化工機械設備管理及維護保養技術探析

摘?要：化工領域已然給大眾生產生活帶來了不可忽視的影響，對經濟發展有著巨大的促進作用。化工生產離不開化工設備，化工機械設備管理和維護技術對化工生產效益影響極大，如何才能有效提升設備管理和維護保養成效，是化工領域一直探討的重要問題。化工生產時常會出現設備故障現象，而且故障的類型較為多樣，這對設備管理和維護技術水平提出了更高的要求。

關鍵詞：化工機械設備;管理;維護;保養;技術

1 現階段化工機械設備管理及維護保養的重要性

化工機械設備的正常運行，能夠保障化工廠工作正常安全的進行，對于降低化工廠生產成本有著重要的作用，對化工機械設備進行定期的管理、維修以及保養能夠從根本上促進化工機械設備安全工作、穩定運行以及高效生產，保障相關的機械設備處于一個良好的運行狀態，從而保障各項工作的正常運行。如果在實際的發展過程中，化工機械設備發生了故障，就很難能夠完成相應的工作內容以及任務。加強化工機械設備的管理、維護以及保養能夠有效的避免機械設備發生故障，而且在機械設備發生故障之后，工作人員能夠在短時間內對其進行維修，進而繼續進行工作。在實際的生產過程中，因為長期的運行工作，所以機械設備經常會出現超負荷工作的情況，這就很容易使得化工機械設備在工作中的一個小故障演變成為一個大故障，而這種較大的故障往往會導致整個化工廠機械設備的癱瘓，從而給企業帶了較大的經濟損失。因此，在實際的發展過程中，化工廠以及采礦企業等一定要加強對機械設備的管理、維護以及保養，建立一套完善有效的機械設備故障發生應急機制，提升自身的維護保養技術，從而保障機械設備的安全、穩定運行。

2 化工機械設備管理維護保養的主要內容

就我國現階段的發展狀況來看，化工機械設備的管理維修以及保養工作有著重要的作用，但工作的過程中相關企業應該制定一套完善的化工機械設備管理、維修以及保養制度，并在此基礎上制定相應的保養計劃、安排合理的維護時間，確定相應的負責人以及工作人員，企業可以根據自身的實際狀況，按照日、周、月、季以及年等單位制定相應的工作內容以及要求，從而保障機械設備的穩定運行，并定期的進行工作報告。在對機械化設備進行實際的管理過程中，大都是在機械設備空閑或者是節假日的時候對其進行管理以及維護保養，這主要是為了避免影響企業的正常生產以及工作。這種維修以及保養的時間是具有一定的規律性的，所以企業在實際的管理中最為重要的就是制定機械設備的維修保養停機時間。如果在發展中化工機械設備已經發生了故障，或者是化工機械設備出現了損壞等，相關的維修人員應該及時的對其進行修復，從而保障化工機械設備能夠正常、快速的投入生產，并對其進行定期的維護，以期延長設備的使用壽命。與此同時，相關工作人員一定要保障對化工機械設備進行定期的維護以及保養，在日常的工作中，多注意觀察儀器的工作狀態，一旦發現異常的現象，立刻對其進行檢修以及問題的評估，從而減少化工機械設備出現癱瘓、損壞的概率。

3 化工機械設備維護保養要點

3.1 在化工機械設備管理層面的有效措施

化工企業領導在化工機械設備管理過程中需要提高認識，轉變思想，充分認識到機械設備管理的重要性。首先，在化工機械設備管理中要設置專門的管理部門和專業管理人員，使機械設備管理有部門負責，有專人管理。其次，建立健全化工機械設備管理制度。沒有規矩不成方圓，要通過制度，明確管理部門和管理人員的職責和任務，以及機械設備維護保養的措施、方法、注意事項，以此提高化工企業機械設備的管理水平。

3.2 化工機械設備維護保養的技術措施

3.2.1防腐保養要點

化工機械設備將金屬作為主要制造原材料，活潑金屬材料極易在運行期間出現腐蝕現象，導致機械設備出現較多裂紋，影響其正常運行。針對該現象，化工企業需加強防腐保養，開展機械設備的例行保養、一級保養及二級保養。例行保養是指機械設備的日常巡查工作，化工企業需安排專業人員，開展早晚各1次的例行保養，全面檢查機械設備的器件，做好設備清潔工作。尤其是機械設備的死角和縫隙，需重點清潔，避免化學藥劑積聚，引發腐蝕現象。一級保養是指機械設備每月開展1次的保養驗收工作，需全面檢查機械設備的間隙與器件松動現象。一級保養工作不需停機處理，可在機械設備正常運行情況下進行。二級保養是指機械設備1年開展1次的維護保養工作，可相對于設備的大修。設備管理人員需停機處理，拆卸機械設備，全面檢查內部零件，更換銹蝕與老化零件，并重新涂刷防腐層，校正機械設備精度。

3.2.2潤滑保養要點

在對化工設備進行管理的過程中，設備的潤滑管理是其中一項關鍵的環節。在化工生產過程中，化工設備的運行需要充分的潤滑，才能夠降低化工機械設備在運行過程中的磨損，保證化工機械設備自身的穩定性及化工裝置的安全性。在機械設備潤滑保養中，設備管理人員不僅要開展例行保養、一級保養及二級保養，還需做好定期檢測及潤滑油選擇等工作，為機械設備創造良好運行條件。在定期檢測方面，設備管理人員需全面記錄機械設備的潤滑狀態，如清洗效果、換油時間等，為潤滑管理提供參考數據。同時，設備管理人員需遵循操作規程，應用扳手、抹布與聽診器等潤滑檢測工具，從聽覺、嗅覺與觸覺等多方面，明確機械設備的潤滑效果。如果定期檢測中發現問題，需根據具體表現，采取防凍處理、緊固處理、清潔處理與定時盤車等手段，使機械設備的潤滑效果符合運行要求，為其長期穩定運行提供保障。

在潤滑油選擇方面，設備管理人員需根據機械設備的運行特征，選擇最佳類型的潤滑油。常用的潤滑油包括高效潤滑油、多級油及固體潤滑劑。高效潤滑油是指添加氯與硫等元素的物質，可在機械設備的表面形成化學吸附膜，強化潤滑油的潤滑效果，可延長機械設備的使用壽命;多級油常用于機械設備投入運行初期，適用條件較廣，不僅在高溫環境下表現出優異的潤滑性能，還可在低溫環境下保障黏性，發揮潤滑功能;固體潤滑劑大都以固體粉末形式出現，其作用時間要長于液態潤滑油，且固體潤滑劑適用于惡劣生產環境，如超高溫、超低溫、污染等環境，可替代潤滑油，確保機械設備在惡劣工況下穩定運行。

結束語

化工領域對社會發展有著非常重大的貢獻，化工生產效益與化工機械設備的成本有著直接關系，合理控制化工機械設備成本，才能為獲取更大的化工生產效益打下良好基礎。在化工生產過程中，機械設備管理和維護保養環節至關重要，隨著化工科技水平的不斷提升，以往的機械設備維護技術已經出現些許不適表現，亟需深入探究如何改善當下化工機械設備管理和維護技術。

參考文獻

[1]?喬平.化工機械設備維護保養管理的改進研究[J].中國設備工程，2020（18）：47-49.

[2]?沈愛平.化工機械設備管理及維護保養技術研究[J].清洗世界，2020，36（08）：99-100.

作者簡介：高力，男，1982.7-，山東蒙陰人，山東泰汶鹽化工有限責任公司設備保障部主任，致力于化工企業設備管理、技術創新。