機械制造加工設備的安全管理與維修策略分析

陸軍

徐州華東機械有限公司，中國·江蘇 徐州 221000

1 引言

在中國國民經濟的發展過程中，機械制造業發揮著主導型作用，是實現經濟持續增長的技術支持力量。但是，要想保證機械制造的正常生產，做好機械制造加工設備的維修與保養，提升機械制造加工設備的安全性，就顯得尤為重要。而且，加強機械制造加工設備的安全管理與維修，還可以明顯提升企業機械產品的生產品質，降低企業的生產成本，實現經濟效益與社會效益的提升。在設備功能日益豐富，安全生產與維修質量要求日益苛刻的形勢下，如何做好機械制造加工設備的安全管理與維修，還需要進行深入思考。

2 機械制造加工設備的安全管理與維修的重要性

隨著社會經濟的不斷發展，科學技術的不斷進步，中國機械制造業已經基本實現了自動化生產。然而，在機械制造加工設備的應用過程中，人工維修依然是非常重要的一個環節。只有安排專門的技術人員對機械制造加工設備進行檢查和維修，才能提升設備的運行性能，將設備長期維持在正常運行狀態。同時，機械制造加工設備的制造不僅需要經過一系列復雜的流程，還必須保證制造質量，確保產品具備較高的精準度。如果技術人員沒有對機械制造加工設備進行全面而細致的檢查與維修，一旦出現產品質量不符合要求的情況，就會導致生產材料的浪費，生產成本的提高。另外，在機械制造加工設備的運行過程中，受到多方面因素的影響，還有可能出現各種類型的運行故障，使企業的生產安全與成本控制受到影響。因此，只有加強機械制造加工設備的安全管理與維修，才能在第一時間發現問題，并采取針對性的解決措施，提升產品的精準度[1]。

3 機械制造加工設備安全管理與維修過程中的常見問題

3.1 機械制造加工設備的使用規范性偏低

目前，很多工業企業在招聘機械制造加工設備操作人員時，并沒有對應聘者的綜合素質提出嚴格的要求。機械制造加工設備的操作人員在實際工作中并沒有對機械制造加工設備進行深入研究，不僅不會對設備的操作要領進行認真、仔細地閱讀和研究，也不會完全按照相關操作規范和操作標準進行設備的操作，經常出現誤操作、違規操作等行為，這就會使機械制造加工設備處于超負荷運行狀態。另外，還有部分操作人員故意使設備帶病運行，更是增加了設備的磨損程度。

3.2 機械制造加工設備的保護制度沒有得到徹底的落實

一般情況下，機械制造加工設備的價格非常高昂，在出廠時也都會附帶明確的設備使用規范和保護、保養標準。工業企業在收到機械制造加工設備的第一時間，也會制定相應的保護、保養制度。然而，這一保護、保養制度的落實卻存在著各種各樣的問題。一方面，部分工業企業過于看重短期效益，重視生產量，使機械制造加工設備處于24 小時不間斷運行狀態。即便是發現設備出現了運行故障，也希望一邊運行一邊維修。另一方面，部分操作人員只關注自己的生產量，為了提升自身的工資總量而忽視了設備的安全管理與維修[2]。

4 機械制造加工設備的安全管理與維修原則

要想加強機械制造加工設備的安全管理與維修，需要遵循以下幾個原則。

首先，在正式開始安全管理與維修之前，不僅要做好充分的準備工作，還要注意“預防為主，輔助維護”。

其次，要重視設備的檢查工作，防止設備處于超負荷運行狀態，增加運行故障的發生幾率。

最后，在工業企業使用機械制造加工設備的過程中，應當逐步制定并完善機械制造加工設備的安全管理體系，并給出標準化的設備操作流程和操作規則，確保操作人員可以嚴格按照相關流程和規則來操作設備，做好各種故障問題的預測措施[3]。

5 機械制造加工設備安全管理與維修策略

5.1 加強機械制造加工設備的點檢管理

要想做好機械制造加工設備的安全管理與維修，加強設備的點檢管理是關鍵。所謂點檢管理，指的是故障檢測人員或者操作人員結合自己的感覺，借助相應的專業檢測工具，對設備的重要點進行故障檢測，從而及時發現設備運行過程中存在的故障隱患，并采取相應的預防措施，做到防患于未然。

例如，機床是很多工業企業需要使用到的生產設備，機床的運行又需要使用到各種刀具。無論刀具的質量有多好，經過長期的使用也會出現一定的磨損。而一旦刀具出現磨損，就會降低機床生產零件的精準度，并對產品的生產質量產生影響。所以，故障檢測人員或者機床操作人員就需要借助專業檢測工具，對機床刀具進行點檢測，并根據實際情況調整零件的制造誤差。

5.2 將機械制造加工設備的“三定”管理制度落到實處

所謂“三定”管理，指的是定機、定人、定崗。只有將“三定”管理制度落到實處，明確每一臺設備的操作人員范圍，細化每一個操作崗位的崗位標準和規范，才能為做好機械制造加工設備的安全管理與維修打好基礎。對此，建議從以下幾方面落實“三定”管理。

首先，工業企業要對設備操作人員進行系統的崗前培訓，確保操作人員對機械制造加工設備的理論知識、操作規范以及生產標準有一個全面的了解。在完成培訓之后，還要對其進行考核，考核通過才能進入工作崗位，操作設備。

其次，絕大多數的工業企業都實施輪班倒生產制度，所以同一臺機械制造加工設備會被多個操作人員操作。在這種情況下，工業企業就需要對相應的設備操作規范和操作標準進行明確，確保所有接觸到這一臺設備的 操作人員都可以按照相同的操作規范和操作標準進行設備的操作。

最后，如果企業購置了全新的機械制造加工設備，那么不要急于將設備投入生產使用，而是要先進行前期的保養、試生產和試運行。當設備內部磨合完成之后，再正式運行，投入生產[4]。

5.3 對機械制造加工設備的使用管理予以重視

加強設備的使用管理，是做好相應安全管理與維修的直接手段。

首先，可以通過看板管理，加強設備的使用管理，即將目視看板設置到每一臺設備旁，將設備的操作規范、檢測時間、檢測人員、檢測結果以及下次檢測時間進行表明，確保設備可以得到定期的檢測和維修。

其次，企業中的生產調度人員應當完善相應的生產計劃，對現有的機械制造加工設備進行合理的使用，避免出現個別設備超負荷運行情況。

最后，在設備運行過程中如果出現意外故障，那么要在第一時間暫停設備運行，并上報相關安全管理與維修部門，安排專門的技術人員對其進行檢測與維修[5]。

6 結語

綜上所述，加強機械制造加工設備的安全管理與維修，具有十分重要的意義。但是，由于設備的使用規范性偏低、保護制度沒有得到徹底的落實，所以機械制造加工設備的安全管理與維修現狀并不理想。對此，只有加強設備的點檢管理、將“三定”管理制度落到實處、對設備的使用管理予以重視，才能有效降低機械制造加工設備的運行故障發生幾率，提升機械制造加工設備的運行質量。