該項目位于內蒙古呼和浩特石化公司廠區,總投資1.78億元,建設周期為2年,屬于中國石油天然氣股份有限公司重大工業試驗項目。
該項目擬采用中國石油大學(華東)和華東設計院聯合開發的具有自主知識產權的新型丙烷丁烷脫氫(ADHO)工藝,以該公司催化裂化裝置副產的丙烷為原料,采用無毒無害的非貴金屬催化劑在循環流化床反應裝置上生產丙烯。丙烷單程轉化率為41.28%,丙烯收率和選擇性分別為33.03%和80.01%,可實現連續反應再生。
ADHO技術的主要特點為:催化劑無毒、無腐蝕性、機械強度高、劑耗低;催化劑裝量少,一次性投入低;原料無需凈化,其所含烯烴、正丁烷等物質不影響裝置的正常運行,適用于丙烷與異丁烷單獨脫氫,也適用于混合脫氫;可長期穩定運行;裝置規模不受限,投資少;不需要在臨氫條件下反應。
目前,該技術已完成了小試,并在萬噸級工業試驗裝置上完成了中試,核心技術已獲國家發明專利授權。