煤礦機械常見液壓故障及其處理思考

（平頂山工業職業技術學院，河南平頂山市，467000）金媛媛 梁艷艷

液壓技術在煤礦機械中的應用能夠在減輕人員工作強度的基礎上，有效提高煤礦開采工作的效率，但液壓故障問題的發生容易影響煤礦機械的運行效果。液壓系統在運行的過程中，由于系統的封閉性，導致故障問題發生時難以通過外部查找出問題故障原因。基于此，技術人員需要通過日常的維修管理工作充分了解與熟悉液壓系統的運行情況和基本原理，針對不同故障問題提出有效的處理方法，避免液壓故障問題的發生。

1 煤礦機械液壓故障問題及原因

1.1 液壓系統供油異常

液壓系統供油異常是煤礦機械運行過程中液壓系統故障問題的常見類型。在出現供油異常情況時，技術人員首先需要對吸油管進行檢查，判斷其是否存在堵塞情況。吸油管在液壓系統中起著重要的連接作用，如果吸油管出現堵塞情況就會直接造成液壓系統供油異常，進而影響系統運行的穩定性，甚至容易導致煤礦機械運行停滯，對煤礦開采工作的順利進行產生不利影響。其次，技術人員還需要檢查油箱中的油位，判斷是否由于油位過低導致的液壓系統供油異常問題。如果油箱中的油位過低，滿足不了液壓系統正常運行的需要，就會導致液壓系統供油異常問題，進而影響煤礦機械的運行效果。油泵也是保證液壓系統正常運行的重要零件，但相對于其他零件而言，油泵對工作環境的要求較高，在煤礦開采工作過程中會增加環境中渣塵的含量，從而影響油泵工作的效率和質量，導致液壓系統供油異常問題。除此之外，在長時間的使用過程中，如果液壓的油粘度較高，再加上周邊環境對油泵的不利影響，工作人員的日常檢修與維護工作缺乏全面性，容易導致油泵出現損壞現象，縮短油泵的使用壽命，影響油泵的使用效果，最終造成液壓系統供油異常情況。

1.2 液壓系統壓力異常

煤礦機械液壓系統壓力異常情況主要包括壓力不足和壓力過高兩種情況。煤礦機械液壓系統在運行的過程中，如果溢流閥出現問題，就會導致系統原有的壓力環境被破壞，從而造成系統壓力不足的情況。另一種情況是如果溢流閥和減壓閥的設置與實際情況不適應，并且在外界因素變化問題的影響下，可能導致液壓系統壓力升高。

1.3 液壓系統泄露

液壓系統泄露也是煤礦機械液壓系統故障問題的主要類型。煤礦機械液壓系統在運行的過程中，眾多零部件共同構成了復雜的系統，使得系統具有一定的復雜性和系統性，在系統的設計過程中存在不合理之處，就會導致泄露問題，進而影響機械的運行效果。同時，油管在長時間的使用過程中，由于陳舊和銹蝕等問題容易導致油管出現不同程度的損壞問題，進而造成漏油情況。其次，油箱中的油溫較高、液壓系統密封裝置損壞等都會導致不同程度的泄露問題。除此之外，在發生系統泄露問題時，工作人員需要對液壓系統元件之間的間隔距離，如果元件的距離間隔過大也會導致系統漏油問題。

1.4 液壓系統過熱

煤礦開采工作要求煤礦機械進行連續性的工作，在長時間的工作中，液壓系統油箱中油的溫度逐漸升高，當溫度達到了溫度閾值時，就會影響煤礦機械的正常運轉，降低煤礦開采工作的效率，同時縮短機械的使用壽命，導致各種故障問題的發生。如果工作人員在對機械系統的運行參數進行設置的過程中缺乏合理性，或者當設定的壓力值達到了規定限度，都會導致液壓溢流和泄露情況發生。除此之外，如果壓力繼電器和卸荷閥等設備出現故障問題，會導致液壓系統壓力異常問題。

1.5 液壓系統噪音問題

煤礦機械液壓系統的運行環境通常為相對密閉的空間，如果系統的運行情況出現異常，就會導致機械發出噪音。技術人員需要依據機械發出噪音的特點來判斷液壓系統零部件的故障類型。如果機械運行過程中油液輸送的連續性出現問題，就會導致機械系統的密閉裝置難以滿足系統運行的要求，設備發出的噪聲應該是不連續的。還有另外一種情況是如果系統中進入空氣以及系統元件阻塞等情況都會導致設備發出噪音。

1.6 液壓系統牽引力不足

液壓系統的牽引力會隨著主油路壓力的變化而發生改變，因此，如果主油路的壓力較小而難以滿足機械運行的基本要求，會導致液壓系統的牽引力也相對降低，從而影響煤礦機械的運行效果。

2 煤礦機械液壓故障的處理策略

2.1 液壓系統供油異常故障的處理

工作人員在針對液壓系統供油異常故障問題進行處理的過程中，首先需要對吸油管的工作情況進行檢查，在對機械設備和系統進行日常維修和養護的過程中，定時將吸油管中的污垢進行清理，避免吸油管堵塞情況發生。其次，要定期檢查油箱中的油位，一旦發現油位較低的情況，需要及時進行補充，確保油箱中的油能夠滿足機械系統運行的要求。在檢查油箱油位的同時，還需要查看油箱是否完整，如果油箱出現破損和異常等情況，則需要及時進行更換。油泵作為煤礦機械液壓系統的重要零部件，對于系統運行的穩定性產生著至關重要的影響，因此，工作人員需要定期清理油泵并對出現損壞的油泵進行更換。

2.2 液壓系統壓力異常故障的處理

當煤礦機械液壓系統的壓力異常情況發生，技術人員首先需要對油路進行檢查，確定油路沒有異常問題時，需要再對液壓閥進行檢查，發生液壓閥存在問題需要立即進行更換處理，并依據系統運行的要求對安全閥進行調整，保證壓力閾值設置的合理性，避免壓力異常情況發生。

2.3 液壓系統泄露故障的處理

造成液壓系統泄露問題的原因有許多種情況，因此，當液壓系統發生泄露問題時，工作人員首先需要對問題產生的原因進行逐個分析。首先，要檢測煤礦環境中渣塵的含量，并定期對油箱中的過濾器進行清理。為保證系統運行的穩定性與可靠性，工作人員需要使用品質較高的油液，降低系統液壓系統泄露問題發生的概率。同時，將防塵密封圈安裝在缸蓋上，在每次加油之前都需要對油箱進行清理。其次，在實際工作中，技術人員需要密切關注油管接頭是否存在松動或破裂情況，保證密封圈的質量，如果密封圈出現損壞，需要及時進行更換。在對油箱進行加油時，工作人員要注意加油方法的規范性，并強化對細節的把控，避免液壓系統泄露故障問題的發生。

2.4 液壓系統過熱故障的處理

煤礦機械運行中液壓系統出現過熱情況，首先需要檢查安全閥的壓力整定值，針對液壓油粘度過大和乳化的情況進行及時調整和處理。泵的機械出現不同程度的磨損也會導致液壓系統過熱情況，因此，工作人員需要對出現過熱故障的點進行分析，并將出現磨損情況的設備進行更換處理，保證系統運行的安全性和穩定性。此外，油箱油溫較高容易加速油的變質，進而降低油泵容積效率，導致油膜損壞問題，影響潤滑的效果，進而導致機械的運行產生更多熱量，增加液壓系統過熱故障問題發生的風險，因此，工作人員需要將油溫控制在合理范圍內，并定期清潔液壓軸，對損壞的部件進行及時更換。

2.5 液壓系統噪音故障的處理

當煤礦機械液壓系統出現噪音問題時，工作人員需要對設備的運行情況進行全面檢查與分析，發現泵內存在異物要及時進行清理。其次，機械設備的氣密性不符合標準容易導致系統的泄露問題，進而使機械內部出現噪音。因此，工作人員需要檢查密閉系統中是否存在空氣堵塞情況，并排出空氣，提高系統的密閉性，防止機械設備出現噪音。

2.6 液壓系統牽引力故障的處理

當液壓系統出現牽引力故障問題，工作人員需要檢查系統的運行情況，如果是由于液壓系統泄露問題導致的，則需要對系統主油路的壓力進行調整，同時，還需要對存在損壞和泄露問題的設備零件進行更換，避免故障問題的發生。

3 結語

為保證液壓故障問題發生得到及時妥善地處理，技術人員需要在煤礦機械運行的過程中，對各種類型的液壓故障問題類型及發生的原因進行全面分析，并了解系統內部各零件的使用情況，對系統的工作原理進行熟悉，不斷提高自身的專業技術能力，確保在液壓故障發生的第一時間采取針對性的策略進行處理，從而保證煤礦機械運行的安全性和穩定性，提高煤礦開采工作的效率和質量，推動我國煤礦事業的可持續發展。