化工自動化中的安全問題及對策

劉立國

（大慶油田化工集團(tuán)甲醇分公司，黑龍江大慶 163000）

1 化工自動化及其安全管理的概述

1.1 化工自動化的內(nèi)涵與概念

對于化工自動化技術(shù)而言，其可以視為自動化的化工生產(chǎn)過程，即在大量、多類型自動化設(shè)備的支持下，對化工生產(chǎn)過程中的人工操作進(jìn)行替代，以此在提升化工生產(chǎn)效率的同時進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)質(zhì)量?；儆谖覈闹е彤a(chǎn)業(yè)，與我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著緊密關(guān)聯(lián)，因此需要進(jìn)行著重優(yōu)化發(fā)展。在實(shí)際的化工生產(chǎn)實(shí)踐中，普遍需要相關(guān)工作人員在相對封閉的環(huán)境內(nèi)完成各項(xiàng)生產(chǎn)操作，且要投入多種類化學(xué)藥劑，所以面對的安全風(fēng)險(xiǎn)呈現(xiàn)出較高水平。

1.2 化工自動化中引入安全策略的現(xiàn)實(shí)價(jià)值

化工生產(chǎn)自動化的實(shí)施實(shí)現(xiàn)由設(shè)備與程序替代人工，降低人工成本、人員實(shí)際工作量的同時，提升化工生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。此時，需要引入大量的自動化生產(chǎn)設(shè)備以及配套管理控制系統(tǒng)，在這些設(shè)備與系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行中，若是未投入充分的安全管理，則發(fā)生設(shè)備運(yùn)行故障、系統(tǒng)失控等問題的概率會升高，不利于化工生產(chǎn)的更好展開，情況嚴(yán)重時還威脅員工的生命安全。因此，必須要在化工自動化中引入安全策略。

2 化工自動化中的發(fā)展現(xiàn)狀與安全問題分析

2.1 化工自動化中的發(fā)展現(xiàn)狀

隨著我國科學(xué)技術(shù)水平的提升，在化工生產(chǎn)中引入自動化技術(shù)更為普遍，生產(chǎn)運(yùn)行、分析作業(yè)的手段均逐步轉(zhuǎn)為自動化，結(jié)合控制系統(tǒng)的應(yīng)用，相關(guān)工作人員能夠?qū)崿F(xiàn)對整個化工自動化生產(chǎn)過程的實(shí)時性、有效性管理。在此基礎(chǔ)上，還可以對化工生產(chǎn)以及相關(guān)自動化生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、指標(biāo)等實(shí)施實(shí)時監(jiān)測與管理，促使整個化工自動化生產(chǎn)管理工作的成效與展開效率均表現(xiàn)出增高的水平。

我國化工自動化生產(chǎn)已然取得一定成就，但是受到發(fā)展時間、技術(shù)等多方面因素的限制，整個自動化生產(chǎn)及其管理過程依然有著較大的優(yōu)化發(fā)展空間。在當(dāng)前的實(shí)踐中，需要相關(guān)工作人員將工作關(guān)注點(diǎn)聚焦至化工自動化安全問題的防控方面。

2.2 化工自動化中常見安全問題

2.2.1 部件失控

在化工自動化生產(chǎn)實(shí)踐中，主要依托微電子信號實(shí)現(xiàn)對大量部件的控制，基于這樣的情況，一旦控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題，則會直接對所控制部件的運(yùn)行造成不同程度的負(fù)面影響。例如，若是信號失常，那么相對應(yīng)部件極有可能產(chǎn)生失控問題，從而對化工生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員的人身安全造成嚴(yán)重威脅。此時，也會干擾到化工自動化生產(chǎn)設(shè)備得實(shí)際運(yùn)行。誠然，在化工生產(chǎn)實(shí)踐中引入自動化技術(shù)能夠達(dá)到提升實(shí)際生產(chǎn)效率與質(zhì)量的目標(biāo)，但是這也需要著相關(guān)工作人員掌握更多的專業(yè)技能，且嚴(yán)禁出現(xiàn)操作不當(dāng)問題，以此避免出現(xiàn)安全問題。

2.2.2 生產(chǎn)規(guī)模較小

我國化工自動化生產(chǎn)已然取得一定成就，但相比于西方發(fā)達(dá)國家來說，我國化工自動化生產(chǎn)的發(fā)展時間較短。在化工自動化生產(chǎn)實(shí)踐中，包含著相對復(fù)雜的工藝流程，且在自動化技術(shù)與設(shè)備、生產(chǎn)工藝等方面所擁有的通用性始終處于較低水平。而在短時間內(nèi)，這種通用性難以達(dá)到理想水平，難以為化工自動化生產(chǎn)的安全性保證提供良好支持。

2.2.3 自動化報(bào)警裝置方面的問題

當(dāng)前的化工自動化設(shè)備中普遍配置了自動化報(bào)警裝置，以此結(jié)合對應(yīng)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況完成安全問題的判斷，并及時向相關(guān)工作人員發(fā)出預(yù)警，提示其及時落實(shí)針對性處理。這種方式能夠達(dá)到維護(hù)化工自動化生產(chǎn)安全性的效果。但是，在當(dāng)前的實(shí)踐中，存在著未對自動化報(bào)警裝置實(shí)施定期檢查與維護(hù)的問題，促使該裝置出現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)失真的問題發(fā)生概率上升[2]。在這樣的情況下，即便化工自動化生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生異常，自動化報(bào)警裝置也難以及時、準(zhǔn)確地發(fā)出警報(bào)。

2.2.4 自動操作裝置方面的問題

在自動操作裝置的支持下，化工生產(chǎn)設(shè)備可以隨時啟動，也使得自動化運(yùn)行、停止成為現(xiàn)實(shí)，實(shí)現(xiàn)對化工生產(chǎn)設(shè)備的統(tǒng)一性管控，維護(hù)相關(guān)工作人員的生命安全。但就當(dāng)前化工企業(yè)的自動化生產(chǎn)實(shí)踐情況來看，自動操作裝置出現(xiàn)失靈問題的概率偏高，從而出現(xiàn)生產(chǎn)突然中斷等現(xiàn)象，增大了相關(guān)工作人員所面對的安全威脅程度。

3 化工自動化中安全問題的優(yōu)化處理對策

3.1 始終維護(hù)檢測與預(yù)警設(shè)備的安全性

結(jié)合前文的分析能夠了解到，雖然在當(dāng)前化工生產(chǎn)中所使用的自動化設(shè)備內(nèi)加設(shè)了自動化報(bào)警裝置，但是由于存在著未對自動化報(bào)警裝置實(shí)施定期檢查與維護(hù)，促使該裝置出現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)失真的問題發(fā)生概率上升。此時，當(dāng)化工自動化生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生運(yùn)行異常，因?yàn)橄鄳?yīng)報(bào)警裝置存在問題，導(dǎo)致相關(guān)工作人員無法及時接收報(bào)警信息，從而引發(fā)更加嚴(yán)重的安全事故。為了避免上述問題的發(fā)生，必須要重點(diǎn)關(guān)注對檢測與預(yù)警設(shè)備安全性的維護(hù)。

在此過程中，應(yīng)當(dāng)著重完成以下幾項(xiàng)任務(wù)：①對強(qiáng)電電纜、弱電電纜實(shí)施分別設(shè)置，確保強(qiáng)弱電始終維持在相互獨(dú)立的狀態(tài)下，促使接地線的配置具有科學(xué)性。②針對接地線安全狀態(tài)的保障措施進(jìn)行檢查，確保相應(yīng)電阻值維持在合理區(qū)間內(nèi)。③組織對相關(guān)預(yù)警設(shè)備軟硬件配置的定期檢查與管理，重視維修與日常養(yǎng)護(hù)，保持硬件清潔、軟硬件相配套。積極引入更為先進(jìn)的自動化控制技術(shù)，持續(xù)提升自動化控制的精準(zhǔn)程度。在此基礎(chǔ)上，還應(yīng)當(dāng)著重展開對DCS系統(tǒng)的技術(shù)升級，促使系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性始終維持在理想水平。

3.2 持續(xù)強(qiáng)化相關(guān)工作人員的安全意識與能力

如果相關(guān)工作人員對于安全生產(chǎn)較為忽視，則容易導(dǎo)致化工自動化生產(chǎn)中安全事故的發(fā)生。因此，出于對維護(hù)化工自動化生產(chǎn)安全的考量，就需要持續(xù)強(qiáng)化相關(guān)工作人員的安全意識與能力。實(shí)踐中，除了結(jié)合安全生產(chǎn)制度推行強(qiáng)制性約束管理之外，還需要推行的安全教育。

在安全教育實(shí)踐中，可以落實(shí)以下幾項(xiàng)工作：①組織進(jìn)行“啟發(fā)式”教育。圍繞當(dāng)前安全生產(chǎn)實(shí)際，結(jié)合生產(chǎn)中出現(xiàn)的典型事故案例展開安全教育培訓(xùn)，引導(dǎo)相關(guān)工作人員汲取事故教訓(xùn)、引以為戒，消除僥幸思想。②組織進(jìn)行“警示式”教育。開展現(xiàn)身說法“安全分享”活動，依托員工親身經(jīng)歷的安全事件、事故等，分析事故發(fā)生的深層次原因，避免問題再次發(fā)生。③組織進(jìn)行“示范式”教育。以突出正面榜樣引導(dǎo)，尋找身邊的典型，對典型人物的先進(jìn)事跡進(jìn)行全方位深入的宣傳，使他們成為員工心中的榜樣，行動的楷模。④組織進(jìn)行“文化式”教育。不斷探索加強(qiáng)班組安全教育學(xué)習(xí)的新途徑，持續(xù)增強(qiáng)員工安全意識。同時，大力加強(qiáng)班組文化陣地建設(shè)，營造班組文化建設(shè)的硬環(huán)境，充分利用微信工作群和班前班后會，開展形勢教育、思想教育和安全教育等，加深員工對企業(yè)發(fā)展目標(biāo)的理解，引導(dǎo)員工牢固樹立身邊安全無小事思想，用實(shí)際行動確保企業(yè)安全生產(chǎn)。

3.3 重點(diǎn)落實(shí)對設(shè)備的全面性安全檢查

在化工自動化生產(chǎn)實(shí)踐中，設(shè)備占據(jù)著至關(guān)重要的地位，具體而言，設(shè)備的運(yùn)行效率直接對化工生產(chǎn)效率造成影響，從而決定著化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。同時，若是設(shè)備運(yùn)行存在安全隱患，那么化工生產(chǎn)及其自動化的安全水平也隨之表現(xiàn)出下降的趨勢，相關(guān)工作人員在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中所面對的安全隱患威脅加深?；谶@樣的情況，必須要著重落實(shí)對設(shè)備的全面性安全檢查。

實(shí)踐中，要求在引進(jìn)化工自動化生產(chǎn)設(shè)備時，對設(shè)備供應(yīng)商的資質(zhì)、設(shè)備合格證明等進(jìn)行檢查，保證相應(yīng)設(shè)備質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)；全面了解設(shè)備標(biāo)識內(nèi)容、運(yùn)行參數(shù)等，結(jié)合化工企業(yè)現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)需要，實(shí)現(xiàn)對自動化設(shè)備的優(yōu)選；設(shè)備入場前，必須要對其質(zhì)量、運(yùn)行情況展開檢測，即組織對化工自動化生產(chǎn)設(shè)備的試運(yùn)行，體現(xiàn)出對設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性與安全性的維護(hù)。需要注意的是，在設(shè)備試運(yùn)行階段，若是發(fā)現(xiàn)異常運(yùn)行情況或是聲音、震動，則必須要第一時間與供應(yīng)商進(jìn)行溝通，展開進(jìn)一步調(diào)查處理。

3.4 實(shí)施對設(shè)備的定期性維護(hù)

為了消除部件失控等安全問題的發(fā)生，必須要落實(shí)對設(shè)備的定期性維護(hù)，針對磨損嚴(yán)重的部件及時維修與更換。實(shí)踐中，需要關(guān)注以下工作：保證自動調(diào)節(jié)裝置長時間維持在正常、穩(wěn)定運(yùn)行水平下，盡可能消除自動調(diào)節(jié)裝置的安全隱患，提升化工生產(chǎn)安全水平；注重關(guān)注對電路安全的有效維護(hù)，避免發(fā)生電源故障，促使溫度保持正常水平、壓力控制等部件運(yùn)行可靠；定期組織對化工生產(chǎn)自動化控制系統(tǒng)的檢測與殺毒處理，防止系統(tǒng)受到病毒或是非法入侵，降低控制系統(tǒng)失控問題的發(fā)生概率；及時展開對防護(hù)工具的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重、存在缺陷或是嚴(yán)重老化等問題，必須要第一時間組織更換，體現(xiàn)出對化工生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員人身安全的有效性維護(hù)，提升化工自動化生產(chǎn)的安全可靠水平。

3.5 推行對生產(chǎn)過程的安全控制

全面落實(shí)對化工自動化生產(chǎn)設(shè)備管理人員、生產(chǎn)人員的工作安全防護(hù)，以此實(shí)現(xiàn)對化工生活的安全維護(hù)。針對一些危險(xiǎn)工作場所，如存在有害氣體的環(huán)境等，必須要針對性制定安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例以及相關(guān)獎懲制度，結(jié)合安全防護(hù)措施、設(shè)備、工具的全面配置，應(yīng)當(dāng)重視對安全監(jiān)測系統(tǒng)的持續(xù)性升級工作，強(qiáng)化環(huán)境的安全性以及可識別性。

只要相關(guān)工作人員接觸到危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)，或是其操作存在安全隱患，相應(yīng)安全監(jiān)測系統(tǒng)可以立即發(fā)出警報(bào)，提示相關(guān)工作人員規(guī)范自己的操作行為、注意安全防范，確?；どa(chǎn)始終維持在安全水平下。

3.6 其他

（1）積極引入可靠性更強(qiáng)的自動化儀表，促使化工自動化生產(chǎn)設(shè)備及其配套控制系統(tǒng)課可以長時間保持安全穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

（2）應(yīng)用自動化技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，降低相關(guān)人員的實(shí)際工作量，并提升化工生產(chǎn)及自動化設(shè)備安全管理的效率。

（3）切實(shí)發(fā)揮出自動化產(chǎn)品檢測技術(shù)的優(yōu)勢，替代人工檢驗(yàn)，提升員工安全性以及產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)化工自動化生產(chǎn)的升級。

4 結(jié)束語

在化工自動化中引入安全策略具有極高的現(xiàn)實(shí)價(jià)值。實(shí)踐中，在明確在化工自動化中常見安全問題的基礎(chǔ)上，通過始終維護(hù)檢測與預(yù)警設(shè)備的安全性，持續(xù)強(qiáng)化相關(guān)工作人員的安全意識與能力，重點(diǎn)落實(shí)對設(shè)備的全面性安全檢查、實(shí)施對設(shè)備的定期性維護(hù)，推行對生產(chǎn)過程的安全控制等策略的落實(shí)，提升了化工自動化生產(chǎn)的安全可靠水平。