土建工程建設中的高支模施工技術

吳占山

（中鐵十一局集團有限公司，武漢 430000）

1 引言

隨著社會經濟持續發展，工程建設規模逐步擴大，高支模施工技術的地位逐步提升，是應用效果較佳的建筑技術，可實現安全、高效的施工作業。但該技術的應用難度較高，作為施工單位，應從安全管理和施工質量管理2 方面采取技術控制措施，確保高支模施工技術的應用效果。

2 工程概況

某土建工程項目主體施工內容為22 層的建筑，總高度75.3m，總建筑面積26 545m2，根據建筑結構要求，將架梁跨度最大值設為7.7m，主梁橫截面尺寸為621mm×1 210mm。第一層功能定位為商業店鋪，均采取的是層高6.0m 的設計形式，搭建多效能門型腳手架。本文則圍繞第一層施工展開針對性探討，提出高支模施工技術的應用要點。

3 高支模施工技術概述

高支模的突出特點在于支模高度≥5m，高支模工藝指的是在支模高度≥5m 的建設條件下所采取的施工技術。此外，伴隨建筑行業的持續發展，當前對高支模作業的定義有所延伸，還包含結構跨度達18m、相關輔助達8m 的施工作業。不同于常規支模施工方式的是，本文所提出的高支模施工技術難度更大，對技術人員提出更高的要求。對此，要從材料、人員、工藝等角度入手，做好質量控制工作，高效完成高支模施工作業。

4 高支模型施工工藝

4.1 施工流程

按照如下流程做好各環節施工作業：測量放線（橫梁、軸線位置）→設縱向梁板→搭設主體龍骨→組裝橫梁底模→搭建樓面模板結構→加固橫梁板鋼筋→灌注施工→養護作業→拆模（滿足強度要求時）。

4.2 施工準備工作

房建土建工程的建設難度較大，若要有效應用高支模施工技術，則必須在正式施工前做好準備工作，使現場作業條件趨于理想化，盡可能排除不良因素的干擾。例如，在支頂部位的準備工作中，則要采取壓實處理措施，以便增強該處回填土的密實度，使其維持穩定狀態，確保后續高支模工程的施工作業可在安全的環境中進行【1】。全面勘察現場環境，明確不足之處并靈活采取調整措施，給后續相關環節的施工奠定良好條件。

4.3 施工重點

4.3.1 模板構架的設置

案例工程中的模板結構選擇的是厚型夾板（18mm）+松木材質型板（20mm）相結合的方式，橫梁底側板的尺寸控制標準為46mm×66mm，并按照此要求設置側向板。確定立柱高度，利用該值減去橫梁頂部高程值，將所得結果作為立柱側向板的高度控制標準，即5.0m。調整好各模板的尺寸和位置關系，使其能夠完全對齊，但需要形成適量的錯開縫隙。具體見表1。

表1 梁體架支設參數要求

立柱包箍選擇的是木枋材料，其尺寸要求為76mm×76mm，調整好各立柱抱箍的安裝位置，使其間距維持在46cm，按照設計圖紙組裝模板結構。施工前期的模板堆置過程中存在較明顯的重力作用，易導致結構發生變形現象，此時需采取防護措施（如使用強度較高的防護材料），實現對模板的有效防護。

4.3.2 設置樓上面支頂結構

按照設計要求測量主軸線和橫梁支護的具體位置并精確放線，檢測樓面的水平向高程值并將數據完整記錄，沿豎向梁的走向在指定位置有序完成各門型腳手架的安裝作業，調整其位置，盡可能減小安裝誤差，并采取加固措施【2】。第一層門型腳手架組裝作業時，需加強對腳手架側壁的加固處理，兩翼的組裝遵循的是同步作業的原則，調整上、下2 層的門型腳手架結構，要確保其中各立柱體位置的合理性，即共處相同垂直軸線上。

4.3.3 高支模驗收及澆筑

土建工程施工中，必須在高資質員工的支持下完成高支模施工作業，要加強對人員的培訓，除了提高其專業水平外，還要具備足夠責任感以及安全意識，兼顧施工質量與進度2方面的要求，實現統籌兼顧。做好土建施工前的準備工作，即技術人員細致檢查高支模設計方案，各項細則都要滿足規范。此外，施工單位要抽調各專業人員組成監管部門，負責日常施工的監督與管理工作，發現不當之處時責令相關主體及時處理，確保高支模施工作業可落實到位。

澆筑選擇的是市面上常見的商品混凝土，檢驗模板體系受力狀況，確保其承載力滿足要求，在此基礎上方可組織澆筑作業。通常，汽車泵澆筑是較為典型的方式，全程要具有持續性與均勻性，確保柱結構各部分的混凝土用量保持一致。施工中加強振搗，提高混凝土的密實性。

4.3.4 拆除高支模

檢驗混凝土的強度，若實測結果達到設計值的100%時便滿足拆除高支模的條件。要保證拆模質量，應充分考慮同條件試塊強度的實際表現，且要面向各拆模人員做好技術交底，使員工掌握正確的拆模方法，以免混凝土結構受損【3】。

結束混凝土澆筑作業后要給予一段靜置時間，期間混凝土的強度將上升，當其達到強度要求后即可拆除高支模。先澆筑的部分應安排在后期拆除，遵循先洗后拆的原則。施工人員是重要的參與者，應按照合理的順序拆模，并及時清理支架等相關構件，避免模板殘留浮漿的情況，遵循分類堆放的原則，以便后續使用。

5 提高高支模施工質量的相關措施

5.1 施工安全性

高支模施工工作量較大，影響因素錯綜復雜，因此，在施工時需要在現場搭設圍欄，并拉起警戒標志；對于腳手架的裝拆作業，要加強對構件的保護，避免彼此碰撞的現象，且不可使用撬棍拆模。

5.2 施工質量

為確保高支模施工質量，應注重對施工方案的設計與優化，施工隊伍要深入現場做全方位的勘察，以得到的實際結果為依據，確定最為合適的施工方案，將其作為正式施工的基本指導；并加強對原材料的質量控制，選擇具有較高資質的供應商，需提供合格證等相關材料，進場時做好檢測。

高支模施工對于原材料的需求量較大，因此準備足量滿足質量要求的材料至關重要，保證原材料質量也是順利開展施工作業的重要前提，充分發揮出材料的應用優勢。因此，加大力度控制材料質量是高支模施工中的必行之舉，最為關鍵的是材料的審查階段，要按照相關規范做好審查工作，材料的各項指標都必須與設計要求相符，否則不可投入使用。

高支模施工材料的管理工作要覆蓋多方面的因素，例如，材料的基本參數、尺寸等必須與土建施工需求相符，以便給施工作業提供充足的材料支持，使高支模各環節施工可順利推進。在面向高支模材料的審查工作中，又必須高度注重對鋼材的審查，其在原材料中的占比較大，也更容易對高支模施工質量造成影響，任何劣質材料都不可投入使用。此外，除了保證各材料自身質量滿足要求外，還需要考慮材料間的匹配問題，原因在于高支模整體結構由多類材料組成，若某個部分存在問題均會對整體質量造成影響，因此，要協調好材料間的使用關系，整合各材料的應用優勢，提升高支模支架的整體品質。

6 結語

綜上所述，高支模施工技術是土建工程持續發展之下的必然產物，作為新型技術形式，其有效降低了高層建筑施工難度，并創造安全的建設環境。土建工程中，根據實際情況合理引入高支模施工技術后，在保證施工質量的同時還有助于提高施工效率。為充分發揮出高支模施工技術的優勢，施工單位則要加強對原材料的質量控制，提高員工的綜合水平，根據實際勘察結果編制科學的施工方案等，確保高支模施工技術的應用效果，推動土建工程項目的發展。