城鎮燃氣管道接口的施工質量控制研究

陸皓升?李光凱?林國恒

摘 要：燃氣管道接口的質量管理需在城鎮燃氣工程建設的整個過程中開展，其質量狀況對燃氣管網的高效運轉擁有重要意義。燃氣管道的接口質量管理屬于一項十分繁雜的綜合性活動，其質量管理應結合不同的管理舉措與技術方法而進行，唯有持續探索、不斷提升管理能力，才可保障燃氣工程的質量安全。本文將城鎮燃氣管道接口的施工質量管理作為主題進行分析，以此為相關人員提供一些借鑒。

關鍵詞：城鎮燃氣管道;管道接口;施工質量;控制

城市燃氣中、低壓管道材料使用最多的為PE管（埋地敷設）與鍍鋅管（室內外架空），然后為鋼管。在使用各種材料的管道中泄漏事故出現頻率最高的為鍍鋅管，然后為PE管。這意味著，接口的連接為管道設置的重點，工程質量的好壞重點要看接口連接的質量如何。因此，有必要對燃氣管道接口質量的控制進行深入研究，以提升燃氣管網工程質量。本文將基于自身燃氣工程實踐經驗，分別對PE管、鍍鋅管、鋼管接口質量控制進行研究，以期為中低壓燃氣管道的接口施工管理提供借鑒。

1 鍍鋅管絲扣連接質量管控措施

1.1 提升安裝水平

參考室內管道驗收標準，鍍鋅管的絲扣連接應采用聚四氟乙烯加以密封處理，擰緊后外露絲扣1至3絲為最佳。而施工時因為受到勞動人員能力等影響，以及管徑越大進絲扭力越大，同時工字彎處的設置空間較小、發力存在較大的問題，因此在工程中有時會出現進絲不到位的狀況。進絲不到位不僅在遇到使用者裝修時碰撞等影響會出現松動，導致泄漏的可能;另外外露過多的絲扣極易被腐蝕，無法促使管網在后續階段安全運轉。對該點，應設立更高效的管理方式：（1）完善員工組織，加強培訓管理。相關施工部門至少需安排一位鍍鋅管操作經驗較多的技術人員來擔當技術主管，在施工環節中引導職工開展安裝質量自檢。同時加強對工人的培訓教育和工程通病的警示教育，讓每一位工人認識到自覺執行規范、嚴格遵守操作規程是工程施工的最基本要求。（2）強化監督管理，加大問責力度。由建設方、監理方組建監督組，定期對涉及鍍鋅管施工項目進行全面排查，現場測試工人對規范、規程的熟練程度。對于達不到要求的項目，必須停工整改，撤換技術主管，同時對工人重新培訓。

1.2 套絲質量問題與應對措施

套絲是一項技術工種，需要技術精湛，最好有多年套絲經驗的老師傅。由于套絲機操作相對簡單，套絲不要求持證上崗，但從工程實踐來看，不熟練的套絲人員容易出現絲扣粗糙、斜絲以及二次進刀不慎 造成的斷絲等問題。不僅如此，由于城鎮燃氣施工地域較為分散，套絲地點分散，套絲人員混亂，監管難度大，部分班組心存僥幸，為追求施工速度往往只進行一次進刀，一次進刀最多可攻制9絲，這勉強符合DN20以下管材的絲扣數要求，而對于DN25以上的管材絲扣數無法滿足規范要求。

為提升絲扣質量，本文提出一種閉合管理模式：統一培訓、集中套絲、專項檢查。首先要求各施工方編制套絲專項方案，明確套絲地點、套絲工藝、套絲人員管理。之后對各套絲場所進行標準化建設，設立統一的材料堆放區、套絲區、成品保護區等;同時對各方指定套絲人員進行培訓考核，只有經過考試合格的人員，才給予發證建檔，以保證套絲人員的穩定性。最后，由建設方定期組織老技工進行專項檢查，只有通過驗收的成品才允許運往施工現場進行安裝。另外，由建設方、監理方不定期赴現場復核絲扣質量，從而形成閉環管理。

2 PE管接口質量控制措施

燃氣公司應充分運用互聯網+技術，對全自動焊機升級改進，并接入到其工程管理信息化平臺，再結合手機APP人臉識別系統，鎖死人機合一。借助信息化平臺可以記下焊機的所有操作數據，讀取焊接過程參數等，真正實現全過程的有效管理。具體做法如下：首先將各施工方的全自動焊機進行編號建檔，同時將各施工方考核合格后的焊工對應歸檔，進行人機一體化備案。焊接作業前，焊工先通過手機APP進行人臉識別，認證成功后方能激活焊機。焊工只需設置一下管材型號和等級就可實現自動焊接，焊接過程中焊機可以同步記錄下焊接時間和冷卻時間，并將數據自動遠傳至電腦端的信息化平臺。從準備階段到完工結束的全流程記錄，管理人員都可以通過信息化管理平臺進行監控查驗。從而最大限度降低人為因素、焊機因素等造成的接口質量缺陷，真正實現了PE管施工接口質量的高效控制和精細化管理。

3 鋼管接口焊接質量管理措施

鋼管焊接與無損檢測管理作為燃氣工程管理的子項，可以接入燃氣工程管理信息化平臺，實現從無損檢測委托申請到結果反饋全流程的數字化記錄。運用平臺的表單化管理功能，可以對施工方總體或焊工個人的合格率、焊縫缺陷類型、返修情況進行定期統計分析，并結合統計數據建立相應獎懲機制。如：對每月合格率低于90%的項目涉及返修、追加的焊口費用由施工方承擔;同一焊口返修達到3次，對焊工進行通報，且累計通報3次的焊工，記入焊工黑名單。以推動施工方管理的提升和焊工技能的整體提升，實現鋼管焊接質量控制的精細化管理。運用信息化平臺 還可以對檢測的時效性和返修口的時效性進行跟蹤管理，以提升工程各方效能;同時可詳細保留原始檢測結果，以確保無損檢測結果的可靠性。

4 結語

綜上所述，本文針對鍍鋅管絲扣連接存在的套絲質量與安裝水平問題，建議實行“統一培訓、集中管理、專項檢查”閉環管理模式，最大限度降低人為因素影響。針對PE管焊接全自動焊機的不完善之處，本文提出運用互聯網+技術對現有設備進行升級，實時掌控焊接質量信息;運用人臉識別技術鎖死人機合一，實現高效化監管。對于鋼管焊接的質量管理，充分運用信息化手段，強化焊接數據的統計分析，可以實現對焊接人員的精細化管理。

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