煤礦機電設備常見故障及維修技術應用分析

趙勁

摘 要：隨著經濟的發展，煤礦的需求量也不斷的增加，使得煤礦企業提高了煤礦的生產量。機電設備對煤礦生產量和煤礦開采的質量有重要的影響，在機械設備的運行過程中，常出現一系列的故障影響煤礦開采的效率及安全性，因此加強設備的維修是企業研究的重點。本文從設備維修的重要性出發，分析了設備常見的幾種故障，并提出了幾種維修方式，以便企業加強設備的維修技術。

關鍵詞：機電設備; 故障;? 維修技術

0引言

隨著經濟的發展，煤礦企業也不斷的進行革新，煤炭成為人們生活和生產不可或缺的一部分。隨著煤礦需求量的增加，煤礦企業也不斷的提高開采量，在煤礦開采的過程中，機電設備起著重要的作用，但是煤礦機電設備在長期超負荷的運行過程中，經常會出現一些故障，嚴重影響了煤礦機電設備的運行，也降低了煤礦的開采效率，因此企業要加強對煤礦機電設備的日常維護與維修，保證煤礦機電設備的正常運行。

1.煤礦機電設備故障維修的重要性

1.1延長機電設備的使用壽命

煤礦機電設備是煤礦開采的重要支撐設備，對煤礦開采起著重要的作用，但是在長期超負荷運行的環境下，煤礦機電設備易出現老化、腐蝕以及脫落的現象，嚴重影響了設備的使用。煤礦企業加強對機電設備的維修能夠降低原材料的使用，降低企業的生產成本，同時還能減少設備出現故障的次數，使得設備在開采過程中更加的穩定與安全的運行，并且還延長了機電的使用壽命，提高了企業的利潤。

1.2提高企業的經濟效益

機電設備在運行中一旦出現故障，將會導致某一環節叫停，嚴重影響了煤礦的開采效率，也因此導致企業發生嚴重的損失。因此要加強對機電設備的維修，設備的維修從本質上來看屬于企業未來發展的一項重要的投資，不僅減少了設備出現故障的次數，也提升了煤礦開采的效率，增強了企業的競爭實力，同時也提高了企業的經濟效益，促進了企業的長遠發展。

1.3提升煤礦開采過程中的安全性

煤礦開采的安全問題一直是煤礦企業關注的重點，“安全第一”一直是煤礦開采的重要目標。在煤礦開采的過程中，機電設備一旦出現故障，將有可能導致員工的生命安全出現危險，嚴重影響煤礦開采的安全性，因此企業要加強對機電設備的維修與管理，提升設備使用過程中的穩定性，降低安全事故的發生，優化了各項指標，促進企業生產效率的提高，幫助企業實現安全生產的目的。

2.煤礦機電設備出現故障的原因

由于煤礦行業具有獨特的特點，煤礦機械在生產的過程中與其他行業不同。眾所周知，煤礦開采的環境十分的惡劣，在煤礦開采的過程中常出現粉塵、氣體和液體對機電設備有嚴重的腐蝕作用，加上煤礦開采主要在井下進行，井內空氣不通暢、設備在井內進行工作時，容易出現發熱過度的問題，嚴重影響了設備的平穩運行，導致設備發生故障的幾率增加。

3.煤礦機電設備常見的故障分析

3.1設備內部故障

煤礦機電設備在長期運行的過程中，會出現激烈的振動現象，設備振動幅度過大導致設備內部的元件的接頭出現松動掉落的現象，嚴重影響設備的正常運行。其次設備長期運行的過程中會出現內部元件老化的現象，加上設備由于潤滑不及時出現磨損嚴重的現象，嚴重磨損使得元件之間的縫隙變大造成調節失衡的現象出現。另外設備內部油路由于粉塵的堵塞的緣故，導致油路滲漏和受阻，不利于設備的正常運行。因此企業要加強對設備內部元件的維修與管理，避免內部元件故障導致設備停工的現象。

3.2機械故障

煤礦機械故障是煤礦設備常見的故障之一，主要是在設備運行的過程中，由于設備振動幅度過大或者環境較為惡劣導致設備出現開裂、變形以及異常聲響的現象，同時由于設備長期在惡劣環境中超負荷運行，導致設備出現老化以及松動脫落的現象，減少了設備的使用壽命，長期以往加大設備出現故障的幾率。另外設備機械由于電機被損壞導致設備過熱以及磨損的現象發生，并且由于長期的使用導致設備出現功能性的退化，如果不及時維修，將會導致設備出現故障，嚴重影響設備使用的壽命以及開采過程的安全性，更不利于企業的長遠發展。

3.3采煤機故障

采煤機作為煤礦開采重要的設備之一，對煤礦的產量以及效率起著關鍵性作用。就目前我國煤礦設備出現故障的原因分析來看，機電設備出現故障最主要的原因是液壓系統的故障，液壓系統的平穩運行決定了煤礦機電設備的安全運行。液壓設備由高壓系統與低壓系統構成。隨著液壓系統負荷的增加，會對高壓產生一定的影響，若高壓減低，低壓正常，如果加大符合將會導致高壓減少，出現漏油的現象，這時最好的解決辦法是停機進行維修;若低壓上升同時高壓減少，這時必須對設備的安全閥等閥門系統進行徹底的檢查與維修，以保證設備運行的安全與平穩。

3.4控制系統故障

控制系統故障一般出現在具有自動化與智能化特點的設備中，系統故障的原因是由于系統失效導致的，系統故障一般房內現場生產控制設備故障以及PLC故障。一旦系統出現故障，設備將不能正常的運行，同時要對設備中的相關元件進行精密的檢測，以便發現故障發生地，便于技術人員更好的進行維修。

4.煤礦機電設備故障的維修技術

4.1事后維修

事后維修是指在故障發生之后對設備進行維修的方法，這種方法又稱為損壞維修，采用這種方式主要適用于故障對生產系統影響小并且造成的經濟損失較小。這就是事后維修的范疇，另外突發性故障以及難以預計的故障也應選擇事后維修。

4.2定期維修

定期維修屬于預見性維修，即在故障未發生之間進行設備性能的分析以及定期的檢查，從源頭開始減少設備出現故障的幾率。選用定期維修的方式需要技術人員根據設備運行的規律以及時間，并且在定期檢查的過程中總結出故障發生的類型，并且根據故障類型來制定相關的策略，比如確定修理的時間間隔以及投入工作量的大小。煤礦設備在長期超負荷運行的過程中，定期進行維修和檢查，有利于煤礦設備平穩運行，同時還可以協調員工作業的形式，減少設備出現故障的概率。

4.3機會維修

企業在選擇機會維修的方式時，通常要考慮定期維修與視情維修，機會維修與其他維修具有很大的不同，機會維修不用制定嚴格的維修計劃也不用等設備出現故障后在進行維修，機會維修能夠預知故障的發生，及時的對設備進行維修，減少了由于設備故障導致的停工停車的現象出現，減少了企業的損失，并且增加了設備運行的穩定性。

4.4在線維修

在線維修改變了傳統維修的方式，利用計算機等現代技術對機電設備進行維修，創新了維修的方式與方法，使得技術人員能夠在線及時解決問題。在線維修綜合了診斷裝置與在線檢測狀態兩種設備，在設備出現故障時，方便技術人員及時的發現故障，并且將維修的時間以及維修報告呈現給技術人員，提高了技術人員維修的效率與效果，增強了設備運行的穩定性。在實際應用中，技術人員將電子檢測設備安裝在機電設備中，并結合運行時的溫度對設備進行監控，將設備的信息反饋給技術人員，方便技術人員進行維修工作。

結論

隨著科學技術的發展，我國的機械化水平也不斷的提高，煤礦企業為了提高自身的競爭力，也不斷的更新機械設備，機械設備的應用有效的減少了企業的各項成本，并且提高了煤礦的生產效率，實現企業經濟效益的最大化。但是在機械設備運行的過程中，由于環境和長時間超負荷運行，導致設備出現了一系列的故障，嚴重影響了設備運行的穩定性，嚴重者危害到了開采人員的生命安全，因此要加強設備的維修技術，保障設備運行的安全。本文闡述了事后維修、定期維修、機會維修以及在線維修等幾種維修方法，以便企業選擇合適的維修技術來減少設備出現故障的概率。

參考文獻：

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（皖北煤電集團祁東煤礦綜合機廠? ?安徽? 宿州? 234000）