周欣
(中國航空綜合技術研究所,北京 100028)
在電子設備生產使用過程中,含有電子元器件的電子組件通常在裝入設備前或者設備使用中出現故障時,檢測是一項核心工作,通過檢測工作,對各項組成器件的工作模式進行了再現,及時發現問題器件,防止設備在正常工作中出現故障造成損失。
通常,電子元器件在出廠前也經過一系列的檢測,但是針對不同質量等級的器件,其出廠前的檢測覆蓋率不得而知,不能保證100%合格,尤其是在正常使用過程中,為保障器件質量達到使用要求,往往使用方對其進行入廠檢測,對器件的一些關鍵指標制定有效管控方案,例如對于檢測工作制定完善的作業方法、合格判定準則以及強化專業人員的質量素養,加大力度,嚴格管理器件的入廠檢測。此外,隨著社會經濟水平的不斷提高,推動了電子技術和智能制造的快速發展,對質量的要求日益提高,不管是民用消費品還是武器裝備,使用的保障性、可靠性都是一項核心要求,加強對器件的入廠檢測工作,是終端產品質量保證的關鍵環節。
針對元器件的檢測工作,相關工作經過不斷積累,已經整理出了多種形式的檢測方法,并將其應用于實踐中,通過簡單規劃,我們羅列以下二極管、三極管的檢測方法。當然,對于電子設備中存在的多種故障問題,這三種檢測方法并不能將其全部處理,因此應對這些故障進行深入解析并發掘新的檢測方法,以此有效處理電子元器件中的各種問題。
無論在電氣線路還是電子線路中,二極管是非常常見的一類半導體器件,它們在電路中起著整流、穩壓、指示、檢波、限幅穩壓等多種作用,二極管擁有一定的單向導電作用,可以用萬用表來檢測二極管,如圖所示,當一邊電阻值能導通,說明阻值比較小,一邊電阻無限大不能導通,這表明二極管正常;兩邊都能導通,表明二極管已被過壓擊穿從而可以導通,這表明二極管短路損壞;兩邊都不能導通,表明二極管已被過流斷路形成開路,因此二極管此時已經斷路損壞。

一般的通電情況下,對其三極管各級電壓、三極管四周元件電壓實施整體的測量結果分析,通常都可以清楚了解三極管是不是存在損壞,因電路不通,三極管的作業也會有所不同,因此,需要具體分析電路,注意電路某些點的動態電壓以及靜態電壓存在的不同。例如三極管放大電路,如圖1,是較為常見的小信號放大電路,運用萬用表來測量管子T1的發射結電壓Ubc,如果Ubc大于0.7v,便表示發射結已不可使用。然而,當Ubc小于0.5V時,便需檢測+12V電源供電是不是還能正常使用,電阻中的R5與R1、R4存在不存在開路、變值,當+12V電源R5、R1、R4都正常時,便說明T1發射結不可使用。當Ubc徘徊在0.5~0.7V之間時,則說明T1當中的發射結基本正常。T1管的集電極電壓Uc,電路圖上標注成為7.5V,但是,實際測量則表明Uc在正常范圍之內。

圖1 小信號放大器
目前,我國社會經濟的快速發展,促使市場環境趨于復雜化發展,在競爭日益激烈的市場中,大多企業為了更好地生存及進一步發展,只能選擇拓寬經營范圍,過分追求企業效益,完全忽略了電子產品的質量,進而忽視了檢測工作的重要性。器件的檢測工作如不能引起人們的高度重視,企業自身又降低了相關投入成本,甚至企業沒有配備專業的檢測人員,多種不良因素相互作用,將直接阻礙檢測技術的有效發展。
現階段,我國市場經濟的不斷改革,推動了企業的長期穩定發展,大多企業已經意識到這一點。但是,若想實現企業的進一步發展,僅僅提高生產數量及效率仍是無法實現,質量才是企業生產的唯一法寶。
市場經濟處于全面開放的狀態,很多企業在發展過程中,不僅沒有高度重視器件的檢測工作,也沒有創建獨立的質量部門進行監督指導,造成我國檢測技術遠遠落后于其他國家,檢測技術沒有得到及時優化,對于各個環節的檢測具體流程規定也不規范,最終致使元器件的檢測工作流于形式化,從根本上無法保障器件的使用質量。因此電子設備在使用過程中,可能存在安全隱患,這也對人們的人身及財產安全帶來巨大的影響。
專業的檢測人員有助于推動檢測技術的可持續發展,電子元器件在實際檢測過程中,沒有專業的人員進行檢測及指導,導致電子元器件的檢測工作不夠完善,直接降低了電子元器件的最終質量,同時相關電子產品也存在諸多安全隱患。電子元器件的檢測過程較為繁瑣,因此專業檢測人員應具備一定的知識儲備,以此保障檢測工作的有序進行,進而嚴格掌控電子元器件的質量。
為實現電子元器件檢測工作的趨于標準化發展,也為了滿足檢測技術更具規范化,應在企業內部及時構建完整的產品檢測體系。首先應制定明確的工作條例,例如強調指出被規范人員、相關指導人員以及重要的負責人等,將所有職責進行合理明確的規劃,企業中的工作人員認清自己的工作任務以及所承擔的責任,并嚴格遵循制定的相關條例進行電子元器件的檢測工作,在此過程中,還要結合平均分配理念,促使工作人員團結力量,激發企業員工的責任感、使命感,以此促進電子元器件檢測技術的不斷提高,保障電子元器件具備絕對的安全性。
在檢測過程中經常出現人員操作不當導致的器件失效,如程序設置不當造成電子元器件的檢測失效、極性接反造成元器件失效、錯誤信號造成元器件失效、電應力過沖造成元器件失效、適配器誤用造成電子元器件失效、插拔方式不當造成機械應力失效、在存放過程中誤將某些有極性的元器件放反等。
因此,培養專業檢測技術人員的職業素養尤為重要。企業應開展相關學習活動,促使檢測人員積極參與,在此期間,檢測人員之間可以相互學習,進行有效溝通。不僅如此,企業也可以定期開展培訓課程,鼓勵檢測人員不斷充實自己,及時掌握電子領域中先進的檢測技術,提高自身職業素養,為企業更好地發展奠定穩定基礎。在電子工程領域,通過自動化控制生成的有效數據水資源利用智能技術完成實時記錄及有序整理,同時對數據進行深入分析,以此獲取滿足需求的全新資源。數據在進一步處理時,智能技術較為接近以往的人工技術,相似度較高。例如人工記錄時要準備筆、筆記本以及算盤,智能技術的輸出器充當著人工計算筆的作用,顯示器以及制圖設備、打印設備是其中重要的組成部分,有效傳送數據運算的整體結構;智能技術中的存儲器發揮著人工計算中筆記本的作用,使用之前將運算有效數據以及各個計算環節全部輸送其中。
3.3.1 觀察法
觀察法簡單可劃分為靜態觀察法以及通電觀察法。首先,靜態觀察法是在沒有通電的前提下,通過我們直觀的查看檢測電子元器件是否存在故障,因此也可以稱為斷電觀察法。檢測順序通常為先外部再內部,依次進行檢測。在使用靜態觀察法時,一般會將萬用表作為輔助檢測工具,其在檢測電子元器件存在脫焊故障以及短路故障時效果較為明顯。其次,通電觀察法需要全部打開有關設備,在線路通電前提下,仔細查看電子元器件在電路中是否出現異?,F象,例如:出現火花、冒煙、異味等。除此之外,在采用通電觀察法檢測過程中,避免發生高壓及大電流觸電現象的發生,同時也要防止不必要的燙傷、燒傷等,事故一旦發生,專業工作人員應在第一時間切斷電源,找到發生故障的位置并進行深入探討及分析,最終確定事故的發生原因。
3.3.2 測量法
實際生產過程中,我們常見且應用較為廣泛的測量法主要包括電阻測量法、電壓測量法、電流測量法、邏輯狀態測量法以及波形測量法。其中,電阻測量法。通過萬用表中的歐姆檔,不僅要依次檢測電子元器件中各個節點的電阻,還要對電路中各段的電阻進行檢測,通過觀察電阻的參數變化,判斷電子元器件是否存在故障問題;其次,電壓測量法與電阻測量存在諸多相似之處,其主要通過電阻的變化了解電子元器件有無出現故障。
3.3.3 比較法
針對元器件的故障檢測,比較法是一項非常有效的手段,比較法可分為兩種方法,分別為整機比較法、旁路比較法。整機比較法采用的對比方法是比較故障的電子元器件與正常的電子元器件,進而找出故障發生的位置,這也是一種經常運用的檢測方法之一。然而,旁路比較法,通常是在電路被電源干擾的基礎上,運用容量、耐壓適當的容,對被測量電路的輸入、輸出端實施旁路,檢查與比較電子元器件工作時的運行狀態,來確定電子元器件是不是發生了故障或者故障位置等問題。
綜上所述,智能技術的不斷進步與高速發展,主要是以人類本身固有的智能評判為基礎,對其能力行為、感知及思維能力進行全面分析,促使智能技術逐步改善,以便在電子工程中發揮自身巨大潛能。就目前而言,科學技術的飛速發展,推動了人工化智能技術已趨于穩定發展狀態,因此在電子工程中已被廣泛使用,不僅實現了自動化以及數字化控制,也體現出智能化特點,其發揮的優勢較為明顯。與此同時,電子元器件得到大范圍的應用,可在電子產品以及現代機械設備中發揮比較關鍵的作用,因此,電子元器件的檢測能力和水平是保證電子元器件質量的重要手段,對于我國經濟發展具有非常重要的作用。