金工之劃線問題探討

易勇

摘要：現在高中教育（新高考下）大力提倡教育教學改革，高中畢業學生選理工類也已被越來越多的同學所重視，理工基礎課之高中通用技術課改也在逐步推進，作為動手實踐操作項目的金工教學也不例外。筆者根據高中課程教改的實際情況，以金工典型的劃線教學為例進行探討，詳細地闡述了該探討解決的問題和教學效果，為通用技術（金工）教學提供更多的思考。

關鍵詞：“高中通用技術;實踐;工藝;金工;劃線”

劃線是金工操作中的一項重要內容，它是其它各項操作的前置環節。工件加工時劃線是否操作正確，將會直接影響到工件的加工質量。在粵教版《通用技術必修一》2019年7月第1版（新版）教材中，教材第131頁對劃線步驟的如下：

劃線的一般步驟為：（1）劃出基準;（2）劃尺寸線;（3）劃輪廓線;（4）沖眼。

本人覺得本學期使用的新版教材中上述劃線步驟有不足。學生看到劃出基準，不明白是劃基準點、基準線，還是基準面;看到劃尺寸線，學生還以為這個尺寸線指的是尺寸標注三要素中的尺寸線，會使人混淆概念。一是把“劃出基準”改為“劃基準線”，二是把“劃尺寸線”改為“劃加工尺寸線”，這樣從文字描述上顯得更為嚴謹，防止了岐義。劃線的一般步驟改為：（1）劃基準線;（2）劃加工尺寸線;（3）劃輪廓線;（4）沖眼。

但筆者在教學中發現，劃線步驟依然存在問題，主要是教材中的劃線步驟描述不完整。另外劃線步驟中的第2步與第3步，也常會讓非專業出身的通用技術教師感覺到第3步劃輪廓線有“多余”之嫌。

一、貌似“多余”的第3步---劃輪廓線

這里第2步與第3步，令不少人糾結。有的人搞不清楚到底什么是加工尺寸線，什么是輪廓線，也有的人認為劃加工尺寸線和劃輪廓線所做的是同樣的工作，視第3步是多余的。事實上教材的說法是正確的，劃加工尺寸線和劃輪廓線還是有所區別的。

舉例釋疑。下面是三個工件的加工圖紙，加工要求如圖所示。

經圖紙分析，圖A與圖Bl所示的工件，我們都可以左平面1和底平面4兩個相互垂直的平面作為其劃線基準。后續劃線任務就是通過劃線操作來確定各個待加工表面的加工界限。

先看圖A。這個工件是一個長方體工件，并在工件右上側鉆一個孔。從圖紙中可以看到孔的位置是通過尺寸45和尺寸25來確定的。我們把這2個尺寸稱之為這個待加工孔的定位尺寸，其作用就是確定待加工孔的位置。而尺寸φ14稱之為這個待加工孔的定形尺寸，其作用是確定孔的形狀大小。本工件的具體劃線操作按以下順序依次進行：①劃基準線，即線1、線4，保證相互垂直;②劃長方體另外2個待加工面的加工尺寸線，即線2（跟基準4相距尺寸為40），線3（跟基準1相距尺寸為60）：③再劃孔的加工尺寸線，即在圖中孔的中心線位置處劃實線，這兩條線分別距基準4相距25，距基準1相距45，所形成的交點就是孔的圓心位置;④沖眼;⑤按尺寸φ14劃孔的輪廓線。

看到這里，大家應該明白什么是加工尺寸線，什么是輪廓線了吧。加工尺寸線的作用就是確定待加工表面的位置，與定位尺寸作用相類似;輪廓線的作用就是確定待加工表面的形狀，與定形尺寸作用相類似。對于本工件長方體的面2和面3，由于是平面（并與基準面1、4平行），造成其輪廓線與其加工尺寸線在位置上重合，所以在劃了其加工尺寸線后，就不用再劃其輪廓線了，這也是之前給人造成劃輪廓線是“多余”的原因。但對于這個孔而言，由于孔表面是由面，且不與基準面1、4平行，所以需要劃其輪廓線。但由于通常孔的輪廓是與麻花鉆頭直徑一致（加工時由鉆頭直徑決定），所以在實際加工中也常把劃孔的輪廓線步驟省略了。鉆孔時的關鍵在于要保證麻花鉆的位置準確（實際上就是保證孔的位置準確），因此在劃好孔的尺寸加工線后，往往要在其交點（待加工孔的圓心）處沖眼，以保證麻花鉆的橫刃不偏離劃線交點（待加工孔的圓心），從而保證鉆孔質量。

明白了圖A工件的劃線步驟，則圖Bl工件的劃線操作就不難了。圖Bl所示工件的加工要求與圖A基本一致，取消了鉆孔，增加了在長方體右上側加工一斜面5的任務。要確定斜面5的位置，就要劃二條尺寸加工線（用以確定斜面位置〉，即按尺寸25，以線4為基準劃一條水平線，與加工尺寸線3形成一交點b;按尺寸45，以線1為基準劃一垂直線，與加工尺寸線2形成一交點a。接下來連接ab兩點劃直線，劃這條直線就是所謂的劃輪廓線了（以上劃線步驟參看圖B2）。其它處的劃線與圖A工件劃線類似，在此不再贅述了。

劃線的基本要求是線條清晰勻稱，定型、定位尺寸準確。但工件的加工精度不能完全由劃線確定，而應該在加工過程中通過測量來保證。所以筆者以上表述主要用于高中學生教學探討，不具有典型實際操作意義。

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