自動化焊接技術在機械制造中的應用策略管理

吳立峰

摘要：自動化焊接技術作為機械制造中的核心技術之一，應該跟緊時代的腳步進行創新。現階段，自動化焊接技術在我國機械制造領域中被得到廣泛應用，大大推動了我國機械制造業的長久發展。其中，在汽車發動機的制造中起到了至關重要的作用。根據目前的發展情況不難發現，自動焊接技術通過多年以來的優化發展。能夠充分的滿足安全生產方面的要求，特別是在焊接工序的自動化以及生產的自動化方面表現是非常突出的。分析了機械加工領域中自動焊接技術的應用發展，然后介紹了自動焊接技術在機械加工領域中的應用方向。以供相關工作人員參考。

關鍵詞：自動化焊接技術;機械制造;應用;策略;管理

引言

和比較傳統的手工焊接方式有不同之處的就是自動的焊接技術必須要符合自動化生產的實際原則。對于焊接的過程和工藝生產的過程所涉及到的一些生產問題也要進行比較高效的處理。避免在生產作業的過程當中產生質量隱患等相關問題。現場的工作人員可以通過使用先進的方式或者是裝配工藝的方式，在并不需要人為干預的情況之下，就能夠完成自動化的焊接過程。根據目前的發展情況不難發現，自動焊接技術通過多年以來的優化發展。能夠充分的滿足安全生產方面的要求，特別是在焊接工序的自動化以及生產的自動化方面表現是非常突出的。

1焊接生產的應用形式

1.1 在機械制造中的運用

焊接技術作為一門單獨的工藝，在各個地方得到了普及與運用，其中機械配件制造業是利用焊接技術較為廣泛的生產行業。首先，焊接生產以聚焦激光束聚集的熱能作為焊接的主要媒介，可以達到微小機件和構造復雜零件的焊接目的，不能輕易造成零件變形。此外，焊接設備的一些細小機件也可以焊接，可以由計算機操控，增加了焊接過程的自動化過程。

1.2 在壓力容器制造中的運用

壓力容器在國內外化工、制藥等行業得到了普遍的運用。在電弧的帶動下，焊接材料熔斷，并利用焊條或焊劑與母材有效結合，構成高質量的密閉容器。

2自動化焊接技術的含義

在機械制造行業中，通過現代化技術將自動化與焊接進行融合，并且將其有效的應用于機械制造行業中，從而提高企業的生產效率，為企業帶來更高的經濟效益。自動化焊接技術相比較傳統的焊接技術具備良好的優勢，例如，傳統焊接技術對于工作人員的專業水平要求較高，在實際的操作中要時刻保持警惕，提高焊接的精確性，焊接人員的專業水平將直接影響焊接質量的好壞，如果在焊接操作中出現問題，將會埋下巨大的安全隱患，為后續工作的開展造成極其不利的影響。而自動化焊接技術不需要工作人員具備過高的專業水平，在實際的操作中完全可以通過自動化來完成，并且焊接質量得到有效保證，在機械制造的過程中，運用自動化焊接技術可以通過提前輸入指令的方式來進行操作，因此在輸入指令時要確保指令正確無誤，減少意外發生。自動化焊接設備雖然本身體積過于龐大，但是功能卻非常齊全，并且由于過大龐大的體積導致各項功能更加容易操作，從而保障焊接質量與技術的穩定。近幾年，我國科學技術的發展非常迅猛，自動化焊接技術應該緊跟時代發展的步伐，不斷的改善創新，在實際的應用過程中，主要以數字化的形式體現，因此需要嚴格把控焊接技術的精確度。機械制造業中隨著自動化焊接技術的加入使得焊接質量和效率大大提高，使得自動化焊接技術被廣大機械制造企業所應用。除此之外，隨著我國信息化技術以及計算機網絡的發展，在機械制造業中還可以利用計算機網絡來實現更好的管理，并且將智能化技術應用到焊接設備中，使工作人員通過遠程操控就可以進行焊接，這樣不僅能夠有效降低焊接過程中的失誤，還可以將企業生產損失降低到最小。

3自動化焊接技術在機械制造中的應用策略管理

3.1自動化焊接專機

在應用的過程中，可以將傳感器與電子電路安裝在自動化焊接專機里，能夠對其生產過程進行及時的跟蹤，一旦發生問題，相關技術人員可以進行及時的解決。同時在生產的過程中，可以根據具體的需求來對自動化焊接專機進行調整。讓其更好的應用在機械化生產。在進行生產的過程中，一般會選擇雙絲焊接技術來進行焊接，雙絲階技術相對于傳統的技術來講，不僅可以提升工作效率，而且還可以有效地避免焊接縫斷貨的現象，這與焊縫的力學性能優勢密不可分，雙絲焊接技術還可以應用在直線、曲線等多種類型的焊縫焊接，實用性會更高。在實際應用的過程中，焊接工作所產生的焊件變形程度越小，其工作質量就會越高，這就更適合應用在大規模的生產作業過程中。例如，在生產汽車發動機時，就可以很好的進行應用。汽車的發動機與燃油機具有本質的差別，雖然都是其核心部分，但是發動機的好壞能夠直接影響汽車的電節能環保動機的電流，優秀的發動機能夠更好的控制驅動轉矩和旋轉方向。因此，在汽車制造發動機時引用自動化焊接技術，提高發動機的整體質量，同時自動化焊接專機還有智能化技術做支撐，其主要工作方式體現在傳感器的應用中。在機械生產制造的過程中，可以更好的使人與機器之間進行互動，選擇合適的參數對其進行生產制造。

3.2精密化、高效化方向

綜合目前的發展趨勢不難發現，精密化方向已經逐漸成為了自動焊接技術發展的重點方向。不僅如此，高效化的方向也是最重要的趨勢之一。一般情況下，自動焊接技術能夠應用的領域是非常廣泛的，比如在進行機械加工的過程當中，利用這項技術都能達到非常標準的要求。在進行機械加工的過程當中，對產品精密度要求是比較高的，現場的工作人員需要了解自身操作的行為，使產品能夠始終保持其精度和質量都能夠達到標準要求。在使用自動焊接技術的時候，現場工作的工作人員也要讓自動焊接技術變得更加精確高效，促使生產設備在實際運行的過程當中能夠始終滿足精密化的生產要求。

3.3智能化方向

智能化的方向也逐漸的成為了我國在生產過程當中極其重要的發展方向之一，各種不同的生產技術都必須要積極的和智能化相互之間結合起來，并且挑選較為科學合理的設施，讓智能化的控制技術可以更加準確地應用在其中。自動焊接技術不能夠止步于此，應該和智能化的控制技術相結合。對于技術體系也要進行全面的創新以及優化，在實踐的時候，工作人員對于焊接控制系統的實際運行情況要能夠進行深入分析。使用智能化的手段對于焊接的控制系統進行全面的運營管理，并且根據相關指令完成智能控制，盡量減少工作量，同時也可以讓其使用效果獲得提升。

結束語

綜上所述，自動焊接技術的推廣對于我國機械加工制造領域來說，是非常重要的一種基礎力量，因為自動焊件技術是非常重要的，因此相關工作人員必須要始終堅持以目前的機械加工制造領域的發展作為基礎，對于技術當中存在的一些不足之處要能夠及時改正，同時也要讓這項技術能夠在進行機械加工的過程當中獲得可持續發展，不僅如此，行業的生產人員也需要適當的借鑒一些比較先進的方式，對于目前的焊接體系當中所存在的問題，及時進行解決，有關行業的工作人員也要積極的和高效智能以及自動化的目標相結合，讓自動焊接技術能夠不斷的創新和發展，給我國的工業生產奠定更加堅實的基礎。只有提高焊接技術的有效性，保證其合理性和可行性，才能實現焊接生產發展的目標，維護經濟的穩定。將利益最大化，與焊接作業人員精神有效結合，使焊接生產為企業發展的順利進行提供內在驅動力。

參考文獻

[1]李鄭臨.自動化焊接新技術在機械制造中的應用研究[J].裝備維修技術，2019（03）：83+154.DOI：10.16648/j.cnki.1005-2917.2019.03.071.

[2]孫海洋.自動化焊接新技術在機械制造中的應用對策[J].四川水泥，2019（07）：126.

[3]袁朝橋.自動化焊接新技術在機械制造中的應用[J].內燃機與配件，2019（11）：221-222.DOI：10.19475/j.cnki.issn1674-957x.2019.11.116.

[4]石慧慧，高偉強.自動化技術在機械制造中的應用策略[J].決策探索（中），2019（05）：50.