摘要:由于水泵是核心部件,其維修會對供水系統產生重大影響,基于此,本文將對水泵常見問題進行系統分析,對相關注意事項進行探究,重點闡述機械密封技術在水泵維修中的應用,希望能夠促進水泵維修工作水平的提升。
關鍵詞:機械密封;水泵維修;應用
引言
為了促進水泵系統運行效率,進一步提高質量,技術人員在進行水泵運行修復時需要合理運用高新技術進行輔助,其中機械密封技術可以有效應用于水泵維修之中。由于水泵傳輸介質具有特殊要求,有效密封必不可少,而且機械密封優點較多,如具有使用壽命長、節能等特點,在水泵維修方面密封技術是重要的研究方向,相關部門應該進行重點探究。
一、機械密封概述
機械密封技術在水泵生產和維護之中運用范圍較廣,是一種新型技術,有利于減少維修次數,并且進一步延長水泵使用時間。水泵密封技術目前還存在一些問題,如密封互換性較低、無法對單一部件進行更換、更換工作較為困難等,另外也存在凈水測試技術無法對水泵密封性進行檢測,導致泄漏點檢測較為困難。影響機械密封因素較多,空化特性會對機械密封產生重要影響,由于壓力變形會使機械密封表面出現差異,這些差異會使間隙發散區大量出現,進一步導致氣壓下降,一旦降低到限度氣壓以下可能會出現氣化現象,導致產生空穴和氣泡,這種狀態會嚴重影響密封性能,因此減少空化效應出現是需要進一步研究的重要方面。
二、水泵泄漏的常見類型
2.1靜環連接處泄漏
水泵在連接處容易出現泄露問題,主要原因包括不同方面,首先密封平面不平整,可能由于在生產時切面不平整導致在外力作用下出現變形,其次可能原因是水泵受損密封圈沒有及時進行更換處理產生問題,水泵零部件可能出現不合理情況,導致損耗加大,增加泄漏風險,最終導致水泵泄漏情況發生。
2.2轉軸處泄露
水泵轉軸處也容易出現泄露問題,由于墊圈和轉軸型號不同,因此在水泵運行時轉軸靈活性出現問題,可以對墊圈進行檢測,另外水泵墊圈是橡膠墊圈,需要按照操作流程進行定期更換。
2.3壓蓋處泄漏
壓蓋處也可能出現泄露問題,如果水泵墊圈使用不達標或使用情況出現誤差,會導致內部壓強減小,使水泵效率降低。
三、機械密封在水泵維修中應用
3.1選擇合適軸套
技術人員要正常合理選擇軸套,一般情況下在作業時一旦出現兩種情況就要對軸套進行更換,一種情況是軸套長度不相同或者存在差異,對直徑需要進行改變,同時也要保持其余部分和軸套尺寸相一致,從而避免出現泄漏的可能性。另一種情況是當水泵軸套長度內徑與機械密封存在不同時需要選擇尺寸較為接近的設備進行工作,增加密封效果,這種方法能夠提高水泵密封性,但是也會使工作量大大增多,進一步解決水泵問題,需要將各個密封處進行規范操作,在非運行狀態下對水泵進行測量,從而提高其質量,使機械生產高效運作。
3.2高溫水泵機械密封分析
高溫水泵在機器運行過程中密封面因摩擦產生熱量,如果熱量不能及時分散,密封面上就會出現液體氣化現象,在此過程中密封面與碳石墨環傾斜并形成外邊緣。密封面在運行時會產生摩擦熱,一旦熱量不能散發出去會產生液膜沸騰這一氣化現象,導致封面傾斜,動環也會因為蒸氣狀態出現熱裂,一旦密封面相互分開就會使液體充滿整個冷卻器。為此,在購買密封產品時必須檢查密封產品,此外,狹窄密封面也可用于解決問題,確保循環管路不堵塞,并確保系統具有足夠循環流體容量。要對密封產品進行調研,采用窄密封面,還要確保循環線無堵塞,循環液量充足。
3.3冷卻水加裝新型濾網
機械密封水必須配備新濾網,密封用冷卻水多為工業用水,水中懸浮物和雜質問題較多,這些雜質進入機械密封系統,影響機械密封,甚至損壞表面,因此,需要控制冷卻水中雜質和懸浮物數量,以此來延長機械密封壽命。不銹鋼過濾器取代原過濾器可以確保冷卻水流動,并且相對來說比較清潔,沒有微小顆粒堵塞的情況出現。
3.4提高操作人員技術水平
水泵操作人員技術水平直接決定機械密封加載效果安全性。為提高水泵維護質量,有必要改進現場操作人員技術。與其他類型維修技術和程序相比,水泵中機械密封非常重要。部分維修人員整體素質和能力較低,無法核實泵維修細節,服務質量和服務水平有待提高。在這種情況下必須提供定期職業培訓,培養高技術水平和職業道德現場維修人員。機械密封技術對精度要求較高,外部服務人員對機械密封技術正確理解是該技術的保證,生產經營企業還應重視水泵維護保養,大力推廣使用機械密封技術,并統一安全標準。 在機械密封情況下,壓力應嚴格符合手冊要求,并使用精確測量儀器精確測量力和尺寸,安裝時注意確保附件的清潔度。在安裝過程中涂抹一層合適油脂,以防止在開始時干磨造成損壞。擦拭時應使用柔軟性好的棉質材料,不得用抹布和手擦拭,安裝或維護時應先檢查摩擦面是否損壞。多級泵安裝彈簧時應注意彈簧旋轉方向,通常一個向左,一個向右,取決于彈簧方向,切記不要混淆。新安裝機械密封在使用開始時有大量泄漏,必須正確使用,如果泄漏超過5滴/分鐘,就需要及時檢查原因并找到解決措施。
3.5補充沖洗系統
如果水泵在密封過程中出現微粒或其他雜質會損壞整個機器,密封性能無法保證,其實際運行性能不能在規范范圍內調節。鑒于這種情況必須采用適當的裝置,現場人員補充沖洗系統,以及時清除密閉室內污染物,一段時間之后封閉腔室中會沉積雜質,機械密封彈簧會失去作用,如果密封時間不長雜質量過大,顆粒就會受損,一旦顆粒出現摩擦整個機器精密度就無法保證,因此輔助清洗設計非常重要。
3.5機械密封發熱震動措施
當密封艙與動靜環間隙較為狹窄,可以通過外徑減小來實現處理或者增加密封圈內徑,使間隙間隔保持在0.75mm,也可以改變動靜環材料,使材料耐熱性有所提高,這些手段都可以改進機械密封發熱的情況。
3.6機械密封泄漏處理
機械密封泄漏原因有幾個方面,周期性泄露是原因之一,此種泄露類型是一種常見現象,主要是由于定子與主軸不平衡使密封狀態不佳導致的泄漏,第二種泄漏是由于壓力產生泄漏,由于彈簧總比壓設計較大,液膜無法增加發熱量導致泄漏,第三種產生泄漏原因是介質引起的泄漏,過酸和過堿的條件都可能導致腐蝕現象產生,分解度一旦出現變化處置程度也會有所改變,另外固體雜質也會進入到密封端面,使磨損率不斷增加,從而使機械密封使用壽命大大縮短。密封泄露情況較為多樣,所以在解決過程中一定要盡量選擇適當的辦法進行處理,根據實際情況進行選擇,安裝過程中也要按照標準進行裝配,注意不同要求,一方面要保證裝配干凈和整潔,另外潤滑油及材料光滑度也要得到保證,動靜環面盡量選擇較為柔軟光滑的紗布,避免出現表面粗糙情況,另一方面還要對密封端蓋倒角進行修理,相關人員在裝配時將采用汽油進行浸泡,一旦采用橡膠等材料可能會產生變形,在進行完組裝后就要判斷靈活性,以便為后續處理機械密封打下良好基礎。
3.7泵軸竄量大處理措施
一旦出現泵軸竄量大的情況,就需要使用軸向力平衡裝置滿足設計情況,相關人員應該按照具體情況進行專業分析,保證處理措施的科學性。
3.8震動幅度過大措施
一旦出現泵在使用過程中振動幅度過大的情況要及時分析,其原因可能是由于泵內軸承精確度和平行度出現偏差導致壓力過大,所以需要及時進行校準,同時也可以通過平衡盤來對其位置進行合理固定,避免由于泵振動幅度過大影響其使用效率和使用壽命。
3.9確立對機械密封正確理解
機械密封與傳統修復技術不同,在使用過程中精度要求更高,因此需要對機械密封有正確認識才能促進水泵維修生產。機械生產負責人也應該重視水泵維修技術的推廣,將不同先進科技引入機械密封處理中,建設優秀的專業操作人員團隊,促進高科技產品應用于實際。另外也需要對機械密封裝置制定適當標準,對密封性能也需要進一步加強改進,避免出現安裝誤差。在安裝過程中需要相應人員相互配合,才能真正將新技術融入到機械密封實踐中。
四、結束語
綜上所述,機械密封技術在水泵維修過程中可以發揮很大作用,本文從基礎概念出發,然后進一步研究機械密封特點以及提高機械密封的可靠性,將相關措施落實到位,從而促進我國水泵維修方面取得長足發展,為水泵正常使用提供基礎保障。
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作者簡介
劉春劍(1982.10.02)男,漢族,本科學歷,研究方向——火力發電廠汽機水泵檢修。