化工機械材料腐蝕的原因及防腐措施分析

董輝

摘要：隨著中國社會經濟的逐步發展及化工產業的不斷進步，當前對化工產品的需求也與日俱增，進而使得很多工廠的化工機械處在超負荷運作的狀態，導致化工產品極易被腐蝕，所以必須要高度重視對化工機械材料腐蝕的防護。對于很容易受到腐蝕的化工機械，防腐措施的優選向來受到重視，這直接關系其使用安全和壽命。因此，注重化工設備材料腐蝕與防護的合理分析，可以確?；ぴO備使用的安全性，促進行業持續健康發展?；诖?，文章將簡單分析化工機械材料腐蝕的原因，并深入探討化工機械材料防腐措施選擇，希望研究能夠給相關企業及從業人員帶來啟發。

關鍵詞：化工機械;機械材料;材料腐蝕;防腐措施

引言

化工生產離不開化工機械材料，化工機械材料是化工生產必不可少的物質技術基礎，是化工產品質量保證體系的重要組成部分?；C械材料設備性能的優劣將直接關系到化工生產的正常進行，并對整個裝置的產品質量、生產能力和環境保護等都有重大的影響?；どa條件苛刻，所用到的酸、堿、鹽以及其他許多介質腐蝕性很強。腐蝕不僅減薄了設備壁厚，而且有可能改變材料的組織和性能，所以要選擇合適的耐腐蝕材料或采取相應的防腐蝕措施，以提高化工設備的使用壽命和運行的安全性。

1化工機械材料防腐蝕的重要性

當前導致化工材料出現腐蝕問題的誘因包括多種，其與材料本身的機制因素、人為因素及外在的環境等因素密切相關。所以必須要高度重視化工材料的腐蝕問題，降低化工材料腐蝕出現的頻率，同時加強材料的使用壽命，進而有效地防護化工機械材料的腐蝕問題?；C械材料出現腐蝕問題是比較常見的，有些腐蝕問題給設備造成了非常大的危害，一方面會影響到設備本身，另一方面也會對工廠的正常生產造成影響。所以必須要做好化工機械材料的防腐蝕工作，提升設備的防腐蝕性能，有效預防化工設備的腐蝕現象，進而促進化工企業生產，為科學發展做出巨大的貢獻。

2化工機械材料腐蝕的原因問題

2.1針對化工設備金屬材料沒有做好對應的維護處理

作為操作人員，在使用化工設備的時候沒有針對金屬材料的腐蝕情況進行及時的處理，加上本身的維護意識有所欠缺，會逐漸加重設備腐蝕程度，最終埋下安全隱患。如，在分析真空制鹽鈦制換熱器腐蝕的時候，基于加熱室的換熱管，就可以考慮到使用脹接強度焊的方式來連接其管與管板，其實際的腐蝕問題處于管板與管的焊縫位置上，并且焊縫余高多數已經出現腐蝕，尤其是下管板腐蝕嚴重。出現這一問題主要是因為本換熱管材料是一種和工業純鈦很接近的鈦材，在處于較高溫度下的氧化鈉溶液之中，就很容易出現腐蝕，這就是下管板出現腐蝕的主要原因，同時也表明，工業純鈦并不適用于這一類裝置的制作。

2.2環境影響

如長期處于高濕、高溫、高腐蝕環境，化工機械材料出現腐蝕問題的幾率將提升，需要使用帶腐蝕性溶液的化工設備將受到環境和溶液的雙重影響，材料腐蝕幾率將進一步提升

2.3化工設備本身的金屬防腐能力偏弱

在實際使用的時候，就其使用的金屬材料屬于重要的構件，在因為腐蝕，就會導致金屬材料本身的防腐能力受到影響。因此，在金屬材料使用的實際環節之中，其材料本身的密鑰越大，那么其對應的防腐能力就會越強，反之，當密度越小的時候，其相應的防腐能力就會越來越低。因此，金屬材料來應重點考慮密度，以此來增強冶煉化工設備的實際防腐能力。

3化工機械材料防腐措施

3.1表面防護處理

化學鍍、涂層、熱浸鍍等均屬于常態的機械材料表面防護處理方法，涂層指的是在材料表面致密、均勻涂覆涂料，通過致密且具備一定厚度的涂層隔離腐蝕環境與材料表面，實現對腐蝕過程產生和發展的阻滯?；瘜W鍍指的是利用氧化-還原反應，在無外加電流情況下能夠實現保護層形成，催化活性表面屬于其中關鍵，如純金屬、合金鍍層。在助鍍劑濕潤支持下，熱浸鍍能夠形成由熔融金屬與基體組成的保護層，具體涉及反應、擴散過程，由此形成的合金層附著性較高。保護層能夠發揮減輕腐蝕或防腐蝕作用，從成本、效果等方面進行考慮可以發現，機械材料表面防護處理屬于較為有效、經濟的措施，如采用具備成本低、操作簡單的Ni-Fe-P合金鍍層。

3.2提升設備的焊接技術

想要提高化工機械材料防腐蝕的水平，就必須要提高設備的焊接技術，對設備縫隙進行科學處理。目前構成化工設施的元素包括多種，將這些元素結合起來進行焊接工藝，進而形成統一的整體。但是如果焊接不好，或出現斷焊等現象，會對設備之后的運行造成嚴重的影響，同時還可能會出線焊接被腐蝕的現象，進而導致設備在運行出現故障問題。所以在焊接過程中，如果出現了焊瘤等問題，就會導致機械應力集中。如果焊接的樣式多種多樣，一定會對化工設施的正常運作造成影響。因此在化工機械材料腐蝕防護過程中，必須要重視焊接工藝，逐步提高焊接的質量，進而有效加強化工材料耐腐蝕的能力。

3.3積極選取適宜的材料與設備

近幾年，在現代科學技術不斷發展的過程中，防腐材料獲得了進一步發展，出現了一些性能優良的新型防腐材料與設備，這些設備在化工行業中得到普遍的運用。防腐材料的運用通常以覆蓋層的表現最為常見，會展現出一定的隔離效用。最大限度的對金屬和腐蝕介質進行分離，可以避免設備出現被腐蝕的問題，在提高設備防腐性、安全性以及耐磨性的基礎上，增加設備應用周期。新型防腐材料與傳統防腐材料最大的差異在于其科學性較強。但是在耐酸耐堿層面技術難度較高，和以往的經驗積累之間存在許多差異。在對化設備展開防腐處理的過程中，通常會應用多種學科的知識，必須予以有機結合。但是在這一層面的技術一般依托于高耐樹脂的合成、前沿與特種試驗設備的結合、新型抗腐蝕抗滲透涂料和填料的研發、高效流變助劑與分散劑的運用等一系列配套方法的運用。

結束語

綜上所述，化工機械材料的腐蝕問題是化工生產中必須要重視的一個問題。機械材料的腐蝕直接影響了化工生產及產品質量，所以，做好機械材料腐蝕控制的意義重大。腐蝕控制是一個系統工程，必須從多個環節入手，不僅要加強耐腐蝕材料、腐蝕控制技術的應用，還要增強設備設計、使用、管理人員的防腐蝕意識，才能做到預防為主、防治結合、有效控制，保證化工機械材料長周期連續運行。

參考文獻

[1]王海峰.淺談化工機械設備的腐蝕原因及防腐措施[J].中國鹽業，2020（11）：43-45.