600MW機組汽輪機油系統常見故障及防控措施

張俊斌

摘要：某電廠二期2臺600MW機組投產運行多年，針對600MW燃煤汽輪發電機組EH抗燃油系統的常見缺陷和故障進行原因分析，采取故障防控措施，對解決汽輪機EH抗燃油系統故障問題提供參考建議。

關鍵詞：汽輪機;EH抗燃油系統;故障;原因;防控

引言

汽輪機EH抗燃油系統是電液調節汽輪機的核心系統，在汽輪機運行中，EH抗燃油系統向汽輪機調閥油動機提供高壓控制油，對機組運行工況起到調節保護功能。汽輪機EH抗燃油系統運行的可靠性對于汽輪機組安全性和經濟性有著重要影響，EH抗燃油系統存在任何漏點都很可能導致汽輪機組停產，危及生產安全，給電廠帶來巨大經濟損失。

一、600MW機組汽輪機油系統概述

某電廠二期2臺600MW燃煤汽輪發電機組，機組油系統存在很多問題，如油壓波動、油溫升高、油管振動、抗燃油酸度升高等故障。EH油系統是機組的核心，其運行安全、可靠對于汽輪機組的高效運行有重要影響。

二、600MW機組汽輪機油系統常見故障及其原因分析

EH抗燃油壓波動異常。油壓波動超出正常情況說明EH油系統異常。EH油泵的出口壓力調整好后油壓會保持相對穩定。泵如果壓力波動的范圍過大，大多數由于EH油泵的調節裝置動作不靈活所致;其次是調節閥閥芯間隙很小，在0.02-0.03mm左右，這種情況可能是油泵調節裝置存在缺陷故障導致的，對油泵的調節裝置進行檢查，發現調節裝置中的調節閥和推動機構是否存在卡澀的情況。調節閥裝載油泵的上方，當油泵出口壓力發生變化時，調節閥得到壓力變化信息對推動機構進行推力調整，然后通過聯動的螺釘來對油系統的壓力進行調整。查看調節閥的閥芯部位，如果存在卡澀的情況則會導致無法及時將壓力信號轉換為推動機構的推力，從而造成壓力信號傳遞滯后，使油泵壓力波動異常。工作人員可以對油泵調節裝置進行檢查，解體調節閥，查看內部閥芯，進行清除，如果磨損嚴重及時更換。還可能是調節裝置中的推動機構存在異常，當推動活塞卡澀時也會導致調節閥輸出壓力信號滯后，從而使油泵波動異常。工作人員可以對推動機構的零部件進行檢查，消除推動活塞表面整潔，沒有異物和磨損。

油溫升高。EH油系統在運行中的正常工作油溫為43℃-54℃之間，如果油溫高于57℃時，油系統自動投入冷卻系統。如果冷卻系統投入并正常工作時，油溫過高，除了環境溫度導致的油溫過高的情況，油系統內部泄漏是引發油溫升高的故障。內部泄露的原因有多種：安全閥存在溢流的情況，當安全閥溢流壓力和油泵出口壓力之間的差值太小，那么很容易出現安全閥溢流，導致安全閥油管溫度過高。蓄能裝置故障導致回油閥門沒有關緊，這種情況會導致高壓油泄漏到回油管，蓄能裝置回油管溫度過高。伺服閥存在嚴重腐蝕或者閥門口位置存在磨損導致泄漏故障，造成回油管溫度升高。

EH油管振動。主要是指連接油動機部分發生振動的情況特別多，當振幅到0.5mm以上時，就可認為是油管路振動，油管振動主要發生在高壓EH油管路，因EH油管是通過管夾固定在一起，壓力油管的振動會帶動整個管夾上的油管一起振動，導致EH油管接頭松動而泄漏，高頻振動還易引發管路斷裂。引起油管振動的原因主要有四個方面：首先是機組振動，牽引到油動機而帶動管路一起振動。其次是EH油管道的管夾固定不牢，容易造成共振。第三是伺服閥故障，電液信號轉換等產生油壓波動，造成油管振動。最后是控制信號夾帶交流分量，使高壓油管內的壓力交變產生油管振動。當振動發生時，可以先強制信號將該閥門慢慢置于全關位置，關閉進油門，拔下伺服閥插頭，如果此過程振動明顯減小，說明是伺服閥或控制信號問題;如果振動不變，側是機組振動。可根據不同情況按實際情況進行處理。

抗燃油酸度升高。正常的抗燃油酸度有指標范圍，當酸度超標時會導致抗燃油出現沉淀、起泡等情況，油質劣化。對抗燃油酸度升高產生影響的因素包括：油系統局部過熱或者油的含水量超標。機組運行中，油系統在高溫高壓環境下會導致管道部件的溫度升高，促使抗燃油發生氧化反應，導致酸度超標。在油系統安裝環節，應合理設計避免使油系統元件靠近高溫區域。在油系統周圍增加通風設施，降低環境的溫度。抗燃油流動性要保持良好狀態。抗燃油中的水分含量超標大多是油箱結露導致的，隨著水在油中高溫水解，油中的磷酸濃度升高，造成抗燃油酸度升高。一旦發現抗燃油酸度升高可采用再生裝置降低酸度，如果酸度嚴重超標已經失效，需及時換油。

三、600MW機組汽輪機油系統故障的防控措施

首先，對汽輪機油系統設備加強維護。油系統設備質量要過關，在設備最初進場環節加強設備質量性能檢驗，避免存在質量問題。

其次，加強汽輪機油系統設備檢修過程中的檢修安裝質量驗收。油系統檢修安裝環節做好供油管道的清潔，保證油箱內沒有雜質，對油系統管道焊接施工加強質量管控，保證油系統設備管道整潔通暢，連接部位質量合格。注意油系統的清潔，避免油液發生乳化，保證油液質量。

加強油循環系統管理。油的質量是保證油系統運行可靠的基礎。加強對油液循環過程的管控，采用分段循環方式對油液循環的狀況進行優化。結合油系統中的設備情況，提高油系統運行獨立性。充分應用好油系統中的監測裝置和過濾裝置，做好雜物打撈，使油品檢測工作及時有效。對油系統中進行定期清理，通過打擊管道，控制油溫，維護油系統運行的可靠性。

做好油系統監督管理。對油系統監督管理責任進行明確，建立規范的油系統監督管理流程，落實安全責任制度，發現油系統出現故障隱患立即啟動檢修進程。檢修人員不斷改進和完善檢修技術方案，提高故障診斷能力，對油系統隱患故障有效解決處理。

四、結語

綜上所述，EH油系統常見故障進行原因分析，提出針對性解決方案，并提出油系統故障防控措施，保障了燃煤汽輪機油系統運行安全可靠，值得參考借鑒。

參考文獻：

[1]劉赟.汽輪機EH油溫高及其它常見故障的原因查找和解決過程[J].電力設備，2017，（34）：34.

[2]宋向飛.探討火力發電廠600MW機組汽輪機油系統常見故障及措施[J].今日科苑，2015（4）：100.

[3]李長松.唐廣通.南偉亮.等.600MW汽輪機油系統故障分析及處理[J].華電技術，2014，36（4）：41-44.