·行業動態·

2020 年中國鈦白粉總產量達到351 萬t

根據化工生產力促進中心鈦白分中心和鈦白粉產業技術創新戰略聯盟秘書處的最新統計，2020 年中國所有42 家全流程型鈦白粉生產企業的各類鈦白粉及相關產品綜合產量為351.2 萬t，比2019 年增加 33 萬 t，增幅為 10.39%。 據介紹，在 351.2 萬 t總產量中， 金紅石型鈦白粉為285.6 萬t， 占比為81.31%；銳鈦型鈦白粉為53.8 萬t，占比為15.33%；非顏料級鈦白粉為6.0 萬t，占比為1.71%；催化和功能材料鈦白粉為5.8 萬t，占比為1.65%。 2020 年全國氯化法鈦白粉產量達到近32 萬t， 取得 “雙突破”的歷史記錄（即氯化法鈦白粉的產量系歷史上首次突破30 萬t 大關；也是歷史上在金紅石型鈦白粉產量中的占比首次突破10%。）。全國4 家氯化法鈦白粉企業的氯化法鈦白粉的綜合產量為31.89 萬t，占全國當年鈦白粉總產量的9.1%；占當年金紅石型鈦白粉產量的11.68%。

資訊來源：中化新網

石化聯合會《石化綠色工藝名錄（2020 年版）》正式發布

為貫徹落實《關于促進石化產業綠色發展的指導意見》（發改產業［2017］2105 號）要求，推進先進綠色工藝技術在石油和化工行業的推廣應用， 進一步發揮《石化綠色工藝名錄》對行業“綠色”發展的引導作用，根據國家發展改革委產業發展司工作部署。2021 年1 月15 日，中國石油和化學工業聯合會正式發布了《石化綠色工藝名錄（2020 年版）》。 該目錄較2019 年版新增7 個條目、10 項工藝，總共30 個條目。

這10 項新入選的綠色工藝涉及生物化工、煤化工、氟化工、無機化工、有機化工等領域：1）氟硅酸制無水氫氟酸聯產白炭黑生產工藝；2）環氧樹脂分段反應及閉路循環工藝；3）復合固體酸催化連續合成2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合體（TMQ）工藝4）井下循環制堿工藝；5）離子液體催化耦合精餾生產醋酸酯工藝；6）弱堿鉀鹽雙循環D，L-蛋氨酸生產工藝；7）多級多段靜態混合硫酸烷基化工藝；8）生物法制備長鏈二元酸工藝；9） 二甲基二氯硅烷濃酸水解工藝；10）水煤漿水冷壁直連廢鍋煤氣化工藝。

石化聯合會產業發展部副主任王孝峰表示，這些綠色工藝都是已經工業化應用的成熟工藝。 他希望相關企業在技術改造、 項目建設中積極采用綠色工藝，提高中國石化綠色發展水平。

資訊來源：石化聯合會

中國工業廢鹽綜合利用技術獲突破

2021 年1 月14 日， 陜西省石油和化學工業聯合會在西安組織召開評審會， 與會專家對北京石油化工工程有限公司編制完成的 《鄂爾多斯沌開環保科技工業雜鹽綜合利用項目可行性研究報告》 進行評審，專家認為該項目工藝技術理念先進，流程設計合理，節能減排效果明顯，項目實施后可產生顯著的環境效益、經濟效益與社會效益，建議加快實施。

工業雜鹽綜合利用項目采用杭州碳氫科技研究有限公司等自主研發的工業廢鹽無害化處理集成技術（HDI）。 HDI 技術核心是采用高倍率顆粒循環及快速熱量分散技術， 在1 200 ℃左右溫度及高活性廢鹽轉化助劑的協同作用下， 廢鹽中的可溶性鹽及重金屬組分與反應體系中的活性硅、 鋁物種進行高效反應， 生成具有穩定晶格網絡結構的玻璃相及礦物晶體產物。 通過HDI 技術的高效無害化轉化，可將工業廢鹽中的TDS（總溶解固體）組分，在毫秒級時間尺度內轉化為對環境無害的惰性玻璃狀礦化產物，玻璃相含量達90%以上，可用作油氣壓裂支撐劑和建材。 具有技術集成度高、原料適應性強、裝置投資強度低、可長周期穩定運行等特點，而且無廢水及固廢，僅產生少量廢氣。 目前，該技術已完成工業化試驗研究并經過工業裝置驗證，技術安全、可靠，已具備工業應用條件。

專家組一致認為， 工業雜鹽綜合利用項目工藝技術理念先進，流程設計合理，節能減排效果明顯，實現工業雜鹽的無害化、減量化、資源化綜合利用，意義重大利國利民。 裝置投資強度低， 運行苛刻度低，投資回報率高，項目實施后可產生顯著的環境效益、經濟效益與社會效益。 建議加快組織實施，并進一步補充完善可研報告，細化核心技術實施方案，拓寬轉化產物利用途徑，提高資源化利用效率。

據介紹， 工業雜鹽綜合利用項目位于準格爾旗大路工業園區南煤化工基地， 總投資1.19 億元，年處理工業雜鹽5.6 萬 t，稅后財務內部收益率達47.03%。

資訊來源：中化新網