高職鉗工基礎(chǔ)訓(xùn)練教學(xué)研究

重慶化工職業(yè)學(xué)院 重慶 400020

高職的鉗工實(shí)訓(xùn)課程是一門(mén)培養(yǎng)學(xué)生主觀能動(dòng)性和動(dòng)手能力的傳統(tǒng)學(xué)科，它的基礎(chǔ)訓(xùn)練涵蓋了畫(huà)線(xiàn)、鋸割、鏨削、銼削、孔加工、螺紋加工等實(shí)訓(xùn)操作及機(jī)械制圖、公差配合與測(cè)量、鉗工工藝學(xué)等相關(guān)知識(shí)。而鉗工的基礎(chǔ)訓(xùn)練則是學(xué)生對(duì)零件加工及設(shè)備維修認(rèn)識(shí)的開(kāi)端。傳統(tǒng)的鉗工基礎(chǔ)訓(xùn)練按照各實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目分課題授課，學(xué)生對(duì)各學(xué)科知識(shí)的融合性掌握欠缺，不能靈活運(yùn)用，做不到理論聯(lián)系實(shí)際，缺乏對(duì)本專(zhuān)業(yè)和各學(xué)科知識(shí)的總體認(rèn)識(shí)，難以形成一個(gè)完善的知識(shí)體系。加之，鏨削、鋸割等基礎(chǔ)訓(xùn)練項(xiàng)目勞動(dòng)強(qiáng)度大，學(xué)生普遍感覺(jué)勞累和枯燥，大大降低對(duì)鉗工課程學(xué)習(xí)的積極性。為此，文本主要研究了鉗工基礎(chǔ)訓(xùn)練的課程整合，打破和模糊傳統(tǒng)的學(xué)科界限，增加信息化教學(xué)環(huán)節(jié)，提高學(xué)生對(duì)鉗工基礎(chǔ)訓(xùn)練學(xué)習(xí)的積極性和創(chuàng)造性。

1 設(shè)計(jì)思路

課程各個(gè)項(xiàng)目選擇的工件從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，逐步提高和加深操作技能和涉及知識(shí)的涵蓋面，要充分考慮到鉗工操作技能訓(xùn)練過(guò)程的延續(xù)性，以及各個(gè)項(xiàng)目工件結(jié)構(gòu)的共性和個(gè)性的特點(diǎn)。在各難易程度不同的工件選擇上，既要體現(xiàn)它們的共同特點(diǎn)，又要突出個(gè)性差異，保證每個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目既有一般的常用操作方法，又有不同的側(cè)重點(diǎn)和新知識(shí)。課前以微課為教學(xué)導(dǎo)向，課中輔助多媒體投影等信息化教學(xué)模式實(shí)踐教學(xué)，課后在藍(lán)墨云班或智慧樹(shù)等網(wǎng)絡(luò)教學(xué)平臺(tái)上組織學(xué)生討論和總結(jié)等。讓學(xué)生能夠根據(jù)不同的工件，選擇不同工具、量具，采取不同的加工方法，進(jìn)行操作訓(xùn)練，并鞏固之前項(xiàng)目的操作內(nèi)容[1]。

2 項(xiàng)目?jī)?nèi)容舉例

訓(xùn)練內(nèi)容 加工方法目標(biāo)要求劃線(xiàn)1、掌握零件圖的識(shí)讀；2、理解畫(huà)線(xiàn)基準(zhǔn)的含義；3、了解劃線(xiàn)工具的材料，掌握鋼直尺、劃針、畫(huà)規(guī)、劃線(xiàn)平板等畫(huà)線(xiàn)工具的使用方法；鋸割1、了解鋸弓和鋸條的規(guī)格、鋸齒角度和鋸路，掌握鋸條鋸齒的粗細(xì)及應(yīng)用；2、掌握鋸條的安裝方法和工件的夾持方法；3、掌握握鋸、起鋸、行鋸的操作方法和動(dòng)作要領(lǐng)；4、掌握鋸削時(shí)的注意事項(xiàng)、文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)常識(shí)；項(xiàng)目一 方形工件加工銼削1、掌握游標(biāo)卡尺的刻線(xiàn)原理和讀數(shù)方法，掌握游標(biāo)卡尺的保養(yǎng)和正確的使用方法；2、了解塞尺的規(guī)格和使用方法；3、理解圖樣中尺寸公差的含義，掌握平面度、平行度、垂直度等形位公差的含義、用途和測(cè)量方法，理解表面粗糙度的含義、用途、影響因素，并能用比較法進(jìn)行表面粗糙度的測(cè)量；4、了解的銼刀的結(jié)構(gòu)、種類(lèi)、規(guī)格及選用方法；5、掌握工件的夾持、銼刀的握法、銼削的規(guī)范動(dòng)作、銼削力和銼削速度；6、掌握銼削平面的方法，以及平面度和垂直度的檢測(cè)方法；7、掌握方形工件基準(zhǔn)面的選擇和加工方法，方形工件的銼削加工步驟；方形工件加工 按照項(xiàng)目一的工序，完成凸形工件的外形加工，按圖樣要求保證方形工件的平面度、垂直度、平行度、表面粗糙度和尺寸精度；畫(huà)線(xiàn) 掌握高度畫(huà)線(xiàn)尺的刻線(xiàn)原理、讀數(shù)方法和使用方法，并能配合墊鐵、劃線(xiàn)平板進(jìn)行凸形工件的畫(huà)線(xiàn)，根據(jù)項(xiàng)目一鋸割訓(xùn)練的鋸縫直線(xiàn)度，劃出鋸割線(xiàn)；項(xiàng)目二 凸形工件加工鉆工藝孔1、掌握樣沖的材料，碳素工具鋼的性能特點(diǎn)和用途；2、掌握樣沖和榔頭的使用方法，根據(jù)工件表面的粗糙度，控制沖眼深度；3、了解臺(tái)式鉆床的結(jié)構(gòu)、使用方法和安全注意事項(xiàng)；4、掌握工件的各種裝夾方法、Φ3工藝孔的鉆削方法；鋸削1、掌握鋸削方法，提高鋸削的直線(xiàn)度；2、掌握形位公差中對(duì)稱(chēng)度的含義、用途和控制方法；3、掌握環(huán)、尺寸鏈的含義，尺寸鏈的計(jì)算，以及尺寸精度的間接保證；銼削 1、掌握凸形工件各加工面的銼削順序；2、按照?qǐng)D樣要求保證凸形工件的平面度、垂直度、平行度、對(duì)稱(chēng)度、表面粗糙度和尺寸精度；

續(xù)表

3 教學(xué)效果對(duì)比

學(xué)生采用傳統(tǒng)的鉗工基礎(chǔ)訓(xùn)練模塊，按畫(huà)線(xiàn)、鋸割、鏨削、銼削等章節(jié)單獨(dú)訓(xùn)練，學(xué)生感覺(jué)工作強(qiáng)度大，學(xué)習(xí)興趣不高，不能對(duì)零件加工形成一個(gè)完整的認(rèn)識(shí)；機(jī)械制圖、公差配合與測(cè)量、鉗工工藝課程的理論學(xué)習(xí)跟實(shí)踐操作脫節(jié)，學(xué)生缺乏理論知識(shí)在實(shí)踐中的應(yīng)用能力[2]。

通過(guò)這樣的綜合訓(xùn)練，利用學(xué)生感興趣的信息化教學(xué)手段，打破原有的學(xué)科界限，把各相關(guān)理論課的知識(shí)放到這些項(xiàng)目化的綜合訓(xùn)練中，結(jié)合實(shí)訓(xùn)操作進(jìn)行講授，以項(xiàng)目任務(wù)為導(dǎo)向，以“實(shí)用、夠用”為原則，運(yùn)用課前微課的引導(dǎo)和啟發(fā)，課后App平臺(tái)答疑、討論等多種手段，打破了傳統(tǒng)的模塊化授課的訓(xùn)練方式，使學(xué)生更加明確每項(xiàng)操作步驟的目的和方法，對(duì)鉗工加工有一個(gè)系統(tǒng)的總體認(rèn)識(shí)，在一個(gè)個(gè)綜合訓(xùn)練項(xiàng)目中強(qiáng)化畫(huà)線(xiàn)、鋸割、鏨削、銼削、鉆孔等各項(xiàng)基本技能，并能分析加工工藝，靈活應(yīng)用各學(xué)科知識(shí)，提高了學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和創(chuàng)造性。當(dāng)然，這樣的教學(xué)改革也對(duì)鉗工綜合訓(xùn)練的授課教師提出了更高的要求，需要教師具備全面的、系統(tǒng)的理論知識(shí)和精湛的操作技能，從而推動(dòng)學(xué)院的“雙師型”教師隊(duì)伍建設(shè)。