。另外，洗煤廠的原材料以及產品的主要成分為煤炭，而煤炭又為易燃易爆物品，因此在夏季、秋季等高溫、干燥的天氣，容易發生火災等安全事故。另外，生產廠房中布設的各類設備、機械也有可能導致擠壓、切割等人身傷害，電氣設備漏電則有可能導致電擊事故的發生。

(3)設備因素

目前，我國很多洗煤企業的設備相對陳舊，存在普遍的設備老化問題，這些設備本身存在的問題導致設備的運行狀態并不穩定，在這種情況下，除了會影響產品的質量，還有可能導致漏電、短路等事故的發生。另外，很多設備應用的技術相對落后，因此其中存在一定的技術缺陷，技術人員在操作過程中往往很難憑借經驗對設備的運行狀態進行評估，或者需要采取非常規的方式來保證設備的正常運行。這些都容易導致安全事故的發生。

(4)管理因素

相比其他行業來說，礦產相關的企業多處于相對偏遠的地區，因此這些企業很難與其他企業或者研究機構形成良好的溝通和聯系，這就導致先進的技術以及管理理念很難推廣到礦產相關企業中去，那么洗煤廠的管理水平也將受到一定影響。另外，我國目前仍然有大量的中小型私營洗煤廠，這些洗煤廠多為家族式管理模式，在管理上存在一定的問題，“人情”仍然是影響企業管理水平發展的主要因素。還有很多企業為了追求效益，沒有指定安全生產管理制度，同時也沒有管理層真正落實到安全管理制度執行監督工作中去，導致企業空有制度卻無人執行的困境。

2.洗煤生產安全問題解決措施

(1)做好職工安全教育，提升職工安全意識

首先，企業需要樹立起職工安全第一、隱患就是事故、一切事故皆可預防的三大信念。具體來說，可以通過各類技術學習、安全培訓等方式提升員工的安全意識。另外，想要達到理想的教育效果，就需要企業能夠對安全教育的內容和形式進行創新，優先選擇實際工作中存在的問題作為教學案例，同時也需要鼓勵職工真正參與到各類安全教育活動中去。另外，企業有必要制定相應的獎懲制度，通過制度樹立安全生產典型人物，對能夠有效解決企業現有安全問題的員工予以獎勵。對于違背安全生產規范的職工也需要進行必要的懲處。讓職工能夠切實做到安全第一、生產第二。在實際培訓中，需要指導員工明確辨別風險的方法，引導員工能夠在實際工作中及時辨認、排查各類危險源，實現全民查隱患的工作風氣，為安全生產營造良好氛圍。

對安全風險進行預控，制定年度安全風險報告，每周廠部召開安全風險預控風險會,對安全風險實行閉環、分級管理，同時提出了“將安全風險管控挺在隱患前面，把隱患排查治理挺在事故前面，構建安全風險分級管控和隱患排查治理雙預控機制。”讓人員可以將風險預控放在心中，時刻謹記，從而做到安全生產。

(2)做好員工安全技能培訓工作，規范生產流程

缺乏安全技術知識是發生工傷事故的主要原因之一，所以就要對人員的專業技能和素質進行培訓和提升，只有讓他們正確的認識到安全的重要性，管理的重要性，才可以從根本上保證生產的安全性。全面推行崗位員工安全行為規范，包括：工作流程、操作程序、手指口述、安全風險、崗位紅線五項內容，通過學習操作流程、設備的性能，提高自身的操作水平，適應工作需要，最終使員工做到“不僅想安全，還要會安全”。如進人車間內部，主動按照規定使用勞動防護用品，穿好工作服，戴好安全帽；進入工作崗位時，先檢查機器設備、工具、材料是否符合安全要求，現場有無事故隱患，如何排除；檢查本崗位操作是否會影響周圍的人身和設備安全，如何防范等等。只有將安全意識全面落實到人們心中，有強烈的安全概念，才可以使生產安全得到保障，才可以讓人員的自身安全得到保障。

(3)優化安全管理制度，落實安全管理監管工作

目前，很多企業已經認識到目前洗煤生產工藝存在的問題，因此也開始積極地進行生產工藝改造工作。但是，由于不同的設備有著不同的技術特點，因此也需要對相關的管理制度進行調整以適應實際生產需求。由此可見，企業管理人員應該積極學習掌握先進的生產工藝以及管理理論，從企業實際需求出發對安全管理制度進行優化。在制度優化的過程中，管理者也需要思考安全生產、節能生產、高質量生產之間的關系，保證不同的管理制度能夠互相配合，進一步提升管理工作效率。另外，管理人員也需要定期進入到生產一線，了解生產實際狀態，實行“走動式管理”以及“手指口述”等管理模式，真正做到發現問題、解決問題，真正落實安全監管工作，體現管理人員安全監督管理職能。在這個過程中，也需要管理人員能夠對制度進行進一步的思考，明確問題與制度之間的關系，為制度優化提供更為準確、有效的參考。

(4)做好生產環境的管理，杜絕爆炸火災等事故的發生

環境管理不僅包括生產環境管理，還包括辦公環境管理。在此，建議企業能夠結合廠區實地布局，做好生產區域的劃分與隔離工作，同時對庫房、堆料場等場所設置火災、煙塵監控管理系統，對存儲大量易燃易爆物品的區域進行重點監督。對于生產廠房來說，需要定期對設備的漏電情況、老化情況，線路的布設情況等進行檢查和調試，劃分出設備擺放區以及人員行走區，避免人員在設備之間胡亂穿行導致的安全事故。

(5)定期對設備運行狀態進行檢修，及時消除相關故障

設備長期處于運轉狀態，往往會出現各類老化、磨損問題，因此需要技術人員定期對設備的運行狀態進行檢修，將設備故障控制在影響較小的階段，并及時更換老化、磨損的元件，為設備的穩定運轉創造良好條件。同時，我們需要注意的是，在明確設備故障的同時，也需要深入研究導致設備故障的主要原因，及時更正錯誤的操作流程，對設備管理工作進行進一步的分析和優化。對于部分精密程度較高的設備，有必要設置溫度、濕度監控設備，保證設備在穩定、適合的環境內工作。

3.未來洗煤行業安全生產發展趨勢

隨著技術的不斷發展，洗煤行業安全生產技術應用已經不僅僅拘泥于PLC控制技術的應用，還廣泛地涉及到傳感器技術、信息技術、計算機技術以及人工智能技術。很多企業已經實現智能化監控生產環境安全隱患管理模式的應用，由此可見，在未來洗煤行業安全生產領域中，智能化、無人化管理已經成為主要的趨勢。這些技術的應用，也能更好地避免人為因素對實際生產所造成的影響。同時，也能實現故障的第一時間發展，為故障處理與損失控制爭取了更多的時間。而大數據技術的應用，則能對多個工廠、企業的安全事故進行分析，總結出企業生產工作中安全管理切入點。隨著各類生產技術的不斷發展，洗煤行業的生產環境也能得到更大的改觀，并且洗煤生產過程中產生的污水、廢氣、固體廢物等也能得到有效的控制，以達到從源頭上控制污染物的作用，并進一步降低環境安全事故的發生概率。由此我們也可以看出，在未來安全管理工作中，事故不僅僅包含生產事故，還包括環境事故等等。因此，未來洗煤行業安全生產工作所涉及的范圍也將有所拓寬。

4.總結

綜上所述，在對洗煤企業進行安全管理工作中，需要管理人員能夠明確人為因素、環境因素、設備因素、管理因素對實際工作所產生的影響，并能夠從做好職工安全教育，提升職工安全意識，做好員工安全技能培訓工作，規范生產流程，優化安全管理制度，落實安全管理監管工作，做好生產環境的管理，杜絕爆炸火災等事故的發生，定期對設備運行狀態進行檢修，及時消除相關故障等角度解決洗煤企業實際存在的各類問題。